一种快速热解硫酸镁制备活性亚微米氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN110510644A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910722168.6

    申请日:2019-08-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开一种快速热解硫酸镁制备活性亚微米氧化镁的方法,该方法包括如下步骤:①将一水硫酸镁或七水硫酸镁在300-500℃下恒温1-4h,脱除硫酸镁中结晶水;②将脱除结晶水后的硫酸镁研磨至<74μm;③将研磨后的无水硫酸镁在高温炉中进行热分解,在一定温度和时间下进行焙烧,即得亚微米氧化镁。采用本发明方法,不但使大量硫酸镁溶液得到处理,减少镁资源的浪费和环境污染,增加了经济效益,而且也为硫酸镁盐的开发提供了一条新途径。同时,也提供了一种制备氧化镁的新工艺,以满足对氧化镁的实际需求。

    一种利用SO2气体选择性浸出硼镁矿的方法

    公开(公告)号:CN110510626A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910722133.2

    申请日:2019-08-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用SO2气体选择性浸出硼镁矿的方法,即利用SO2气体作为浸出剂浸出硼镁矿,属于湿法冶金领域。该方法将硼镁矿研磨后置于反应设备中,液固比为3~8:1,通入SO2气体,在25~90℃、10~500r/min的搅拌速率下反应10~300min,然后固液分离得到含硼溶液。本发明不仅硼浸出率高,而且镁浸出率低。本发明借助SO2气体对矿物侵蚀能力较弱的特性,利用SO2气体仅分解硼镁矿中的硼镁石相和菱镁矿相,不仅显著降低了硼镁矿的酸耗量,且有利于浸出尾渣的资源化利用,还有利于提高硼酸的收率和硼酸的产品质量;对于硼镁矿的资源化综合利用意义重大。

    一种利用功率超声控制连铸坯质量的系统及方法

    公开(公告)号:CN109317629B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201811398458.1

    申请日:2018-11-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用功率超声控制连铸坯质量的系统及方法,该系统包括连铸结晶器和超声波振动装置,连铸结晶器包括多个铜板和多个背板,多个铜板的内壁围合形成铸坯形状空间。超声波振动装置能够将超声波换能器产生的功率超声经由超声变幅杆传递到结晶器铜板,并经由结晶器铜板发射到铜板的内壁与凝固坯壳之间的空隙区域,作用于之间的结晶器保护渣。本发明的系统及方法能够根据连铸坯质量控制的本质要求,结合功率超声的结晶器保护渣的结构与物性控制效果,将功率超声应用于钢的连铸领域,旨在不改变熔渣成分的条件下,实现工业生产条件下结晶器保护渣冶金行为的区域化时时调控、促进了结晶器保护渣冶金功能的发挥,进而提高连铸坯质量。

    一种利用非蒸发结晶法脱除硼酸溶液中硫酸镁的新方法

    公开(公告)号:CN110357119A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910790057.9

    申请日:2019-08-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种利用非蒸发结晶法脱除硼酸溶液中硫酸镁的新方法,属于湿法冶金领域。该方法是将含有硫酸镁的硼酸溶液升温至140~220℃,利用硫酸镁和硼酸在高温高压条件下溶解和再结晶行为的差异,通过控制MgSO4·H2O晶体的析出行为,达到脱除硼酸溶液中镁盐的目的。本发明脱除硫酸镁的效率更高,镁盐脱除率可以达到90%以上,析出的MgSO4·H2O晶体微观形貌呈现椭球状,粒径范围为60~120μm,纯度≥98%,耐水化性能强,颗粒附聚程度高,而且易于固液分离;更为重要的是溶液中硼酸损失率极低,溶液中H3BO3的损失率≤1.5%,对于我国硼镁矿的清洁化和资源化利用技术水平的提高具有重要意义。

    一种利用不锈钢酸洗废液制备碳包覆复合氧化物粉体的方法

    公开(公告)号:CN110078180A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910430458.3

    申请日:2019-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用不锈钢酸洗废液制备碳包覆复合氧化物粉体的方法,属于废物利用领域。一种利用不锈钢酸洗废液制备碳包覆复合氧化物粉体的方法,利用固体碱或碱溶液将不锈钢酸洗废液的pH值调至7~11,使其充分混合并生成含有沉淀物的混合液;过滤所得混合液,并将所得沉淀物干燥后于400~700℃球磨,得复合氧化物粉体;将所得复合氧化物粉体与碳源材料混合后干燥,氩气氛围下,300~400℃球磨,反应0.5~4h,获得碳包覆复合氧化物粉体。本发明实现了不锈钢酸洗废液无害化排放的同时将有害的重金属离子进行固化处理和资源化利用,得到锂离子电池的复合负极材料。

    一种研究凝固过程中非金属夹杂物形成和转变的方法

    公开(公告)号:CN108776150A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810574874.6

