一种原木精准制备正六棱柱体方法

    公开(公告)号:CN103831884A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210475918.2

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种原木精准制备六棱柱体方法,本发明的新技术包括:原木去弯(1),齐边加工(2),六棱柱体毛坯加工(3),六棱柱体精准成型(4),其特征在于,采用齐边锯(5,5’)对去弯原木进行齐边加工,即在原木上加工两个平行的基准面(6,6’),然后采用四边锯(7,7’,9,9’),四边锯的输送装置将两个平行基准面(6,6’)精确定位,四边锯(7,7’,9,9’)分别在两侧毛边加工出四个面(8,8’,10,10’),制成六棱柱体毛坯(3),最后采用六棱柱体成型机,通过四把铣刀(11,11’,12,12’)对六棱柱体毛坯六个面(6,6’,8,8’,10,10’)进行铣削加工,制成精准六棱柱体(4)。本发明能够提高原木的出材率,避免原木大小头对六棱柱体加工基准面难以定位的问题,可以快速找到定位基准面,提高六棱柱体的加工精度,提高原木制材的生产效率,进而提高原木的附加值。

    一种复合地板连续层压方法

    公开(公告)号:CN101306549B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压方法。本发明的新方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板基材的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发水性胶粘剂中的水分,同时激活水性胶粘剂的胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压方法采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种复合地板连续层压技术

    公开(公告)号:CN101306549A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压技术及方法。本发明的新技术及方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发与激活水性胶粘剂中水份及胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压技术采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种利用小径木制作的矩形大断面胶合木方

    公开(公告)号:CN203542761U

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201320452945.8

    申请日:2013-07-29

    Abstract: 一种利用小径木制作的矩形大断面胶合木方,外形为长方体,由正六棱柱、五棱柱、四棱柱组合胶压而成,断面为蜂窝结构,两个平行的侧面采用五棱柱拼合,另外两个平行的侧面采用四棱柱和正六棱柱拼合,五棱柱和四棱柱均为正六棱柱的一半;根据矩形大断面胶合木方的断面尺寸要求和所用正六棱柱的底面尺寸,确定正六棱柱、五棱柱、四棱柱的数量和组合方式;正六棱柱由直径为60mm~110mm的小径木制成,底面正六边形的内切圆直径有40mm、50mm、60mm、70mm、80mm五种规格;制作的矩形大断面胶合木方,结构稳定性好,不变形,可直接用作木结构建筑中的木梁或木柱,或锯切成大幅面薄板使用,提高了小径木的利用率和使用价值。

    阻燃单板层积材防火门门框

    公开(公告)号:CN201730494U

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201020500924.5

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 本实用新型涉及到一种阻燃单板层积材防火门门框。门框包括框架(1)、防火膨胀密封条(2)、防火板(3)和装饰夹板(4)。框架(1)由阻燃单板层积材制成,木纹纵向纹理平行于门框的垂直边框和上下水平边框的长度方向,同时胶层面垂直于门扇(5)的表面;框架(1)的边框宽度为90~110mm、厚度为40~50mm;在框架(1)的受火面粘贴有10~12mm厚的防火板(3),防火板(3)外面粘贴有2.5~3mm厚的装饰夹板(4);在框架(1)内侧的表面上与门扇(5)的周边接触面处开有沟槽,在沟槽中粘贴防火膨胀密封条(2)。采用低质木材制作阻燃单板层积材防火门门框,提高了低质木材的使用价值,保护了天然林资源,物理力学性能高,阻燃性能好,制作成本低,不变形。

    一种具有滴胶后密封功能的木制品榫孔滴胶设备

    公开(公告)号:CN212498191U

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202020833251.9

    申请日:2020-05-18

    Inventor: 田佩彬 王宝金

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有滴胶后密封功能的木制品榫孔滴胶设备,包括机座、X轴导轨、Y轴导轨、工作台、滴胶装置,其特征在于,还包括一个榫孔密封装置,所述榫孔密封装置包括气缸、活塞杆、滑块、密封带、密封带支架和密封头,密封带支架和密封头固定在滑块上,密封带安装在密封带支架上,密封带的一端连接密封头,当滴胶装置对木制品榫孔进行滴胶后,密封装置通过导轨移动到榫孔上方,气缸压动活塞杆和滑块下降,使得固定在滑块上的密封头将密封带压合在榫孔上实现密封。该结构的有益效果在于:防止榫孔滴胶后在加工过程中胶液流出,从而榫孔滴胶和榫头插入榫孔这两个步骤可以分开进行,便于生产线的灵活调整,有利于产能的提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种胶合板数控化组坯线总体结构

    公开(公告)号:CN210820006U

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201921225421.9

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本实用新型公开一种胶合板数控化组坯线总体结构,涉及胶合板板坯组坯铺装技术领域,包括铺装平台,铺装平台两端均设置有滚筒,两个滚筒上环设有铺装机皮带;铺装平台两端依次交错设置有顺纹单板堆垛台和横纹单板堆垛台,顺纹单板堆垛台和横纹单板堆垛台一端均设置有单板预定位机构,单板预定位机构上方设置有单板铺放机构;铺装平台末端连接有板坯截断装置,板坯截断装置末端连接有板坯堆垛装置。本实用新型提供的胶合板数控化组坯线总体结构,使胶合板板坯组坯自动化连续生产,提高组坯工序的生产效率,降低用工数和生产成本,提高胶合板生产的经济效益。

    一种涂胶单板预定位机构
    119.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210259865U

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201921232054.5

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本实用新型公开一种涂胶单板预定位机构,涉及胶合板板坯组坯铺装技术领域,包括两侧分别安装辊轴安装板的定位台,两个辊轴安装板之间通过轴承和万向节水平安装多个斜向设置的辊轴,辊轴轴线与单板前进方向右侧辊轴安装板之间的夹角小于90°;定位台右侧安装板上安装多个双排链轮,双排链轮分别与辊轴右端通过轴承和万向节连接,相邻两个双排链轮的共面链轮之间使用一根单排链条连接,最后端的双排链轮通过单排链条连接驱动电机;定位台一端安装限位挡板,另一端设置液压升降台。本实用新型提供的涂胶单板预定位机构,在采用单板铺放机构对涂胶单板进行铺放之前,先对涂胶单板进行自动预定位,以保证涂胶单板铺放位置的准确性,提高了工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种生物质颗粒燃料制粒机环模

    公开(公告)号:CN209061087U

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201821676588.2

    申请日:2018-10-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种生物质颗粒燃料制粒机环模,采用高强度和高韧性的ADI1400‑2型铸铁材料制作,环模内径为600mm,工作面宽度为106mm,钻孔总数为1404个,模孔交错排列,开孔率为35.32%,成型模孔直径为8mm,模孔入口锥角为20°,模孔入口直径为11mm,模孔压缩比为4,释放孔直径为10mm。优点:1)采用ADI1400‑2铸铁材料制作,提高了环模的韧性和耐磨性能。2)环模模孔的数量既保证了制粒机的生产能力又保证环模的强度。制粒机环模模孔的结构参数有利于颗粒的成型,降低了模孔入口的磨损。

Patent Agency Ranking