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公开(公告)号：CN116213455A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211644682.0
申请日：2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B3/00 , B21B37/00 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/76 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法，属于轧钢技术领域。它包括如下工艺控制：板坯再加热、除鳞、粗轧；精扎：开启1‑2架次中压水，工作辊防剥落水、冷却水开启，最后一机架开启润滑轧制，油水比0.7‑1.0；双相钢精轧时钢板凸度≤60μm，楔形≤60μm；所述双相钢精轧采用恒速轧制，精轧出口速度5.5‑6.0m/s；层流冷却：采用三段式冷却；开启侧喷水、顶吹水、气喷；所述层流冷却水温30‑32℃，层流冷却水中Cl‑含量≤100mg/L；平整、酸洗，即获得成品钢卷。本发明提供精轧过程和层流冷却过程中产生的氧化铁皮控制方法，解决了精轧过程和卷取过程无除鳞手段的共性问题，提供了一种高表面质量双相钢的生产方法。
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公开(公告)号：CN116179940A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211575480.5
申请日：2022-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种V‑Ti系450MPa级建筑结构用抗震耐候钢板及其制备方法，按重量百分比计包括以下成分：C：0.05～0.10％、Si：0.35～0.45％、Mn：1.10～1.20％、P≤0.020％、S≤0.008％、Cr：0.60～0.70％、Ni：0.25～0.35％、Cu：0.30～0.40％、V：0.01～0.03％、Ti：0.01～0.03％、Als：0.015～0.055％、N：0.0180～0.0200％，余量为Fe及不可避免的杂质，其由具有上述成分的板坯进行加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取后所得到。本发明提供的抗震耐候钢板具有优良的耐大气腐蚀性能和抗震性能。
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公开(公告)号：CN114737124A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210416936.7
申请日：2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比低成本耐候钢及其生产方法，低屈强比低成本耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10％、Si≤0.50％、Mn≤1.50％、P≤0.02％、S≤0.008％、Ni：0.25～0.50％、Cu：0.30～0.50％、Cr：0.40～1.00％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明所公开的一种低屈强比低成本耐候钢，除必要的耐候元素外，不添加Nb、V、Ti等其他合金元素，奥氏体未再结晶区轧制，屈强比≤0.72，抗震性能良好，具有轧制合格率高、生产工艺简单、生产成本低、产品综合性能良好的优点，不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性，具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN114000068A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111274379.1
申请日：2021-10-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C33/06 , B21B1/46 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种厚度4‑10mm的低氮超高强热轧钢带及其生产方法，钢带中C0.10‑0.20％，Mn：1.80‑2.00％，Si：0.25‑0.35％，P≤0.020％，S≤0.008％，Als：0.020‑0.050％，N≤0.0030％，Ti：0.15‑0.20％，还包括V、Nb、Mo、Cr和Ni中至少两种，其余为Fe和不可避免的杂质；且V+Ti+Nb≤0.30％，Cr+Mo+Ni≤0.50％。方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、钙处理、连铸、热轧和层流冷却。采用钛微合金化，降低氮含量控制液析氮化钛，通过析出强化和细晶强化获得高强热轧钢，无需进行热处理，生产成本低。
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公开(公告)号：CN109182909B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201811190024.2