    申请日:2018-06-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种研究凝固过程中非金属夹杂物形成和转变的方法,包括如下步骤:步骤A、获得并保存具有合适宽度两相区的钢样。步骤B、对步骤A得到的钢样进行纵向剖切、磨抛和腐蚀,判断凝固前沿两相区在钢样上的位置。步骤C、通过检测得到钢液凝固前沿两相区中非金属夹杂物的成分、形态、粒度及其分布。本发明的一种研究凝固过程中非金属夹杂物形成和转变的方法能够得到钢液凝固前沿两相区中非金属夹杂物的成分、形态、粒度及其分布,进而可分析凝固过程中非金属夹杂物的形成和转变机理,对于指导凝固过程中非金属夹杂物控制具有重要意义。

    一种镁铬铁矿硫酸浸出液制取碱式硫酸铬的方法

    公开(公告)号:CN103936073B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410181513.7

    申请日:2014-04-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种镁铬铁矿硫酸浸出液制取碱式硫酸铬的方法,属于矿物加工技术领域。本发明方法为:调整镁铬铁矿硫酸浸出液至40~90℃并恒温,加入过量铁屑或铁粉不断搅拌,待反应液中不含有Fe3+后,停止加热搅拌;过滤取滤液,残余铁屑回收使用;用碱性溶液调整滤液的pH值至1~4的区间,缓慢添加草酸固体,草酸加入量为理论值的1.0~1.8倍物质的量,控制溶液pH值,令其始终保持在初始水平±0.5的区间内;添加完毕后继续搅拌5~20min,过滤滤渣为金属草酸盐,向滤液中加入碱性溶液中和,调至盐基度为33±1%,将母液干燥,获得碱式硫酸铬。本发明方法能够在一个反应器内同时除去镁铬铁矿硫酸浸出液中的铁和镁,缩短工艺流程,节约设备空间,成本低廉,无Cr(Ⅵ)产生。

    一种硫酸浸出处理铬铁矿的方法

    公开(公告)号:CN101979679A

    公开(公告)日:2011-02-23

    申请号:CN201010511246.7

    申请日:2010-10-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/234

    Abstract: 一种硫酸浸出处理铬铁矿的方法,将铬铁矿研磨成矿粉,向矿粉中加入硫酸,搅拌,加入氧化剂,氧化剂为铬酸酐、氯酸钾或过硫酸铵,其加入量为矿粉质量的0.2%~7%,加热,加热温度为120~190℃,控制反应压力为0.2~1.2MPa,反应时间为30~90min,反应完成后过滤,进行固液分离,滤渣直接作为冶炼硅铁的原料,通过对滤液进行除铁处理得到硫酸铬溶液,进一步通过直接结晶的方法制备硫酸铬。本发明与已有技术相比较,最为显著的特点为工艺流程短,无“三废”排放。滤渣不含有六价铬,且滤渣重量少,仅为铬铁矿重量的10%左右,可以作为冶炼硅铁的原料。

    一种低碳绿色提取复杂共伴生矿中铁、铌、钛的方法

    公开(公告)号:CN119710121A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510228142.1

    申请日:2025-02-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及矿物加工技术领域,具体为一种低碳绿色提取复杂共伴生矿中铁、铌、钛的方法,包括:将原料矿加热至预设还原温度后通入富氢气体进行选择性还原,经过预设还原时间后得到还原产物;将还原产物磨碎,在预设的磁场强度下进行磁选除铁,得到富铌残渣;将富铌残渣在酸溶液中进行浸出,浸出后的矿浆经过滤得到浸出液和浸出渣。本申请提及方法利用氢冶金技术进行复杂原生矿相调控,实现了铁矿物的高效还原,调控了铌、钛等有价金属的赋存状态,改变原生矿相的热力学稳定性,为铌的浸出创造有利的矿相条件。

    一种熔盐电解铈铌钙钛矿制备铌铝合金的方法

    公开(公告)号:CN119194536B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411708949.7

    申请日:2024-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及电化学冶金技术领域,提及了一种熔盐电解铈铌钙钛矿制备铌铝合金的方法,包括:将原料铝放置于电解槽底部;将原料矿与熔盐混匀后放置于电解槽内;将电解槽底部进行加热,升温并保温后,使原料铝熔融至液态铝;保温结束后,将电解槽底部升温,液态铝作为阴极,石墨棒作为阳极,连接直流电源后,按照预设电源电压,进行恒电压电解,得到电解产物;将得到的电解产物进行破碎磨细,得到铌铝合金和残余的熔盐。本发明提及的方法,通过电化学条件的精准控制,实现铌、钛间的梯级电解和元素分离,在制备铌铝合金、铌钛铝合金的同时,实现了含稀土、铌、钛的共伴生矿或冶金渣中多种金属的综合提取利用。

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