用于服务数控机床的方法及相应装置

    公开(公告)号:CN109961196A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711401142.9

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 本发明提供了一种在边缘服务中心处执行的用于服务数控设备的方法及用于实现该方法的相应装置。该方法包括:获取与数控设备相关的数据;将所获取的数据发送到云端服务中心;从云端服务中心接收对所获取的数据的数据分析结果;基于所述数据分析结果执行特定智能化应用;以及根据对所述特定智能化应用的执行向数控设备提供与所述特定智能化应用相关的服务。本发明还提供了一种在云端服务中心处执行的用于服务数控设备的方法以及用于实现该方法的相应装置。

    一种用于制造设备的控制方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN109782695A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201711113497.8

    申请日:2017-11-13

    Abstract: 本公开内容涉及数控机床的控制的方法和装置。一个实施例公开了一种用于数控机床的控制方法,包括:识别边缘计算模块,其中,所述边缘计算模块与所述数控机床的数控装置通过以下之一方式连接:总线和短距离网络;注册识别的边缘计算模块中的服务;启动注册的服务,获取启动的服务所需的数控机床相关数据;将所述数据发送到所述边缘计算模块。本公开还描述了相应的装置以及计算机系统和计算机可读存储介质。

    一种针对筒状曲面的螺旋式扫描测量轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN107228610B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710309984.5

    申请日:2017-05-03

    Abstract: 一种针对筒状曲面的螺旋式扫描测量轨迹规划方法,属于曲面坐标测量技术领域,用于筒状曲面测量,目的是通过减少测头的非测量移动时间以及引导轨迹C(t)的长度,以提高筒状类零件的测量效率。本发明包括构成偏置曲面Sr步骤、偏置曲面Sr三角化步骤、三角化偏置曲面St参数化步骤、规划导向线及间隔线步骤、计算螺旋导向线G(t)和螺旋间隔线E(t)步骤、计算引导轨迹C(t)步骤、生成摆动轨迹参考扫描曲线步骤以及生成摆动扫描轨迹P(t)步骤。本发明测量过程可以通过测头探针针尖的一次往复扫描运动就能够完成,有效地减少了筒状曲面测量过程中测头的非测量移动时间和引导轨迹C(t)的长度,从而显著地提高了筒状曲面的测量效率。

    一种面向镜像铣削加工的双通道同步加工方法及设备

    公开(公告)号:CN108663991A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810401524.X

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种面向镜像铣削加工的双通道同步加工方法,用于在镜像加工工件表面时,对执行镜像加工的刀具与支撑体的双通道编程轨迹的同步段进行同步处理,包括如下步骤:步骤1:以双通道其中一个通道的同步段编程轨迹为主,根据两个通道同步的几何关系,计算出另一个通道的编程轨迹,再将主通道与从通道的编程轨迹分别进行样条拟合,得到双通道同步段的加工代码;步骤2:建立双通道同步段的加工代码之间的同步关系,以使双通道同步段的加工代码同步开始和结束执行。本发明在代码层面实现控制指令的协同同步,具有普适性,广泛适用于多种铣削机床结构。

    一种数控机床的健康监测方法

    公开(公告)号:CN105974886B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610486884.5

    申请日:2016-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床的健康监测方法,包括以下步骤:(1)运行自检G指令,并采集运行状态数据:(2)将采集得到的运行状态数据与自检G指令之间建立映射关系,形成指令域映射集;(3)将指令域映射集根据自检G指令进行划分,提取目标自检G指令下的指令域映射,并得出目标自检G指令下的运行状态数据,并根据该运行状态数据计算出实际特征值,再与标准特征值进行对比计算得到健康指数。本发明通过对关键的数控机床健康指数的计算依据、健康指数的计算方法、以及健康指数的显示方式等进行改进,能够有效解决数控机床健康状态判断不及时与不准确的问题,并且得出的数控机床的健康指数是通过可视化显示,提高了机床与人的交互效果。

    一种基于插补数据的铣削加工轮廓误差的评估方法

    公开(公告)号:CN108508848A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810356880.4

    申请日:2018-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于插补数据的铣削加工轮廓误差的评估方法,属于加工误差评估领域,包括如下步骤:步骤1:将工件设计曲面三角面片化,得到工件几何模型;步骤2:建立刀具有效切削轮廓的几何模型;步骤3:构建轮廓误差并行计算模型,基于插补数据分组并行计算各组的轮廓误差并返回结果。本发明在插补数据上每个刀位点通过刀具有效切削轮廓与加工曲面的设计模型进行对比来计算轮廓误差,各点之间的轮廓误差计算没有联系,而且每个刀位点算出的轮廓误差可以与该刀位点位置对应,可以并行计算各刀位点的轮廓误差,效率更高,并且考虑了G代码、数控系统以及伺服系统的误差,更加接近实际加工过程中刀具相对加工曲面的运动位置。

    用于切削数据库的方法及相应装置

    公开(公告)号:CN108416444A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810104279.6

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本发明提供了一种用于切削数据库的方法。该方法包括:获取与数控设备的加工有关的数据集,其中,所述数据集包括切削数据和对应的性能参数;根据性能参数确定所述切削数据的加工效果是否满足预定条件;以及如果所述切削数据的加工效果满足预定条件,则将所述切削数据存储到切削数据库中。本发明还提供了一种用于切削数据库的装置以及一种计算机存储介质。

    进给速度优化方法
    108.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107862102A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201710828251.2

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明提供了一种进给速度优化方法,包括:标定主轴切削功率与材料去除量之间的关系,其中,主轴切削功率与材料去除量之间的关系与进给速度有关;以及基于主轴切削功率与材料去除量之间的关系优化进给速度。

    一种数控机床断刀实时检测方法

    公开(公告)号:CN105619178B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610130447.X

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床断刀实时检测方法,包括下列步骤:1)数控系统读取刀具工艺数据库中保存的和值;2)设置计时器j=1;3)基于主轴电机平均电流判断是否存在断刀,如果是,则中止加工程序,如果否,则判断加工程序是否结束,如果是,则停止加工,如果否则继续加工。本发明通过加工过程中数控内部的主轴时域电流进行判断,降低应用成本,可靠性更高。

    一种基于数控机床实时数据的主轴组件热变形预测方法

    公开(公告)号:CN106873525A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710141557.0

    申请日:2017-03-10

    CPC classification number: G05B19/404 G05B2219/35408

    Abstract: 本发明属于热变形预测相关技术领域,其公开了一种基于数控机床实时数据的主轴组件热变形预测方法,其包括以下步骤:(1)数控机床运行实验G代码程序,同时实时采集加工过程中主轴组件的热变形量、主轴的电流、速度及位移信号,并根据采集的实时数据求出热变形量与主轴的电流、速度及位移信号之间的关系以建立热变形预测模型;(2)设置热误差补偿值调整系数以对所述热变形预测模型进行调整;(3)将实时采集的主轴的电流、速度及位移带入所述热变形模型以预测出对应的热变形量。以上所述的主轴组件特变形预测方法降低了设计及预测成本,提高了预测精度,灵活性较高,通用性较好。

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