一种摩擦表面生长石墨烯的宏观超滑方法

    公开(公告)号:CN107032330B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710403632.6

    申请日:2017-06-02

    Abstract: 本发明提供了一种摩擦表面生长石墨烯的宏观超滑方法,属于宏观润滑技术领域。摩擦副配对表面为高定向热解石墨、二硫化钼、二硫化钨、或者生长石墨烯的石英、铜或镍。润滑颗粒的粒径为0.5‑100μm,单一或不同粒径组合。清洗后的摩擦副或润滑颗粒放入等离子增强化学气相沉积管式炉内,通入氢气,40‑60min升温至600‑1000℃,通入甲烷作为生长前驱体,生长时间为20‑60min。将润滑颗粒均布在摩擦副上、下表面之间,施加载荷为1mN‑1N,摩擦距离为0.5‑2mm,摆动频率为0.1‑2Hz。在室温条件下,经过800‑1000s的测试,摩擦系数稳定在0.003‑0.008。本发明实现了表面宏观超滑方法。

    一种透射电镜原位力学样品的无损制备方法

    公开(公告)号:CN108896365A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810734397.5

    申请日:2018-07-06

    CPC classification number: G01N1/28

    Abstract: 一种透射电镜原位力学样品的无损制备方法,将样品分散在酒精中,使用5-20pA的离子束将Pt沉积到纳米机械手与样品的接触处,将机械手与样品焊接,远离机械手的一端伸出样品台形成悬臂梁,悬臂梁的长度为500nm-5μm,样品靠近机械手用5-30pA的离子束用Pt沉积将样品固定,沉积时间为20-50s,随后使用100-600pA的离子束将机械手探针尖端切断,取出放置有样品的原位力学测试样品台,在光学显微镜下利用微机械装置将样品用环氧树脂导电银胶进行固定,利用导电银漆将固定有样品的原位力学样品台固定在透射电镜原位力学系统样品杆的样品座上,用平头压针在透射电镜下对样品进行透射电镜原位压缩、压曲及弯曲实验。

    一种金刚石大深宽比垂直沟槽激光加工方法

    公开(公告)号:CN108838544A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810742445.5

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 一种金刚石大深宽比垂直沟槽激光加工方法,属于难加工材料特种加工领域。利用激光束对样品表面进行扫描,加工出金刚石深宽比大于9的垂直沟槽。激光束为飞秒激光,脉冲宽度为100-300fs,将样品水平固定在工作台上,并调整工作台高度,使样品待加工表面处于激光束焦平面上,调整激光头与样品待加工表面之间的夹角,使激光束入射角为4-10°,打开激光束及氮气辅助气体,使激光束沿x轴方向在样品表面进行直线扫描,将激光束沿y轴方向进给,并沿与x轴扫描方向相反的方向扫描,激光束在样品表面扫描出矩形区域,激光束沿深度方向进给,达到设定深度,取出,超声清洗。本发明实现了深宽比大于9的金刚石大深宽比垂直沟槽激光加工。

    亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法

    公开(公告)号:CN104070422B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410324503.4

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 一种亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法,属于脆性晶体超精密加工技术领域。其特征是样品为硅片、蓝宝石、氧化镁、碳化硅晶片,采用天然金刚石为针尖原料,将天然金刚石用高频焊接的方法固定在金属杆体上,磨具开始为金刚石砂轮,最终用铸铁盘,磨具转速为30-60m/s,磨削进给量为200nm-2μm/s。单颗粒金刚石针尖曲率半径为50-950纳米,针尖形状为圆锥、三棱锥和四棱锥。在超精密平面磨床上,纳米深度高速划擦时金刚石针尖的速率为1.7-40.2m/s,利用硅片的平面度和磨床的端面跳动的组合偏差,完成亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦实验。本发明的效果和益处是实现了脆性晶体亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法。

    一种金刚石针尖阵列模板压印纳米孪晶化表面制造方法

    公开(公告)号:CN105463402A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510809908.1

