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公开(公告)号：CN109979699B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201811619581.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供高温下矫顽力的降低得到抑制的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法，所述稀土磁体具备主相和在主相的周围存在的晶界相，整体组成由式(Ndx(Ce、La)(1‑x‑y)R1y)pFe(100‑p‑q‑r‑s)CoqBrM1s·(R2zR3wM21‑z‑w)t(R1为选自Nd、Ce和La以外的稀土元素中的1种以上，R2为选自Pr、Nd、Pm、Sm、Eu和Gd中的1种以上，R3为选自R2以外的稀土元素中的1种以上，M1和M2为规定的元素，并且为5.0≤p≤20.0、0≤q≤8.0、4.0≤r≤6.5、0≤s≤2.0、0≤t≤10.0、0.4≤x≤0.8、0≤y≤0.1、0.5≤z≤0.8和0≤w≤0.1。)表示，并且相对于Ce，用摩尔比表示，含有1/9～3倍的La。
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公开(公告)号：CN112447351A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202010872431.2
申请日：2020-08-26
IPC: H01F1/057
Abstract: 本发明涉及稀土磁体。提供即使Nd的一部分被Ce置换，也能够通过用Co置换Fe的一部分从而享有高温下的饱和磁化提高的稀土磁体。稀土磁体，其具备具有由(Nd(1‑x‑y)LaxCey)2(Fe(1‑z)Coz)14B表示的组成的磁性相，在对基于有限温度下的实测值通过Kuzmin公式算出的绝对零度下的饱和磁化及居里温度、和通过第一原理计算算出的绝对零度下的饱和磁化及居里温度分别进行数据同化，将使用该数据同化了的数据组进行机器学习而获得的绝对零度下的饱和磁化M(x、y、z、T＝0)和居里温度再次应用于Kuzmin公式，有限温度下的饱和磁化由函数M(x、y、z、T)表示时，所述原子比的式子中的x、y及z为满足M(x、y、z、T)＞M(x、y、z＝0、T)及400≤T≤453的范围。
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公开(公告)号：CN109585107B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201810986716.1
申请日：2018-08-28
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人东京大学
Abstract: 本发明涉及稀土磁体。提供一种稀土磁体及其制造方法，该稀土磁体即使在至少一部分稀土元素中使用Ce、用Fe置换一部分Co的情况下，1‑5相也是稳定的。一种稀土磁体及其制造方法，该稀土磁体具有式(CexLa(1‑x‑w)R’w)v(CoyFe(1‑y))(100‑v‑z)Mz所示的组成，并且在所述式中满足y≥‑3x+1.7的关系，在所述式中，R’是除Ce和La以外的一种以上的稀土元素，M是选自由除Co和Fe以外的过渡金属元素、Ga、Al、Zn及In组成的组中的一种以上，以及不可避免的杂质元素，并且0＜x＜1.0、0＜y＜1.0、0≤w≤0.1、7.1≤v≤20.9、以及0≤z≤8.0。
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公开(公告)号：CN111383809A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201911313542.3
申请日：2019-12-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供高温下的矫顽力的降低被特别地抑制的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体(100)及其制造方法，该稀土磁体(100)具备主相(10)和晶界相(20)，整体组成由式由式(NdxLayCezR1w)pFe(100-p-q-r-s-t-u)CoqBrGasCutM1u·(R2aR3bM2(1-a-b))v表示，其中，R1为选自Nd、La和Ce以外的稀土元素，R2为选自Pr、Nd、Pm、Sm、Eu和Gd的元素，R3为R2以外的稀土元素，M1为规定的元素等，M2为使R2aR3bM2(1-a-b)的熔点降低的合金元素等，以原子％计为5.0≤p≤20.0、0≤q≤8.0、4.0≤r≤6.5、0≤s≤0.5、0≤t≤0.5、0≤u≤2.0且0≤v≤10.0，并且以摩尔比计为0.20≤x≤0.60、0.40≤y≤0.70、0≤z≤0.10、0≤w≤0.10、0.50≤a≤0.70、0≤b≤0.10且x+y+z+w＝1。
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公开(公告)号：CN108735412B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810341604.0
申请日：2018-04-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体的制造方法。提供即使主相的粒径为1～20μm也能够在抑制磁化的降低的同时提高矫顽力的R‑T‑B系稀土磁体的制造方法。稀土磁体的制造方法，其包括：准备由(R1vR2wR3x)yTzBsM1t(R1为轻稀土元素，R2为中稀土元素，R3为重稀土元素，T为铁族元素，M1为杂质元素等)表示的第1合金熔液；以100～102K/秒的速度将第1合金熔液冷却从而得到第1合金块；将第1合金块粉碎从而得到1～20μm的粒径的第1合金粉末；准备由(R4pR5q)100‑uM2u(R4为轻稀土元素，R5为中·重稀土元素，M2为与R4和R5合金化从而使(R4pR5q)100‑uM2u的熔点降低的合金元素等)表示的第2合金熔液；和使第1合金粉末与第2合金熔液接触。
