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公开(公告)号：CN1410357A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN01141529.0
申请日：2001-10-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033 , C01D1/20 , C01D7/00
Abstract: 本发明涉及无机材料的制造方法，特别是涉及采用湿法还原重铬酸钾或重铬酸钠制备三氧化二铬的方法。配制重铬酸钾或重铬酸钠的水溶液；在没有无机酸作为酸化剂的情况下，将重铬酸钾或重铬酸钠水溶液与还原剂置于热压反应釜中进行反应，得到氧化铬水合物料浆，其中，按化学计量比，还原剂用量是重铬酸钾或重铬酸钠的100－150摩尔％；过滤分离得到氧化铬水合物滤饼和滤液，干燥滤饼；在惰性气体保护下，将干燥后的物料进行高温煅烧，降温；最终得到三氧化二铬产品。本方法具有工艺流程短，操作简单，收率达到95％以上，实现了钾碱的再生，降低了生产成本，产品可做为不含硫的优等冶金原料。
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公开(公告)号：CN1410356A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN01136315.0
申请日：2001-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明属于无机材料的制造方法，特别是涉及采用预碳酸化湿法还原铬酸钾或铬酸钠制备氧化铬的方法。本发明首先配制铬酸钾或铬酸钠的水溶液，用CO2气体做为酸化剂，对铬酸钠或铬酸钾进行预碳酸化，再用还原剂进行还原，将铬酸钠或铬酸钾还原为氧化铬水合物，过滤分离得到氧化铬水合物，不经洗涤，其干燥后直接于惰性气体保护下进行高温煅烧，使氧化铬水合物转化为α－Cr2O3，煅烧后的物料经洗涤、干燥后即得α－Cr2O3。本方法利用CO2做为酸化剂，提高了蔗糖还原铬酸钾或铬酸钠的转化率，且工艺流程简单，过程中不使用含硫原料，产品适宜用作冶炼金属铬的优等原料。
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公开(公告)号：CN119464755A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411522804.8
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从电解铝固废中回收锂和氟的方法，所述方法包括如下步骤：先混合电解铝固废和含铁酸性溶液进行络合浸出，得到含锂浸出液；再混合所述含锂浸出液和含钙添加剂进行沉淀反应，得到除氟含锂浸出液和氟化钙；随后所述除氟含锂浸出液经碱液进行pH调节，得到除铁铝含锂浸出液；最后所述除铁铝含锂浸出液经吸附分离得到富锂溶液；实现了电解铝固废中锂和氟资源的高效回收利用，Li+的浸出率优选高达87.2％以上、锂的损失率优选低至1.00％以下且氟元素的回收率优选高达85.9％以上，避免了大量HF气体的产生，对环境友好且回收成本低。
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公开(公告)号：CN117721337A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311737316.4
申请日：2023-12-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于高纯氧化钙循环的高纯钒铝合金制备的方法，所述方法包括如下步骤：(1)钒氧化物、高纯氧化钙和含铝还原剂混合后经还原，得到还原料；(2)所述还原料经湿法处理和固液分离，得到AlCl3‑CaCl2混合液和钒铝合金粉；(3)调节步骤(2)所述AlCl3‑CaCl2混合液的pH至5.0～8.0，再经固液分离，得到CaCl2溶液；(4)步骤(3)所述CaCl2溶液依次经碳化氨化和固液分离，得到CaCO3固体；其中，所述CaCO3固体经洗涤和煅烧，得到纯度≥99.5％的高纯氧化钙，所述高纯氧化钙循环至步骤(1)中参与还原实现高纯氧化钙的循环利用。本发明能够实现高纯氧化钙的循环利用，避免了商业氧化钙用于高纯钒铝合金制备前需要自行精制的复杂流程，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN117086319A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202210516770.6
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种二氧化钛三级还原制备金属钛粉的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合含钙的钛源、第一还原剂和第一辅助剂，依次经第一还原和第一湿法处理，得到TiOx中间粉，所述第一还原剂包括铝；(2)所述TiOx中间粉经第二还原剂进行第二还原，再经第二湿法处理，得到钛氧固溶体，所述第二还原剂包括镁；(3)所述钛氧固溶体经脱氧剂进行深脱氧，再经第三湿法处理，得到金属钛粉，所述脱氧剂包括镁和/钙。所述方法通过采用铝粉作为第一还原的还原剂，显著降低了还原剂的成本，而且通过在还原过程中氧化钙的引入，避免了采用常规铝热自蔓延反应的高温渣金分离方法，分离效率高，得到的金属钛粉纯度高且氧含量低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117086317A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202210516745.8
