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公开(公告)号：CN108070693B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710756102.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域，涉及一种弧面多角度阵列射流喷嘴及其应用。该射流喷嘴包括进水接口、均水腔、集水腔、弧面面板、小喷嘴、固定机构几个部分，采用多排弧面散射射流方式，提高换热效率和均匀性；采用分段设计方案，实现窄钢板淬火时节水节能，提高钢板表面换热效率；喷嘴与其两侧辊道组成独立的冷却单元，实现钢板表面流量分区控制；采用弧面面板内嵌小喷嘴的喷嘴形式，防止钢板冲撞引起的喷嘴变形或破损。本发明解决辊式淬火机低压段冷却效率低、冷却均匀性差、冷却过程可控性差、钢板终冷温度控制精度低的问题，喷嘴不易变形、使用寿命长、拆装方便、堵塞疏通方便。
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公开(公告)号：CN108048637B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201810128793.3
申请日：2018-02-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种200‑300mm超厚钢板基于辊式淬火机的淬火热处理工艺，包括喷水参数控制工艺、辊速控制工艺、淬火时间控制工艺、板形控制工艺，该工艺：1、喷水参数控制工艺设定钢板辊式淬火过程水量、水压参数，并实施动态调整，实现钢板高强度、高效率淬火；2、辊速控制工艺控制钢板辊式淬火过程加速度和摆动参数，实现钢板高均匀性淬火；3、淬火时间控制工艺设定钢板淬火时间和冷速，实现钢板淬火过程温度精确控制；4、板形控制工艺通过控制钢板淬火过程水量比和辊缝，实现钢板高平直度淬火。该方法具有钢板淬火冷速及终冷温度控制精确、淬火后板形好、淬火均匀性好、淬火过程节水节能效果明显、淬火生产效率高的优点，适用于200mm～300mm厚的特厚钢板连续辊式淬火生产。
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公开(公告)号：CN106868290B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201710176728.3
申请日：2017-03-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金工件热处理技术领域，尤其涉及一种铝合金工件热处理实验方法。铝合金工件位于热风通道的两个通道段的出口端之间，炉膛内除热风通道外区域的气流由离心风机吸取，并向热风通道中的两个通道段排出，排出气流经电热元件加热后由喷嘴喷出，流动至炉膛中除热风通道外的区域，然后离心风机再次吸取，这样往复循环，最终炉内温度达到设定温度。然后将安装有铝合金工件插入两个通道段的出口端之间，热风对其进行加热。通过调节加热温度、加热速度和加热时间来模拟多种热处理过程以及研究不同加热温度、加热速度和加热时间的热处理效果，填补了该领域实验设备的空白。
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公开(公告)号：CN108486332A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810439968.2
申请日：2018-05-04
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21D1/667 , C21D9/0062 , C21D9/0081 , C21D9/46 , C21D9/52
Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，提供了一种可实现反向淬火的板带材辊式淬火装置及方法，装置由前部高圧冷却区、后部高圧冷却区、中部低压冷却区组成，板带材由装置前部高压冷却区进入时实施正向淬火方法，由装置后部高压冷却区进入时实施反向淬火方法。该装置及方法能大幅提升淬火设备利用率，并针对薄规格、厚规格板带材采用专用冷却装置及策略，同时提升板带材热处理板形和均匀性，实现一机多用。
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公开(公告)号：CN108070710A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201710757421.2
