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公开(公告)号：CN103145129B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310104789.0
申请日：2013-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备碳化硅纳米纤维的方法。该方法通过改进原料混合方法和原料组成，能够得到形貌和尺寸可控以及高反应活性的均匀混合前驱物，前驱物在较低温度条件下通过碳热还原反应能够合成高纯度、形貌和尺寸可控和分散性较好的碳化硅纳米纤维；硅源为硅溶胶；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素、PAM、硝酸。硅溶胶和葡萄糖的摩尔比为Si：C＝1：（4～12）的配比；硝酸（N）和尿素（U）按照摩尔比N：U＝1：（0.5～2）的配比；PAM与硅溶胶按照质量比（0.5～3）：1的配比。前驱物中硅源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的碳化硅纳米纤维；原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，产率高。
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公开(公告)号：CN103695691A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310741908.3
申请日：2013-12-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备难熔泡沫金属钨的方法，属于多孔高温合金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化物前驱体，接着将氧化钨前驱物在氢气中进行选择还原得到晶粒为纳米级的泡沫金属钨，然后将得到的泡沫金属钨在氢气中不同温度下进行烧结，最终得到孔隙率、孔径、粒度大小以及强度不一的泡沫金属钨。该发明解决了难熔金属获得超高孔隙率的问题，具有孔隙率和孔径的可设计性强、低成本、原料粉末利用率高、高温强度高，适合在耐高温、耐腐蚀和抗氧化的条件下使用等优点。
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公开(公告)号：CN119952068A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510057910.1
申请日：2025-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高熵磁性纳米粉末吸波剂的制备方法，属于吸波材料制备领域。所述方法将镍盐、铁盐、钴盐、钼盐、铜盐、硝酸铵和燃料按1：（0.1～5）：（0.1～5）：（0.1～5）：（0.1～5）：（0～15）：（1～30）的摩尔比混合配置成水溶液，加热蒸发至溶液变为粘稠凝胶状态后，继续加热使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应，得到金属氧化物复合前驱体物质；然后将这种前驱物进行研磨破碎，在氢气气氛中进行还原反应一段时间，即得高熵磁性纳米粉末吸波剂。制备的粉末吸波剂颗粒平均尺寸为10～100 nm，镍、铁、钴、钼、铜等元素均匀固溶分散在细小纳米颗粒中；粉末吸波剂的氧含量低至0.17～0.52 wt%，在1～18 GHz有良好吸波性能，有效吸收带宽≥2 GHz。
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公开(公告)号：CN119911919A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510057909.9
申请日：2025-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种难熔金属硼化物纳米粉体的制备方法。将锆盐、铪盐、钼盐、镧盐和钛盐中的任意一种及硼酸、硝酸铵和燃料按1：（2～12）：（5～30）：（5～30）的摩尔比混合配置成水溶液，加热至凝胶状态使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应，得到金属氧化物/氧化硼复合前驱体物质；然后将前驱物进行研磨破碎，与熔融盐和还原剂混合放入带盖的坩埚中进行合成反应一段时间，再将合成产物经去离子水清洗、酸浸泡后，经离心分离和抽滤、烘干即得难熔金属硼化物粉体。制备的难熔金属硼化物纳米粉体颗粒粒度均匀，平均粒径50～200 nm，比表面积为2～8 m2/g，纯度＞98%；原料便宜易得、设备简单、工艺快捷、可控性强、适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN118563156A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410648598.9
申请日：2024-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能金属氮化物弥散强化钨合金及其制备方法，该制备方法具体包括以下步骤：以偏钨酸铵、高铼酸铵和氯化铪为原料，混合后获得均匀掺杂前驱体；将均匀掺杂前驱体进行氮化和分解处理获得纳米钨基复合粉末；将纳米复合粉末装入模具进行冷等静压，得到冷等坯体；将得到的冷等坯体进行两步烧结获得高性能金属氮化物弥散强化钨合金。本发明得到的高性能金属氮化物弥散强化钨合金致密度达到98％‑99％，钨基体晶粒尺寸为300‑500nm，第二相颗粒为30‑50nm，室温压缩强度超过2.0GPa,室温压缩率不低于20.0％,兼具强度和塑性。本发明的制备工艺简单，对于设备要求低，能够实现全流程产业生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114959341B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210551574.2
