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公开(公告)号：CN206414947U
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201621455988.1
申请日：2016-12-28
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种水平带式真空过滤机及其脱水控制装置，所述脱水控制装置包括一进料管路、一布液装置、一过滤机机架和一滤布，所述进料管路用于将物料输入至所述布液装置，所述滤布设于所述布液装置和所述过滤机机架之间，所述布液装置与所述过滤机机架活动连接，所述布液装置用于控制所述滤布上的布液，所述进料管路上设有一脉冲控制装置，所述脉冲控制装置用于控制所述进料管路内物料的流量。本方案能够针对含固率较低和含固率变化较大的物料，获得对物料的最佳脱水效果，消除了滤饼含水率过高、滤布布液不均的缺陷。
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公开(公告)号：CN206414915U
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201621445551.X
申请日：2016-12-27
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种烟气净化处理装置，它包括净化塔和位于净化塔外部的电源，净化塔上开设有烟气进口和烟气出口，烟气进口位于净化塔的下方，烟气出口位于净化塔的顶部；净化塔的上部设有超净段，超净段包括位于净化塔内的基板、固定在基板上的多块阳极板和多根阴极线，多根阴极线均匀分布于多块阳极板之间，阳极板与电源的阴极相连接，阴极线与电源的阳极相连接，基板的上方和/或下方设有多个反冲洗喷头。该烟气净化处理装置，在喷淋段上方增加阴阳极板组成的超净段，并采用具有吸湿性的溶液进行冲洗，在湿式电除尘前进一步降低烟气粉尘及颗粒物含量，同时对烟气进行余热回收，达到烟气深度净化及余热回收的目的。
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公开(公告)号：CN222123991U
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202420150231.X
申请日：2024-01-22
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于氧化铝焙烧炉烟气的余热综合利用系统，其包括：蒸发器、吸收器、旋流器、冷凝器以及第一汽包。蒸发器用于对氧化铝焙烧炉烟气进行换热，以使得蒸发器内的纯水蒸发为蒸汽，并排出低品位烟气；蒸发器的烟气出口通过低品位烟气管道与吸收器连接，吸收器通过冷源液体对低品位烟气的余热进行回收；吸收器的冷源出口与旋流器的液体进口连通；旋流器的清液出口与冷凝器的冷源进口连通，冷凝器的热源出口和热源进口分别与蒸发器的纯水进口和第一汽包的蒸汽出口连通，蒸发器的蒸汽出口与第一汽包连通。该系统能够在高湿度环境中有效处理氧化铝行业产生的废水，并兼顾烟气高温高湿度和酸露点的特殊要求，并降低堵塞和结垢的风险。
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公开(公告)号：CN217005388U
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202220235169.5
申请日：2022-01-27
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种氧化铝焙烧炉回收装置，属于回收利用装置技术领域，该氧化铝焙烧炉烟气余热回收、氧化铝粉末回收装置，包括吸收塔，其下端设置为热管段区，上端设置为喷淋段区，所述热管段区的端口位置接通有一级换热装置，所述喷淋段区的端口位置连通有二级换热装置。通过设置双级吸收塔，烟气从热管段区进入，对热管段区的内部溶液进行加热，形成蒸气，再进入一级换热装置的内部，进行热量的交换，其蒸汽变成冷凝水，还有一部分烟气机进入喷淋段区，再经过二级换热装置进行换热，进行多级换热使得热量能够尽可能的被吸收，以使得热量的利用率更高，从而进一步减少烟气排放产生的危害。
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公开(公告)号：CN212431874U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202021639715.9
申请日：2020-08-07