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B22F9/20
Abstract: 本发明提供一种铝镁梯级还原制备金属钛粉的方法，所述方法将二氧化钛进行两步还原处理，首先使用铝还原氧化物钛源获得TiOx(0.167≤x≤0.5)中间粉，再用镁进行深还原获得金属钛粉；本发明所述方法利用铝先脱除二氧化钛中75wt％以上的氧，极大降低了还原剂镁的使用，从而有效降低了金属钛制备过程中的还原剂成本；而且，该法利用湿法分离技术，将铝还原得到的氧化铝富集副产物相用稀酸溶解分离，不再采用常规铝热自蔓延反应的高温渣金分离方法，不仅分离效率更高，且极大降低了对反应体系温度的要求，反应可控，更易安全放大。
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公开(公告)号：CN114853078B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210517961.4
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 四川明宏华晨材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从含铁铝溶液中脱除铁铝以及回收利用铝的方法，所述方法包括以下步骤：将含有铁铝的溶液与碱性溶液、氧化性气体混合，调节pH，加热搅拌，固液分离得到铁铝渣和除铁溶液；将络合剂、pH调节剂与所述的除铁溶液混合，调节pH，加热搅拌，固液分离得到络合沉淀渣和净化溶液；将所述的络合沉淀渣进行焙烧，得到Al(PO3)3产品。所述方法整体铁铝效果脱除好、产生的γ‑FeOOH渣过滤性能好，且有价金属基本不损失，实现了铝的资源化回收，降低了生产成本；整体工艺流程简单，可用于解决目前含铁铝酸性溶液中除铁铝过程遇到的各种难题，具有较好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN111944992B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202010899762.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从铬铁矿中提取铬的方法，所述方法包括以下步骤：将铬铁矿与铵盐进行混合后在包括水蒸气和还原性气体的气氛中进行焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出，固液分离，得到浸出液和浸出渣，所述浸出渣返回，与铬铁矿混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物，最后通过水浸处理实现对铬的高效提取；所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能，铬的浸出率可达到96％以上，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN115025780A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210958453.X
申请日：2022-08-11
Applicant: 山东中科圣创微纳科技发展有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种用于有机硅单体制备的三元铜粉催化剂及其制备方法，属于有机硅单体合成的催化新材料领域。包括如下步骤：1）制备白炭黑和铜粉的均匀混合物；2）将白炭黑和铜粉的均匀混合物中通入空气进行氧化，得到铜粉与铜粉氧化物的混合物；把铜粉与铜粉氧化物的混合物直接放置到保温料仓中，通入空气后，密闭进行二次氧化调整，得到含白炭黑的铜粉与铜粉氧化物的混合物；3）将步骤2）得到的含白炭黑的铜粉与铜粉氧化物的混合物进行球磨，即得三元铜粉催化剂。本发明用于解决合成甲基氯硅烷用三元铜催化剂时，铜粉在高温区氧化易板结和不均匀的难题；也解决了在使用过程中，催化剂易出现凝聚和烧结，导致影响催化剂的催化活性和寿命的难题。
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公开(公告)号：CN114853078A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210517961.4
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 四川明宏华晨材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从含铁铝溶液中脱除铁铝以及回收利用铝的方法，所述方法包括以下步骤：将含有铁铝的溶液与碱性溶液、氧化性气体混合，调节pH，加热搅拌，固液分离得到铁铝渣和除铁溶液；将络合剂、pH调节剂与所述的除铁溶液混合，调节pH，加热搅拌，固液分离得到络合沉淀渣和净化溶液；将所述的络合沉淀渣进行焙烧，得到Al(PO3)3产品。所述方法整体铁铝效果脱除好、产生的γ‑FeOOH渣过滤性能好，且有价金属基本不损失，实现了铝的资源化回收，降低了生产成本；整体工艺流程简单，可用于解决目前含铁铝酸性溶液中除铁铝过程遇到的各种难题，具有较好的经济和环境效益。
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