申请日：2018-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于汽车结构用钢生产技术领域，具体涉及一种汽车转向系统用中碳钢及其生产方法。针对现有生产汽车转向系统用中碳钢成本高、工艺复杂、力学性能较差等问题，本发明提供了一种汽车转向系统用中碳钢，其化学成分为：按重量百分比计，C 0.20％～0.30％，Mn：1.0％～2.0％，Si：0.05％～0.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了上述中碳钢的生产方法，依次包括冶炼、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取步骤，连铸采用低过热度、恒速浇铸。本发明采用C‑Mn钢的成分体系，降低Si含量，通过低过热度浇铸、恒速连铸和控轧、控冷工艺，获得力学性能更好的钢。本发明工艺简单，适宜推广使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112301282A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011188396.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格X65管线用钢及其生产方法，属于用热连轧钢生产技术领域。其化学成分按重量百分比计包括：C：0.050～0.070％，Mn：1.50～1.70％，Si：0.15～0.25％，Cr：0.25～0.29％，Nb：0.044～0.060％，Als：0.010～0.045％，P≤0.015％，S≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用价格低廉的Cr、Nb微合金化的成分体系，借助于超快冷的控制冷却能力，在较低的合金含量下即能够获得高性能的X65级管线钢，可大大降低生产成本。而目前市场上的X65级管线钢普遍采用Nb、V、Ti微合金化方式生产，生产成本较高。
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公开(公告)号：CN112195398A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010979774.9
申请日：2020-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种Cr‑Nb系热轧双相钢及其轧制方法。针对现有热轧双相钢成形性能较差，轧制后成品表面容易有麻坑的问题，本发明提供了一种Cr‑Nb系热轧双相钢，化学成分包括：按重量百分比计，C≤0.10％，Mn≤1.20％，Si≤0.20％，Cr：0.35～0.70％，Nb≤0.025％，Als≤0.050％，P≤0.020％，S≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了上述热轧双相钢的轧制方法，包括板坯再加热‑除磷‑粗轧‑精轧‑层流冷却‑卷取的步骤。本发明充分发挥Nb的作用，通过控轧控冷，生产出冷变形过程不易开裂、不易形成麻坑缺陷的热轧双相钢，提升了钢材质量，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110578043A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201911011991.2
申请日：2019-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种高强度热轧钢板的冷却方法，属于热连轧板带生产技术领域。本发明在连铸生产热轧钢板时，连铸坯经5～7道次粗轧和5～7道次精轧后，精轧出口速度≥3.8m/s，终轧温度840℃～920℃，采用前段集中冷却，从第一根集管开始直至冷却至终冷温度，未开启的集管数≤应开总集管数的1/6，冷却速度20℃/s～70℃/s，终冷温度590℃～640℃。本发明通过冷却工艺控制控制厚度方向组织的均匀性以及铁素体中TiC的析出相尺寸，在试验钢具有高强度的同时，具有优良的成型性能和低温冲击韧性，特别是在用于生产屈服强度600MPa级以上高强钢，金相结构为铁素体+珠光体的双相组织的高强钢时，效果尤为明显。
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公开(公告)号：CN110523787A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910940101.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热连轧钢中间坯超快速冷却方法，属于热连轧钢生产技术领域。本方法包括如下步骤：a、使用连铸坯再加热后经过粗轧工序制得中间坯(2)，且中间坯(2)厚度为30～60mm，温度为980～1100℃；b、将中间坯(2)通过超快冷设备以20～60℃/s的冷却速率冷却至950～1030℃；所述超快冷设备由上集管(3)、下集管(4)和侧吹扫装置构成，上集管(3)、下集管(4)正对侧壁上设置有冷却喷头(5)；c、将中间坯(2)沿辊道(6)送到精轧机前冷却至预设温度后进行精轧。本方法中间坯(2)超快速冷却方法生产效率高，控制精度好，同时可解决中间坯(2)边部易开裂的问题。可广泛推广于热连轧钢板和中厚板的生产。
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公开(公告)号：CN105861799B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610380000.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及厚规格含钒管线钢及其生产方法，属于管线钢技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的、焊接热影响区性能优良的厚规格含钒管线钢的生产方法。该方法按通常铁水脱硫、转炉冶炼、将钢水成分控制在一定范围内，经连铸成板坯再进行轧制，通过严格控制轧制参数以及钢水的化学成分，得到厚度为12.5～22.0mm的厚规格含钒管线钢。本发明取消了昂贵的Nb合金元素，采用V微合金化方式进行生产，通过析出强化达到提高强度的目的，生产的管线钢屈强比低，焊接过程中由于V的二次析出，焊接热影响区性能优良，具有低成本、轧制工艺控制简单和适应性强等特点。
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