一种内加热陶瓷内胆回转炉

    公开(公告)号:CN106091677A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610072821.5

    申请日:2016-02-01

    CPC classification number: F27B7/34 F27B7/10 F27B7/28

    Abstract: 本发明提供的一种内加热陶瓷内胆回转炉,采用陶瓷导热层将不锈钢层与物料隔开,杜绝物料煅烧时的挥发物对不锈钢层的腐蚀,优化了物料的煅烧质量;加热部由外至内依次包括不锈钢层、第一保温砖层、第二保温砖层、电阻丝导管、陶瓷导热层,在电阻丝导管内设置有加热电阻丝,加热电阻丝得电后产生热量,该热量通过陶瓷导热层对滚筒内的物料进行加热,由于电阻丝导管与物料之间设有陶瓷导热层,加热电阻丝不直接对物料进行加热,从而使得物料受热均匀,优化了加热部对物料的煅烧效果,而第一保温砖层、第二保温砖层起到保温的效果,减小了热量损失。

    回转窑砌筑方法
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103615884B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310590348.6

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了回转窑砌筑方法,包括以下步骤:(1)划分区域;(2)焊接锚固件;(3)安装预制砖;(4)浇注。本发明的有益效果是:整个预制砖层被分割成很多区域,其中一个区域出现预制砖脱落时,其他的区域可以保证完整性,节省了成本,免去了工作人员的工作量;各相邻的预制砖之间设置有灰缝,拨正了整体性的同时,也防止了在预制砖受热膨胀时仅仅对缝隙中耐火泥浆进行挤压,不会出现预制砖相互挤压从而断裂而脱落的事故。采用锚固件将预制砖与窑体之间固定,这样能够设置预制砖与窑体内壁之间的缝隙,当预制砖在径向上膨胀时,该缝隙避免了预制砖挤压窑体内壁,防止了预制砖挤压内壁,从而将锚固件扯断的事故。

    球团回转窑耐火材料修补方法

    公开(公告)号:CN103940239B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201410151693.4

    申请日:2014-04-15

    Inventor: 高志强

    Abstract: 本发明公开了一种球团回转窑耐火材料修补方法,包括:1)把回转窑耐火材料脱落处及周边耐火砖窑皮清理干净,露出未烧损而酥软的耐火砖;2)在回转窑耐火材料脱落处,打若干个孔洞用于固定膨胀螺栓,每个耐火砖上至少打2个以上的孔洞;3)将固定膨胀螺丝套伸入孔洞内,拧紧膨胀螺栓,相邻的固定膨胀螺栓用焊条焊接在拉筋上,形成固定结构;4)用浇注料浇注在固定结构上。本发明还公开了可以用于修复回转窑耐火材料的装置。本发明对窑衬材质和砌筑方法进行了许多改进,逐步淘汰了机制砖整体砌筑,形成了以带锚固钩的高铝莫来石预制砖和同种材质浇注料相结合的砌筑结构,并提供了相应的修复方法,该方法可以有效的提高耐火材料的使用寿命,在现场应用中取得了良好的结果。

    一种回转窑
    95.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105021028A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510484788.2

    申请日:2015-08-10

    Inventor: 黄香胡

    Abstract: 本发明属于回转窑设备技术领域,具体涉及一种回转窑。包括窑体,在窑体前端设置窑头,在窑体后端设置窑尾,在所述的窑头前端设置预加热室,在窑体内设置燃烧器,在窑体内壁上设置耐高温层,在窑体外壁设置隔热层,在所述的窑尾前端设置冷却器,冷却器环绕在窑尾前端,在窑尾下端设置储灰箱,在储灰箱与窑尾连接处设置过滤网,在储灰箱内设置风机,在窑体内设置比色高温感应器,比色高温感应器连接冷却器。可通过预加热室进行预加热,同时,通过耐高温层能够延长窑体的使用寿命。当比色高温感应器感应到温度过高时,可通过冷却器进行降温处理,保证安全生产。

    一种回转窑补内衬的方法
    96.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104833205A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510265548.3

