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公开(公告)号:CN106977422A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201710126922.0
申请日:2017-03-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C253/06 , C07C255/46
CPC classification number: C07C253/06 , C07C255/46
Abstract: 本发明提供一种连续生产异佛尔酮腈的方法,原料甲酰胺、碱性助催化剂与预热升温后的异佛尔酮、循环反应液按一定比例混合送入填充固体催化剂的反应器内,反应得到含有异佛尔酮腈的反应液,后经分离得到异佛尔酮腈产品。与传统氢氰酸为原料生产异佛尔酮腈相比,一方面原料更加易得,剧毒的氰作为反应中间体以较低浓度在反应体系中,安全性大大提高;另一方面节约了生产液体氢氰酸的能耗,降低了异佛尔酮腈的生产成本,异佛尔酮腈摩尔收率(以甲酰胺计)大于96%。
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公开(公告)号:CN104311407B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410514673.9
申请日:2014-09-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/67
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮的合成工艺,其特征在于:以3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮(α-IP)为原料,以碱性离子液体为催化剂,采用反应精馏技术来进行异构反应,制备一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮(β-IP),反应绝对压力为0.2–2Bar,反应温度150-230℃,产品β-IP的纯度可达到99.5wt%-99.8wt%,反应选择性可达到99.2%-99.9%。该工艺具有选择性高、不发生碱析、催化剂易于回收等优点,是一种绿色环保的合成工艺。
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公开(公告)号:CN104230756B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410459505.4
申请日:2014-09-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C255/46 , C07C253/32
Abstract: 本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法,通过采用两步中和的方法,使异佛尔酮腈反应液更稳定,避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响,增加了装置运行的稳定性;并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度,从而提高了产品得率,降低物料单耗5%以上,高聚物固废量减少80%以上,避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。
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公开(公告)号:CN104140358B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201410362861.4
申请日:2014-07-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C31/22 , C07C29/141 , C07C29/149 , B01J23/86 , B01J23/887
Abstract: 本发明涉及一种加氢法制备三羟甲基丙烷的方法,其中包含两段串联的加氢反应器,第一段加氢反应器填充催化剂组成为:氧化铜35-45%、氧化铝15-30%、氧化锌15-25%、氧化钴1-15%及0.1-2%氧化钼;第二段加氢反应器填充催化剂组成为:氧化铜30-50%、氧化铝15-30%、氧化铬10-20%、氧化镁1-20%、氧化钙1-10%、氧化钒0.1-1%。使用本发明催化剂在较佳工艺条件下处理缩合工艺产生的DMB的甲酸酯类,具有转化率高,流程简单等优点,并能提高1-3%的三羟甲基丙烷的最终收率。
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公开(公告)号:CN104311407A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410514673.9
申请日:2014-09-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C49/603 , C07C45/67
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584 , C07C45/67 , C07B2200/09 , C07C45/82 , C07C2601/16 , C07C49/603
Abstract: 一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮的合成工艺,其特征在于:以3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮(α-IP)为原料,以碱性离子液体为催化剂,采用反应精馏技术来进行异构反应,制备一种3,5,5-三甲基-3-环己烯-1-酮(β-IP),反应绝对压力为0.2–2Bar,反应温度150-230℃,产品β-IP的纯度可达到99.5wt%-99.8wt%,反应选择性可达到99.2%-99.9%。该工艺具有选择性高、不发生碱析、催化剂易于回收等优点,是一种绿色环保的合成工艺。
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公开(公告)号:CN104258869A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410413174.0
申请日:2014-08-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/835 , B01J37/18 , C07C29/141 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种羟基特戊醛液相加氢制备新戊二醇的催化剂的制备方法。按催化剂总重计,催化剂组成包括氧化铜20-65wt%,氧化铝15-50wt%,氧化锌2-25wt%,氧化锡0.1-5wt%,碱土金属氧化物0.5-25wt%,氧化钛和/或氧化锆0-20wt%。含铜、铝、锌、锡、碱土金属化合物按比例配置成混合物水溶液和碱性沉淀剂采用并流加入到含有纳米氧化物的分散液中,经过沉淀反应、老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧、压片等步骤得到成型催化剂。采用本方法制备的催化剂用于羟基特戊醛液相加氢制备新戊二醇时不仅活性高、选择性好,促进1115酯转化,而且有效提高了催化剂的抗液性,催化剂强度高、稳定性好。
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公开(公告)号:CN102432430B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110291103.4
申请日:2011-09-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 宁波万华聚氨酯有限公司
IPC: C07C31/22 , C07C29/141 , C07C29/132
Abstract: 本发明涉及一种多段循环加氢制备三羟甲基丙烷的方法,其特点是由甲醛和正丁醛缩合产生的缩合液,先在第一段与由Cu、Zn、Mn组成的第一种Cu基催化剂接触,使2,2-二羟甲基丁醛及部分三羟甲基丙烷多聚体转化成三羟甲基丙烷,随后与在第二段与由Cu、Zn、Al组成的第二种Cu基催化剂接触,氢解剩余的多聚体为三羟甲基丙烷;精馏后釜底残液中的多聚体等高沸物经萃取后进入第二段进一步与第二种Cu基催化剂接触,转化为三羟甲基丙烷。本发明能够高选择性,高收率的连续生产三羟甲基丙烷,产品品质好。
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