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种基于辊式淬火机的钢板控温淬火方法。该方法包括：喷嘴布置方法、间歇喷水方法、钢板加减速控制方法和区域残水控制方法，所述喷嘴布置方法将粗调冷却区和精调冷却区相结合，同时提高钢板冷却效率和终冷控温精度；所述间歇喷水方法在重新均匀分布钢板温度场的同时快速清除热交换后的冷却水，实现均匀有序换热；所述钢板加减速控制方法通过控制钢板速度实现头部、尾部均匀冷却，提高整板冷却均匀性；所述区域残水控制方法利用气刀、压辊等方式实现钢板表面流量分区。本发明解决钢板控温淬火过程中高效率冷却、高均匀性冷却、高平直度冷后板形控制难题，满足10～100mm钢板控温淬火工艺需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108070693A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201710756102.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域，涉及一种弧面多角度阵列射流喷嘴及其应用。该射流喷嘴包括进水接口、均水腔、集水腔、弧面面板、小喷嘴、固定机构几个部分，采用多排弧面散射射流方式，提高换热效率和均匀性；采用分段设计方案，实现窄钢板淬火时节水节能，提高钢板表面换热效率；喷嘴与其两侧辊道组成独立的冷却单元，实现钢板表面流量分区控制；采用弧面面板内嵌小喷嘴的喷嘴形式，防止钢板冲撞引起的喷嘴变形或破损。本发明解决辊式淬火机低压段冷却效率低、冷却均匀性差、冷却过程可控性差、钢板终冷温度控制精度低的问题，喷嘴不易变形、使用寿命长、拆装方便、堵塞疏通方便。
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公开(公告)号：CN106868290A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710176728.3
申请日：2017-03-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金工件热处理技术领域，尤其涉及一种铝合金工件热处理实验方法。铝合金工件位于热风通道的两个通道段的出口端之间，炉膛内除热风通道外区域的气流由离心风机吸取，并向热风通道中的两个通道段排出，排出气流经电热元件加热后由喷嘴喷出，流动至炉膛中除热风通道外的区域，然后离心风机再次吸取，这样往复循环，最终炉内温度达到设定温度。然后将安装有铝合金工件插入两个通道段的出口端之间，热风对其进行加热。通过调节加热温度、加热速度和加热时间来模拟多种热处理过程以及研究不同加热温度、加热速度和加热时间的热处理效果，填补了该领域实验设备的空白。
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公开(公告)号：CN103834791B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410115522.6
申请日：2014-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢板连续辊式淬火冷却系统，包括喷水系统、供水系统、输送辊道系统和框架提升系统；所述冷却系统的工作区域依次包括过渡区、高压淬火区和中压淬火区，在所述高压淬火区和中压淬火区内，喷嘴和输送辊道沿钢板上下对称布置，上喷嘴和上辊道固定在移动上框架上，下喷嘴和下辊道固定在固定框架上。本发明将辊式淬火方式引入到特厚钢板淬火中，解决了传统浸入式淬火冷速低、冷却均匀性差、批次生产稳定性差、淬火过程无法人工干预等问题，实现了特厚钢板高强度均匀化淬火以及高效稳定生产。
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公开(公告)号：CN103834792B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410115651.5
申请日：2014-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了钢板连续辊式淬火工艺方法，包括表面冷速提高方法、表面温度保持方法、非表面冷速瞬时提高方法、非表面冷速持续提高方法和厚向温度控制方法；表面冷速提高方法采用多组狭缝喷嘴，快速提升钢板近表面区域冷速，增大钢板厚向温度梯度；表面温度保持方法采用多排倾斜射流喷嘴，保持钢板近表面温度，通过增大过冷度提升表面换热效率；非表面冷速瞬时提高方法通过控制近表面区域冷速和温度，控制钢板厚向温度梯度，提升钢板1/4厚度区域冷速；非表面冷速持续提高方法采用多角度倾斜射流喷嘴，控制钢板近心部区域以临界速度降温，提升钢板近心部区域冷速。该方法适用于120mm~250mm厚的特厚钢板连续辊式淬火生产。
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公开(公告)号：CN104099461A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410306893.2
申请日：2014-07-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种具有耐火纤维层的水冷炉辊，炉辊还包括套在辊筒外侧的耐火纤维层、位于辊筒内的水冷芯管，辊筒一侧的轴头设有通孔，辊筒另一侧的轴头设有容纳槽，水冷芯管穿过所述设有通孔的轴头并插在容纳槽内，通孔和容纳槽与水冷芯管之间留有间隙；在耐火纤维层的两端分别设置有固定挡盘和活动挡盘，在水冷芯管外侧套有导向管，该导向管与水冷芯管通过圆钢固定连接在一起，导向管与所述辊筒之间通过圆钢固定连接在一起；耐火纤维层包括沿着辊筒长度方向间隔设置的多个圆形石棉纤维环片和不锈钢环片。本发明的炉辊具有良好的耐高温性能、它不与氧化皮黏结，压装后具有一定的承载运转性能，是解决钢板辊印缺陷的一种具有重要意义的技术革新。
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