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公开(公告)号:CN103160546A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201310066537.3
申请日:2013-03-04
Applicant: 同济大学
IPC: C12P7/40
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域,涉及一种热碱联合预处理提高剩余污泥产短链脂肪酸的方法。本发明以污水处理厂的剩余污泥为原料,通过热预处理、控制初始碱性pH值条件以及其中微生物的作用,不但可以促进污泥中非水溶解性的有机物溶解、水解转化为溶解性的有机物,而且可以使这些溶解性的蛋白质和多糖等有机物更充分的转化为短链脂肪酸,减少污泥对环境的污染。其中,热预处理的温度为60-120℃,时间为15-60min,微生物作用的初始pH值范围为8-12,污泥在反应器中的停留时间为1-12天,温度为30-40℃。
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公开(公告)号:CN102775037A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210241635.1
申请日:2012-07-13
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/04
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明涉及一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法。具体为:对城市污泥进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天;将上步厌氧消化所剩沼渣置于承压反应装置中进行湿式氧化,依不同污泥性质将温度设定为120~320℃,通入氧化剂使气压为0.5~20MPa,反应时间为20-90min;将上述湿式氧化后沼渣冷却至室温,冷却后对其进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天;消化所产生沼气经过气体收集装置进行收集并测定甲烷含量。经本工艺厌氧消化后污泥的VS(VSS)去除率由40~50%提高到70%,COD去除率可达90%以上,经消化后污泥的脱水性能也得到明显改善,再经过脱水干化污泥体积可减少85%以上,且主要成分为无机物,有效地实现了污泥的减量化、稳定化和资源化,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102432147A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110319357.2
申请日:2011-10-20
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/04
CPC classification number: Y02W10/23
Abstract: 本发明涉及一种污泥湿式厌氧消化除砂装置,由进泥、搅拌、出泥、污泥除砂装置和回流装置组成。湿式厌氧消化反应器为密闭容器,其顶部分别设有进泥管和消化气管,底部设有排泥管,中上部设有上清液管;湿式厌氧消化反应器内底部通过管道和污泥泵连接螺旋除砂装置;湿式厌氧消化反应器设有搅拌器。本发明可除去城市污泥湿式厌氧消化装置中含有的砂,减少后续操作对机器的损耗,能使城市污泥更充分的进行厌氧消化,从而较好的实现污泥的资源化利用。
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公开(公告)号:CN102417285A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110319442.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种高含固生物污泥连续热水解装置与方法,本发明由管式进料器、高温高压闪蒸反应釜、闪蒸蒸汽储汽罐和锅炉组成。使用方法为:城市及工业生物污泥经过脱水后,含固率为15%~25%,将脱水污泥注入管式进料器,进料器内设置螺旋搅拌推进装置,使生物污泥在搅拌状态下缓慢推进到进料器出口,将后续高温高压闪蒸反应器内闪蒸释放出来的蒸汽经加压后注入管式进料器中,使物料在推进过程中逐渐升温预热,并使粘度大大降低。经过预热后的生物污泥,注入高温高压闪蒸反应釜,在0.6~1.5Mpa、130℃~180℃的条件下,经过蒸煮,突然泄压并实现闪蒸。闪蒸中释放的大量蒸汽注入蒸汽储罐。蒸汽储罐经锅炉注入补充蒸汽加压后,向管式进料器供给热蒸汽,用以锅炉进水与脱水污泥的预热,从而实现了高效回收利用闪蒸热能的目的。本发明具有处理效率高,能耗省、投资省、易于实现设备化的优点。
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公开(公告)号:CN101921049B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010288462.X
申请日:2010-09-21
Applicant: 同济大学
CPC classification number: C12M21/04 , C12M21/16 , C12M27/06 , C12M29/18 , Y02E50/343
Abstract: 本发明属固废资源化领域,具体涉及一种城市污泥及有机质干法厌氧发酵产沼气的方法及装置。装置包括反应室和双层螺带搅拌器,设进出料口、取样口,配温控、沼气计量和搅拌控制等装置。将脱水污泥放入发酵罐接种、密封,启动期转速为5~15r/min,日搅拌时间>12h;产酸期转速为10~20r/min,间歇运行,日搅拌时间≥8h,≤16h;产甲烷期转速为20~40r/min,间歇运行,日搅拌时间≥8h,≤16h,但需增大电机开停频率;产酸和产甲烷期进行温控,使物料温度为35±1℃;发酵结束留1/4~1/3沼渣作下一批发酵物料接种物,剩余沼渣卸出。本发明可用于城市污泥资源化处理,相比湿式发酵,可显著节省设备投资和土地占用。
