一种表层镀锡药芯银钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN108326474B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201810123273.3

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明涉及一种表层镀锡药芯银钎料的制备方法,包括以下步骤:一、将银基钎料丝轧制成钎料带,接着将钎料带的内表面进行粗糙化处理或压花处理,然后将钎料带进行退火处理;二、将水溶性氯化亚锡或硫酸亚锡、柠檬酸钠和硫脲分别加入水,加热搅拌溶解,然后按一定比例混合并搅拌均匀,最后加入氯化钛水溶液,并用氨水调节PH值为8‑10,制备得到化学镀锡溶液;三、将烘干后的钎料带利用化学镀锡溶液进行镀锡处理,然后将镀锡后的钎料带旋转卷制成搭接缝呈螺旋状的管状结构,并在卷制过程中将银钎剂加入管内形成药芯,最后通过轧制或拉拔制造成药芯银钎料。本发明制得药芯银钎料的钎剂均匀性好,生产效率高,生产成本低且不易漏粉,焊接时工艺性好。

    一种石墨与不锈钢的接触反应用活性连接剂及钎焊方法

    公开(公告)号:CN110682029A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910993573.1

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 一种石墨与不锈钢的接触反应用活性连接剂,按质量分数,取Ti粉10~20%,CuLi10粉10~60%,粘结剂10%,余量为Cu粉,搅拌均匀后制备成膏状的活性连接剂;钎焊方法如下:将不锈钢块的待焊表面加工成波纹状,然后将石墨块、不锈钢块的待焊表面清洗干净并涂覆活性连接剂,将二者组合成对接接头试样,然后在卡具与试样接触面上预涂覆阻焊剂,将试样在卡具上固定压紧,置于钎焊炉真空室中,施加焊接压力,抽真空,然后对对接接头试样进行加热、保温,并随炉冷却至室温完成钎焊;本发明借助接触反应原理,实现了石墨与不锈钢之间高可靠、高致密且无钎料、无钎剂的连接,不仅有助于降低石墨与不锈钢的钎焊温度,而且能保证基体材料的力学性能。

    一种旋耕刀具用耐磨涂层

    公开(公告)号:CN109663922A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201811525206.0

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明提供一种旋耕刀具用高耐磨涂层,耐磨涂层包括以下质量百分比的组分:10%金刚石微粉、0.5%~2.0%微纳SiC粉、3%~5%TiH2粉、其余为钎料BNi82CrSiBFe,其制备方法为:将粉末按比例称取,充分混合,采用粘结剂调制成膏状,预置炉在,真旋空耕度刀6刃×1口0处-3P,a1环10境~1下30,℃10烘50干℃3~01~06800m℃in钎;采涂用30真mi空n,随钎焊炉冷却,使耐磨涂层钎涂在旋耕刀基体表面,同时原位合成韧性陶瓷相Ti3SiC2,使刀具耐磨性提高,且缓解脆性陶瓷相对刀具耐冲击性差的不利影响;出炉后对旋耕刀具进行真空热处理,提高旋耕刀具的耐磨性,消除刀具内部的热应力,延长刀具的有效使用寿命。

    一种润湿先导的条状钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106181106A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610748812.3

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B23K35/0227 B23K35/404

    Abstract: 本发明公开了一种润湿先导的条状钎料,包括钎料合金内芯,在钎料合金内芯外依次包裹有锡层和药皮钎剂层,成型后的条状钎料的横截面呈圆形或多边形。其中钎料合金内芯直径的大小根据钎料填缝大小决定,锡层厚度根据钎料填缝性决定,药皮钎剂层的厚度根据工件表面去除氧化膜的难易程度决定。制备时,首先将钎料合金加工成直径符合要求的丝状,经去油、酸洗后,将丝状钎料合金放入镀锡机内进行热浸镀丝,然后经校直、切断制备成条状,再以压涂形式将钎剂涂覆到锡层表面,形成润湿先导的条状钎料成品。本发明制备方法简单,能准确控制锡含量,与传统钎料相比,该钎料润湿、填缝性能大大提高。

    一种洁净钎料铸锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104190884B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410402280.9

    申请日:2014-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种洁净钎料铸锭的生产方法,首先按常规方法熔炼钎料合金;将中间包预热至低于钎剂失效的温度,然后将熔化的钎料合金倒入内部自上而下依次设置有陶瓷过滤器、活性炭层和反应钎剂的中间包内,中间包外壁包覆有保温层;钎料合金熔液首先经过陶瓷过滤器,再经活性炭层和钎剂充分反应,除去钎料合金中的气体和夹杂物;更换陶瓷过滤器后将钎料合金熔液倒出,再次过滤后浇铸、冷却后,将铸锭上部1/3部分去除,剩余的2/3铸锭即为得到的洁净钎料铸锭。本发明的优点在于除气、除夹杂同时进行,设备占地极小,操作简单,除气效率高,投资少,运行费用低。浇注后切除铸锭上部1/3,进一步减少铸锭气孔、夹杂等缺陷,利于钎料后期加工。

    一种铝镁合金坯及其制备方法、键合丝及其应用

    公开(公告)号:CN119753385A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411899345.5

    申请日:2024-12-20

    Abstract: 本发明涉及键合丝技术领域,具体而言,涉及一种铝镁合金坯及其制备方法、键合丝及其应用。本发明将镁带铺设于铝片表面,在镁带上覆盖CaF2,折叠铝片包裹镁带和CaF2,得到镁投料;将金属铝加热熔化得到铝液后,将镁投料加入至铝液中,并以≤5Hz的频率进行电磁搅拌,真空熔炼完成后得到铝镁熔体;铝镁熔体冷却后得到铝镁合金坯。本发明在镁带上覆盖CaF2制备镁投料,CaF2可以避免真空熔炼时抽真空过程中镁的蒸发,同时熔炼时加入的镁投料可以沉入铝液底部,镁基本无烧损,可实现成分的精准控制;另外,采用低频振荡的方式进行电磁搅拌,低密度镁与高密度铝的熔合效率高,且成分均匀。

Patent Agency Ranking