    申请日:2015-11-18

    Abstract: 一种金刚石针尖阵列模板压印纳米孪晶化表面制造方法,属于纳米孪晶化表面制造技术领域。其特征是采用光刻技术在硅片表面刻蚀出倒金字塔坑阵列,作为金刚石针尖阵列生长的母版。采用微波等离子化学气相沉积方法生长带有均匀排列的金刚石针尖阵列的金刚石模板,用氢气和甲烷进行金刚石模板的生长。采用氢氟酸和硝酸的混合溶液刻蚀硅基板,形成金刚石针尖阵列模板,针尖的曲率半径为100-900nm,高度为18-30μm,长、宽和间距为几十个μm,金刚石针尖的尺寸和形状均匀一致,针尖阵列排列均匀。采用平方厘米量级的金刚石针尖阵列模板作为压印工具,工具或样品在X和Y方向作微米量级移动。本发明的效果和益处是实现了大面积纳米孪晶化表面制造方法。

    一种亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法

    公开(公告)号:CN104070422A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410324503.4

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 一种亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法,属于脆性晶体超精密加工技术领域。其特征是样品为硅片、蓝宝石、氧化镁、碳化硅晶片,采用天然金刚石为针尖原料,将天然金刚石用高频焊接的方法固定在金属杆体上,磨具开始为金刚石砂轮,最终用铸铁盘,磨具转速为30-60m/s,磨削进给量为200nm-2μm/s。单颗粒金刚石针尖曲率半径为50-950纳米,针尖形状为圆锥、三棱锥和四棱锥。在超精密平面磨床上,纳米深度高速划擦时金刚石针尖的速率为1.7-40.2m/s,利用硅片的平面度和磨床的端面跳动的组合偏差,完成亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦实验。本发明的效果和益处是实现了脆性晶体亚微米曲率半径单颗粒金刚石针尖纳米深度高速划擦方法。

    一种化学机械磨削液制备方法

    公开(公告)号:CN101503599B

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN200910010463.5

    申请日:2009-02-23

    Abstract: 一种化学机械磨削液制备方法,属于软脆功能晶体磨削抛光加工技术领域,特别涉及II-VI化合物软脆功能晶体磨削抛光加工方法。其特征是化学机械磨削液不含任何游离磨料,表面分散剂、氧化剂、活性剂,只是由溴、去离子水或蒸馏水、硝酸、有机酸的一种、有机醇的一种、无机酸的一种组成。溴与有机醇的体积百分比为1-5%,硝酸∶无机酸∶有机酸体积百分比为0.5-1∶3-5∶10-20,用去离子水或者蒸馏水稀释至pH值为2.0-3.2之间即可配制成化学机械磨削液。本磨削液采用了化学腐蚀与化学反应两种方式去除材料,具有较高的材料去除率,并有效避免了游离磨料的嵌入、划伤、微裂纹、塑性变形等缺陷,达到高效无应力超精密磨削与抛光的效果。

    一种大尺寸复杂薄壁高强钢管件局部胀形装置及方法

    公开(公告)号:CN119747472A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411656573.X

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种大尺寸复杂薄壁高强钢管件局部胀形装置及方法,装置包括水冷板、上模具、下模具、冲头和加热组件;所述上模具和下模具上下对称设置,且相对一侧分别设置有与管坯待胀形区域对应的型腔;所述水冷板分别设置在上模具和下模具的外侧;所述冲头分别设置在上模具和下模具的左右两端之间;所述加热组件设置在上模具和下模具的内部或端部外侧。本发明所提出的胀形方法可实现管坯的原位加热和原位成形,省略了因热态管坯转移带来的热量损失,使得管坯在充气胀形过程中在更低的胀形压力条件下达到零件的胀形形状要求。能够有效解决大尺寸大截面差薄壁高强钢原始管坯局部缩径难度大,原始管坯端部冷/热扩管工艺设备成本高、灵活性差等问题。

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