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公开(公告)号:CN110125190A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910444656.5
申请日:2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢轧制边裂的方法及装置,涉及轧钢技术领域,所述方法包括:根据凹槽型卷取温度变化曲线中的卷取温度控制进行热轧卷取,获取多卷带钢;相邻两卷带钢焊接形成的焊缝及所述焊缝连接的冷轧带头和冷轧带尾经冷连轧机进行轧制时,提高各机架之间的张力;所述焊缝及焊缝连接的前一卷带钢的第一预设区域和后一卷带钢的第二预设区域经所述冷连轧机进行轧制时,提高所述冷连轧机各机架的正弯辊力;控制所述卷状带钢经冷连轧机进行连续轧制;减少焊缝及焊缝附近轧制边裂,避免断带等事故的发生,并提高了带钢产品质量,解决了现有技术中冷连轧轧后带钢焊缝附近存在边裂缺陷的技术问题。
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公开(公告)号:CN109351783A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811172782.1
申请日:2018-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 李靖 , 唐伟 , 张晓峰 , 任新意 , 万军 , 关军 , 齐海峰 , 王少飞 , 王飞 , 宁媛嫒 , 巫雪松 , 任秋红 , 周磊 , 王东洋 , 王希硕 , 王硕 , 张俊花
Abstract: 本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法,所述方法包括:当钢卷到达平整机时,将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式;当所述平整机为恒轧制力模式时,将所述平整机启车轧制力预设定为2500-2800KN;调整所述平整机前、后张力辊的张力值;将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125-130mm,出口防缠防皱辊高度值设定为120-125mm;将所述平整机初始速度设定为30-45m/min进行轧制,轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大,带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用,实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产,满足客户要求的技术效果。
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公开(公告)号:CN105880295B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610293676.3
申请日:2016-05-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种酸轧剪切后带钢头部增厚的控制方法及装置,所述方法应用于N台酸轧机架,包括:判断是否符合预设条件;当符合所述预设条件时,持续检测所述带钢头部的焊缝与所述N台酸轧机架的相对位置;每当检测到所述焊缝通过所述N台酸轧机架中的第i台酸轧机架时,增加第i+1台酸轧机架至第N台酸轧机架的设置目标厚度,以增加所述带钢头部的厚度。本发明提供的方法及装置,用以解决现有技术存在的焊缝处易发生带钢减薄的现象,导致轧机断带停车的技术问题。实现了防止带钢带头减薄导致的断带的现象,从而提高全连续式轧制的可靠性的技术效果。
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公开(公告)号:CN105642678A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610133623.5
申请日:2016-03-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/58
CPC classification number: B21B37/58 , B21B2271/02
Abstract: 本发明属于带钢冷连轧技术领域,公开了一种辊缝动态设定方法,用于带钢冷连轧动态变规格过程中,连续机架的辊缝调整;其特征在于,包括以下步骤:获取第一机架轧制规格参数调整后的出口的秒流量偏差ΔF;通过公式Δhn=ΔF/vn计算第n机架的厚度偏差Δhn;通过公式计算第n机架的辊缝调节量ΔS'n;通过公式计算第n机架的辊缝修正值ΔSn;其中,为第n机架的辊缝设定值,Kn为第n机架的轧机刚度,Mn第n机架的带钢塑性变形系数,vn为第n机架的机架速度。本发明针对冷连轧连续轧机的变规格生产过程,通过一次性厚度补偿提升变规格导致的厚度控制精度,提升产品质量。
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公开(公告)号:CN105251781A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510843766.0
申请日:2015-11-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/68
CPC classification number: B21B37/68 , B21B2273/04