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公开(公告)号：CN110784150A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910644402.8
申请日：2019-07-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供一种电动机的控制方法，在可变磁场电动机中，能够不用产生与永磁体的磁通量反方向的磁通量就使高旋转时的拖曳损失降低。永磁体是具备磁性相和存在于所述磁性相的周围的晶界相的复合永磁体，所述磁性相具备芯部和存在于所述芯部的周围的外廓部，所述芯部以及所述外廓部中的一方的居里温度为Tc1K，另一方的居里温度为Tc2K，且所述Tc2K高于所述Tc1K，并且所述电动机的控制方法包括：在磁阻转矩的大小为永磁转矩的大小以上时，使所述复合永磁体的温度为(Tc1-100)K以上且小于Tc2K的TsK；以及在磁阻转矩的大小小于永磁转矩的大小时，使所述复合永磁体的温度小于TSK以及Tc1K中的任意较低一方的温度。
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公开(公告)号：CN109979699A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201811619581.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供高温下矫顽力的降低得到抑制的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法，所述稀土磁体具备主相和在主相的周围存在的晶界相，整体组成由式(Ndx(Ce、La)(1‑x‑y)R1y)pFe(100‑p‑q‑r‑s)CoqBrM1s·(R2zR3wM21‑z‑w)t(R1为选自Nd、Ce和La以外的稀土元素中的1种以上，R2为选自Pr、Nd、Pm、Sm、Eu和Gd中的1种以上，R3为选自R2以外的稀土元素中的1种以上，M1和M2为规定的元素，并且为5.0≤p≤20.0、0≤q≤8.0、4.0≤r≤6.5、0≤s≤2.0、0≤t≤10.0、0.4≤x≤0.8、0≤y≤0.1、0.5≤z≤0.8和0≤w≤0.1。)表示，并且相对于Ce，用摩尔比表示，含有1/9～3倍的La。
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公开(公告)号：CN105849829B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201480070837.1
申请日：2014-12-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , H01F1/0576 , H01F1/0577 , H01F41/0273
Abstract: 一种制造稀土磁体的方法包括:通过液体凝固制备快凝条带并粉碎所述快凝条带，由此制备粉末；通过所述粉末的压缩成型制造烧结坯；和通过对所述烧结坯进行热变形加工以赋予所述烧结坯各向异性而制造稀土磁体。在这种方法中，该快凝条带是多个细晶粒。该粉末包括RE‑Fe‑B主相和存在于主相周围的RE‑X合金的晶粒间界相。RE代表Nd和Pr的至少一种。X代表金属元素。通过在氮气气氛中进行粉末制备和烧结坯制造的至少一项，将该粉末中的氮含量调节到至少1,000ppm和小于3,000ppm。
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公开(公告)号：CN104737251B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201380055338.0
申请日：2013-10-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F3/20 , B22F2003/208 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C28/00 , H01F1/0576 , H01F41/0273 , B22F2202/05 , B22F2009/048
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该方法在经过热塑性加工制造稀土类磁铁时，不使加工成本增加，能够制造在所制造的稀土类磁铁的全部区域中取向度高、剩余磁化高的稀土类磁铁。本发明的稀土类磁铁的制造方法包括将成为稀土类磁铁材料的粉末加压成形来制造成形体(S)的步骤、和对成形体(S)实施热塑性加工来制造稀土类磁铁(C)的步骤，热塑性加工包含挤压加工和镦锻加工这两个阶段的步骤，在挤压加工中，将成形体(S)收纳在阴模(Da)中，用挤压冲头(PD)对该成形体(S’)进行加压，一边减少成形体的厚度一边挤压来制造板状的稀土类磁铁中间体(S”)，在镦锻加工中，将稀土类磁铁中间体(S”)在厚度方向进行加压，减少厚度来制造稀土类磁铁(C)。
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公开(公告)号：CN103918041B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201280053846.0
申请日：2012-11-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/055 , B22F3/10 , B22F3/162 , B22F3/26 , B22F2998/10 , C22C28/00 , C22F1/16 , H01F1/0577 , H01F41/0253 , H01F41/0293 , B22F2009/048 , B22F3/14
Abstract: 本发明提供在晶界相不包含Dy、Tb这样的重稀土金属、浸透有与以往的稀土类磁石相比在低温下提高矫顽力(特别是高温气氛下的矫顽力)的重整合金、而且矫顽力高、磁化也比较高的稀土类磁石及其制造方法。本发明的稀土类磁石(RM)由纳米结晶组织的RE-Fe-B系(RE：Nd、Pr中的至少一种)的主相(MP)与存在于主相(MP)的周围的RE-X合金(X：是金属元素且不包含重稀土元素)的晶界相(BP)构成，各个主相(MP)在各向异性轴取向，并且，从与各向异性轴正交的方向看到的主相的平面形状呈四边形或与其近似的形状。
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