    申请日:2015-05-23

    Inventor: 贾会平

    Abstract: 本发明涉及一种回转窑补内衬的方法,步骤为:⑴检测回转窑内衬的损坏情况,确定内衬受损部位的损坏面积及损坏程度;⑵准备好补炉原料和补炉原料设备,将补炉原料设备与回转窑的燃烧器或燃料系统连接;⑶向燃料系统或燃烧器掺入补炉原料,使燃料燃烧后的液态灰渣或半熔融状态灰渣具有补炉的性质和结构;⑷液态灰渣随燃料燃烧进入回转窑的窑膛,在窑膛的底部逐渐从一端向另一端流动,随回转窑转动自动填补内衬受损部位;⑸通过人工或自然冷却,使内衬受损部位的温度低于内衬其它部分的温度,使液态灰渣在内衬受损部位凝固。本发明在线对回转窑内衬的进行热修补,不影响生产,减少了非计划停窑,有利降低生产成本。

    水泥旋转窑的窑内耐火材料无铬化配置的结构

    公开(公告)号:CN104634096A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510078047.4

    申请日:2015-02-14

    Inventor: 仝超

    Abstract: 本发明公开了一种水泥旋转窑的窑内耐火材料无铬化配置的结构,其特征在于:包括底层浇注料→高耐磨砖→MS2T镁尖晶石砖→MS1C镁尖晶石砖→MS4TC镁尖晶石砖→硅莫红砖→硅莫砖→封口浇注料。本发明的有益效果:水泥旋转窑的窑内耐火材料无铬化配置的结构的尖晶石带有封闭的晶格结构,当被适合的相填充后,氧化钙离子阻止进入晶格内,水泥熟料和尖晶石之间的化学反应仅仅发生在尖晶石表面,和敞开晶格的其他品种的尖晶石镁砖相比,封闭晶格的尖晶石镁砖受熟料的化学侵蚀明显降低。每条水泥旋转窑减少8-12%的铬废排。

    一种生产美标熟料水泥的水泥回转窑窑内耐火材料配置

    公开(公告)号:CN104634095A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510078042.1

    申请日:2015-02-14

    Inventor: 仝超

    Abstract: 本发明公开了一种生产美标熟料水泥的水泥回转窑窑内耐火材料配置,其特征在于,以10000t/d水泥旋转窑所用的窑内耐火材料配置从内至外如下:底层浇注料→MS2T镁尖晶石砖→MS3C镁尖晶石砖→MS2T镁尖晶石砖→MS3C镁尖晶石砖→抗剥落高铝砖→外层浇注料。本发明的有益效果:该生产美标熟料内耐火材料的耐火砖使用周期将增加为3~5个月,按每次换砖需停窑一周,5000t/d窑少损失产量35000t/d,节约点火柴油20吨。因换砖检修减少窑台产增加,吨熟料排放SO3、NOx减少更节能环保。

    一种回转窑中保温砖与耐火砖的砌筑方法

    公开(公告)号:CN104296528A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410523847.8

    申请日:2014-10-08

    Abstract: 本发明涉及一种回转窑中保温砖与耐火砖的砌筑方法,该方法包括以下步骤:⑴制作保温砖:制作呈扇形的保温砖,并在保温砖的外圆两侧分别设有凹槽Ⅰ,其内圆有凹槽Ⅱ或呈平面;⑵制作耐火砖:制作呈类扇形或呈五边形或呈倒梯形的耐火砖;⑶在砌筑相应的回转窑筒体的内圆面上设置凸起Ⅱ或定位嵌件;⑷沿回转窑出料口向进料口方向砌筑,将保温砖沿回转窑筒体内圆面依次砌筑,接触面贴实,形成保温层;⑸将耐火砖沿保温层依次砌筑,并使耐火砖与保温砖相啮合,且耐火砖与保温砖的横向砖缝错开,其余接触面贴实,形成呈正多边形的耐火层即可。本发明稳定、安全。

    一种新微波回转窑
    100.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103851899A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210519069.6

    申请日:2012-12-06

    Applicant: 李行雷

    Inventor: 李行雷

    Abstract: 本发明公开了一种新微波回转窑,包括高位料仓,用石墨密封环在进料机构和出料机构与炉膛之间密封,排烟系统,微波反应腔体,炉膛,出料机构,远程控制系统,微波功率源,水冷系统,保温层,测温装置;所述高位料仓安装在炉膛进料端,进料机构和出料机构与炉膛密封连接,排烟系统安装在炉膛上;所述炉膛外覆保温层,炉膛出料端安装有测温装置;所述水冷系统安装在微波功率源上,在微波反应腔体上至少设置一组微波功率源,微波反应腔体安装在保温层外;远程控制系统连接进料机构和出料机构。本发明生产周期短、能耗低、产品均一性好,微波场分布均匀、设备稳定、使用寿命长,实现多段控温的连续化、规模化生产。

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