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机控制方法,包括如下步骤:获取历史最优CVC设定数据;将带钢规格参数、冷连轧机的轧机参数和历史最优CVC设定数据一起拟合出冷连轧机的CVC窜辊值;将CVC窜辊值比对冷连轧机的轧机二级系统的窜辊设定值;若CVC窜辊值与窜辊设定值之间的偏差绝对值大于预设偏差阈值,则接受手动修正值并基于手动修正值对CVC窜辊值进行自学习,得到自学习后CVC窜辊值;冷连轧机至少根据自学习后CVC窜辊值对热轧原料进行带钢轧制。避免了由于窜辊值设定偏差大而导致的跑偏断带发生,因此减少了冷连轧机组出现跑偏断带的概率,缓解了现有技术中冷连轧机组频繁出现跑偏断带的技术问题,从而提高了冷连轧机组的产量及产品质量。
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公开(公告)号:CN104324939A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410448262.4
申请日:2014-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢轧制方法,首先确定所述带钢的参数;然后根据所述带钢的参数,设置机架组中每个机架的轧制力;再设置所述带钢过焊缝时所述每个机架辊缝的抬升量;最后根据所述每个机架的轧制力和所述每个机架辊缝的抬升量,轧制所述带钢。因此,能够通过各个机架的负荷分配和单位张力的调整,达到了各机架轧制力均衡的预期目标,而且总轧制功率明显减小,仅为原有规程总消耗功率的87.43%,起到了在合理利用轧制设备的条件下减小能耗、提高经济效益的目的,同时优化后的CVC窜辊幅值也明显减小,有利于减少勒辊、断带等事故的发生,在保证生产稳定的基础上,提高了成品带钢的质量品质。
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公开(公告)号:CN219378427U
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202320038788.X
申请日:2023-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B31/07
Abstract: 本申请提供一种辊子轴承装置,涉及轧钢生产设备领域,包括轴承座、轴承、辊体、拉拔轴套、第一定位轴套、第二定位轴套、压盖和定位环。本申请提供一种辊子轴承装置,本申请的轴承拆卸时,可以将千斤顶置于辊体与拉拔轴套之间,推动拉拔轴套使轴承内圈受力向外移动,轴承均匀受力从轴肩处顶出,或者也可以使用三角拉马,将拉马内卡爪钩住拉拔轴套内侧,用扳手拧动三角拉马,拉马内卡爪向外移动,推动拉拔轴套使其受力,克服轴承内圈和轴肩过盈的摩擦力,使轴承内圈均匀受力,从轴肩逐步向外移动拆出,从而能够有效地避免轴承磨损、内外圈开裂,保证了辊子轴承的质量,辊子轴承的拆装更加便捷,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN210039058U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920886113.4
申请日:2019-06-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G08B21/18
Abstract: 本实用新型涉及一种平整机报警系统,包括:带钢延伸率测量装置、延伸率采集装置、计时器、控制器以及报警装置;带钢延伸率测量装置与延伸率采集装置连接,延伸率采集装置与控制器连接,计时器和所述报警装置均连接至控制器,控制器基于延伸率采集装置采集到的延伸率与目标延伸率范围的上下限临界值进行比较的结果,判断所述延伸率是否超出所述上下限临界值,在判断为是,且根据所述计时器的计时,确定所述延伸率维持在超出所述上下限临界值的时间超过第一预设时长时,启动所述报警装置报警,进而能够及时有效地向操作人员反映该带钢的延伸率超标情况,告知该操作人员及时调整轧制参数,从而提高延伸率的命中率。
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公开(公告)号:CN210023311U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920492342.8
申请日:2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型实施例涉及金属制品生产加工技术领域,具体而言,涉及一种辅助辊组、平整机及光整机。该辅助辊组包括第一辊组和第二辊组,其中,第一辊组设置于平整机或光整机的工作辊组的第一侧,第二辊组设置于工作辊组的第二侧,第一侧和第二侧相对,如此,能够对薄金属带材不同方向的翘曲进行调节,进而避免薄金属带材在生产和卷取过程中出现翘曲缺陷,从而保证了薄金属带材的成品质量。
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公开(公告)号:CN208994542U
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201821346961.8
申请日:2018-08-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65G35/00
Abstract: 本实用新型涉及一种运输装置,用于运输支撑辊液压缸。所述运输装置包括支撑板、加强板和滚轮组,所述支撑板包括相背的第一侧面和第二侧面,且所述支撑板开设有由所述第一侧面贯穿至所述第二侧面的缺口,所述支撑辊液压缸放置于所述第一侧面上,所述支撑辊液压缸底部凸出的轧制力测量装置容纳于所述缺口内,所述加强板固定于所述第二侧面,所述滚轮组设置于所述第二侧面。所述运输装置通过设置所述支撑板,且所述支撑板的第二侧面设置有滚轮组以方便将所述支撑辊液压缸推出进行检查,此外,由于所述支撑板开设有缺口,以用于容纳所述支撑辊液压缸底部凸出的轧制力测量装置,从而避免所述轧制力测量装置受损,提高了安全保障性。
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