申请日：2022-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强高塑难熔合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂难熔金属粉末；采用两步烧结工艺制备高强高塑难熔合金。本方法制备的高强高塑难熔合金相对致密度优选超过98％，平均晶粒尺寸不超过3μm，室温压缩塑性不低于20.0％，室温压缩强度超过3.0GPa。本发明采用的两步烧结工艺可以降低难熔金属的致密化温度，有效防止晶粒的长大，降低孔隙率，提高致密度，获得具有细晶高致密度的高强高塑难熔合金材料。
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公开(公告)号：CN116903378A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310784125.7
申请日：2023-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种微波低温预处理制备高强度低晶格氧缺陷氮化铝陶瓷的方法，属于陶瓷材料制备技术领域。所述方法以Y‑Ca‑Dy复合烧结助剂作为脱氧动力源，采用微波烧结对氮化铝生坯内晶粒进行降氧处理，微波频率为2.45GHz，烧结温度为1500～1630℃，烧结时间为5～10h，以获得低氧杂质(晶格氧低于0.06wt.％)并有一定相对密度的预烧结坯体。在随后的烧结过程中使坯体完全致密化。此方法获得的氮化铝陶瓷热导率210～230W/m·k，晶粒尺寸可控(2～5μm)，抗弯强度高于400MPa。
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公开(公告)号：CN115255378B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210783138.8
申请日：2022-06-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有多级孔隙结构的多孔钨材料的制备方法，属于难熔金属多孔材料领域。该材料由钨盐、硝酸铵、两种及以上金属盐和燃料原位复合而成，将上述原料按照1：(20～48)：(0.51～0.84)：(15.7～19.2)的摩尔比进行混合配置成水溶液，蒸发水分至溶液变为黏稠状态后，加热进行燃烧合成反应，得到氧化钨/金属氧化物复合前驱物。将前驱物在氢气气氛下进行高温还原反应，得到钨/金属或金属氧化物复合粉末。然后，将粉末浸渍于过量硫酸溶液中进行酸洗、离心、干燥后去除金属或金属氧化物，即得到具有多级孔隙结构的多孔钨材料。本发明优化了多孔钨制备工艺，制得的多级孔隙多孔钨材料的颗粒平均尺寸为50～900nm，总比表面积为220～750m2/g，孔径为0.01～4μm，且孔隙均匀，连通度好。
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公开(公告)号：CN113636844B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110984168.0
申请日：2021-08-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于陶瓷制备领域，具体涉及一种两步烧结制备高强高导热氮化硅陶瓷的方法。该方法是将氮化硅粉体和烧结助剂按一定比例与有机溶剂混合后，经过造粒、压制、脱脂后，首先在低温、常压、通氮气条件下预处理1～5h，随后在高温、0.9～10MPa氮气压力下进行烧结。在第一步预处理中，根据氮化硅粉体氧含量调节氧化镁烧结助剂含量，利用氧化镁与氮化硅粉体表面二氧化硅低温反应特性，烧结前降低坯体氧含量，再进行第二步气压烧结。与未经过预处理的烧结体相比，经过两步烧结的氮化硅陶瓷具有更高的致密度，总氧含量和第二相含量有明显减少，可制备热导率大于90W/m·K，抗弯强度大于750MPa的氮化硅陶瓷。
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公开(公告)号：CN113185301B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110440666.9
申请日：2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种AlON透明陶瓷的快速制备方法，属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为：1、称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐倒入适量去离子水，搅拌制取混合溶液。2、在200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的前驱混合物。3、将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中烧制反应得到Al2O3和AlN的混合粉体。4、将烧制后的粉体除碳后倒入石墨模具中加压。5、将石墨模具放入放电等离子烧结炉中在氮气氛围下，升温、加压。保温1‑30min。6、烧制后的陶瓷再煅烧、除碳。烧结后的透明陶瓷透光率可达75％，晶粒尺寸在1‑200μm之间，维氏硬度为15.6‑17.1GPa。燃烧合成具有自放热的优点，释放的热量可以维持反应。且反应时间短，效率高，获得的粉体比表面积大、反应活性高。
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