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公开(公告)号:CN101704620B
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN200910250341.3
申请日:2009-12-04
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种生活灰水MBR净化方法及系统,该生活灰水MBR净化方法包括混凝澄清预处理及膜生物反应处理两个步骤。本发明的MBR净化方法将低污染灰水的高效预处理和膜生物反应器耦合在同一个处理系统,处理难度低,投资费用少,且占地面积省,可实现自动运行,管理简单。生活灰水经过处理后具有良好的水质稳定性,可作为新鲜水,用于冲厕所、小区绿化、洗车或工业生产等,在处理过程中,系统可自动运行,具有突出的水质和水量适应性和抗冲击性。
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公开(公告)号:CN101935139A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010288896.X
申请日:2010-09-21
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/04
CPC classification number: Y02E50/343 , Y02W30/20
Abstract: 本发明涉及一种城市污泥干法厌氧发酵产沼气的方法,属固废资源化领域,可解决由脱水污泥粘性大、无流动性、无空隙等造成的传质困难、气体不易溢出等困难。步骤为:将脱水污泥进行生物预干化,在有氧环境下堆置2~3天;将生物预干化处理后的物料加入厌氧颗粒污泥或沼渣进行接种,静态启动6-8天;将物料在兼氧或厌氧条件下进行产酸发酵,采用螺带式或锚式搅拌,必要时调节pH;将产酸后物料在厌氧条件下进行产甲烷发酵,采用挤压式搅拌,保持物料温度为35±1℃,保持pH6.6~7.5;将沼渣部分回流接种,其余进行好氧堆肥稳定化。本发明可用于城市污泥的资源化处理和生物质能源回收,相比湿式发酵,可节省设备投资和土地占用。
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公开(公告)号:CN101134619B
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200610030489.2
申请日:2006-08-28
Applicant: 同济大学 , 上海环保(集团)有限公司
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 悬浮填料澄清池,涉及生物处理污水技术,应用于活性污泥法或生物膜法污水生物处理工艺中,对生物反应池出流的混合液进行固液分离。本发明澄清池由清水区(1),填料截留区(2),曝气管(3),污泥絮凝区(4),污泥溢流区(5),整流区(6),污泥浓缩区(7),排污管(8),格栅(9)构成,本发明澄清池可单独设置,也可与生物反应池结合在一起,在活性污泥法或生物膜法污水处理工艺中,既进行泥水澄清和污泥浓缩,也进行生物处理,具有固液分离效率高、出水效果好、投资、占地少优点,有效降低了污水处理的建设和运行成本,有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN101195505A
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200610119326.1
申请日:2006-12-08
Applicant: 同济大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 填料低氧脱氮除磷工艺,涉及污水生物处理技术,用于城镇及工业污水生物处理工艺中,进行脱氮除磷处理。本发明工艺在曝气池(2)内间隔设置填料区(21)和低氧区(22),在曝气池(2)内实现同时硝化和反硝化过程,从而不仅节省了大量曝气,也减少了内回流系统,简化了工艺流程,因此,无论从运行效果、还是运行能耗与现有AAO系列工艺具相比较,可节省曝气量20%~30%,总回流量可控制在100%以内,大大低于现有AAO系列工艺300%~400%的总回流量,有效降低了污水处理的建设和运行成本,具有良好的环境效益和社会、经济效益。
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公开(公告)号:CN118894625B
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411396469.1
申请日:2024-10-09
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/121 , C02F11/14 , C02F11/00 , C02F1/52 , C02F1/76 , E02D19/04 , C02F101/16
Abstract: 本发明属于河道治理技术领域,具体的说是一种河道底泥疏浚脱水方法及系统,包括首尾依次相连的搅拌桶‑淤泥沉淀池‑液体均质池‑液体出水池,所述搅拌桶位于最前端,并通过出料管与淤泥沉淀池相连,所述淤泥沉淀池、液体均质池和液体出水池之间通过隔板隔开并相互连通,且所述淤泥沉淀池与液体均质池之间通过排出口相连通;采用围堰、建池、抽吸、加药搅拌、静置排水、固化的疏浚底泥脱水干化装置,具有连续性,施工效率高,全程封闭处理,有效避免了二次污染,采用高效的离子性高分子絮凝剂实现了疏浚泥浆的强化成团与快速沉降,同时对水中的COD和总磷可同步吸附去除,在均质池中通过投加次氯酸钠对余水中氨氮进一步去除。
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