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种基于水溶液的热管换热装置，其包括控制阀和由下至上依次设置的蒸发管、中间汽包、冷凝管，所述中间汽包的顶部连接于所述冷凝管，所述控制阀的两端分别连接于所述蒸发管和所述中间汽包的底部，所述冷凝管、所述中间汽包、所述控制阀和所述蒸发管之间形成有回流管道，所述蒸发管与所述冷凝管之间相连通并形成有蒸发管道。通过控制阀的开关来控制调节中间汽包内的凝水储量，从而来调节蒸发管中水溶液浓度，使得调节蒸发压力，实现系统压力可调节性，以此实现减少或消除压力波动的效果；且从而改变系统总换热量，对冷侧工质和热侧工质的出口参数起到一定的控制作用。同时，结构简单、实施难度小、调节性能好、运行费用低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212431399U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202021135364.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种多级热泵耦合烟气余热回收系统，包括：吸收喷淋塔；一级喷淋、二级喷淋以及升气装置；一级换热器、二级换热器以及溶液吸收式热泵，其中，所述一级喷淋与所述一级换热器循环连接并换热，所述二级喷淋与所述二级换热器循环连接并换热；冷源介质，所述冷源介质通过串联或者并联的方式接入于所述一级换热器、所述二级换热器以及所述溶液吸收式热泵。本实用新型的多级热泵耦合烟气余热回收系统采用中介循环介质进行喷淋与烟气直接接触，少了换热环节，减少了热量损失，清水喷淋和多级喷淋的利用，提高了系统的COP，大大节省了驱动热源，相比常规间接换热及闭式热泵技术节省了设备投资费用和运行维护费用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209348375U
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201822027397.X
申请日：2018-12-04
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本实用新型公开了一种烟气脱白羽系统，其包括脱白塔和再生装置，所述脱白塔包括有顺流部分和横流部分，所述顺流部分的顶部设有烟气进口，所述横流部分的一端连通于所述顺流部分的底部，所述横流部分的另一端设有烟气出口，所述顺流部分的外壁面设有至少一个喷淋进口，所述顺流部分内从上至下依次设有烟气喷淋区和溶液存储区，所述烟气进口位于所述烟气喷淋区的上方，所述喷淋进口与所述烟气喷淋区相连通，所述溶液存储区与所述再生装置相连通并形成有溶液回路，所述顺流部分的底部与所述喷淋进口相连通，且所述溶液存储区与所述喷淋进口之间形成有循环回路。有效地吸收出烟气中的水蒸气，实现对烟气脱白羽。降低了脱白塔的高度，减小了噪音。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207019334U
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201720829933.0
申请日：2017-07-10
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于酿造间的节能环保装置，其包括：酿造间蒸锅，设有密封罩；内冷吸收器，设有第一废汽进口、第一溶液进口、第一溶液出口、第一喷液区和第一储液区；第一换热器，位于第一储液区内；导流管，连通密封罩和第一废汽进口；开式发生器，设有第一空气进口、第一空气出口、第二溶液进口、第二溶液出口、第二喷液区和第二储液区；溶液回路，溶液回路由第一溶液进口进入第一喷液区，依次经过第一储液区、第一溶液出口、第二溶液进口、第二喷液区、第二储液区、第二溶液出口、第二溶液管后回到第一溶液进口。本实用新型通过对酿造间蒸锅产生的热湿废汽进行统一收集处理，大大改善了车间环境，同时实现对废汽余热深度回收与高效利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206771805U
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201720456461.9
申请日：2017-04-27
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于工业废气余热回收的消白烟型开式吸收式热泵系统。该系统包括吸收器、预热器、发生器、第一换热器和第二换热器；第二换热器为间壁式换热器；吸收器设有废气入口、废气出口和稀溶液出口，吸收器内设有位于废气出口下方的喷淋器；发生器设有稀溶液入口、浓溶液出口和蒸汽出口；吸收器经稀溶液出口依次与预热器、发生器相连通；发生器经浓溶液出口依次与预热器、第一换热器、喷淋器相连通；废气出口与第二换热器的冷流体通道相连通；蒸汽出口与第二换热器的热流体入口相连通。该系统能够降低废气湿度，可以洗涤除去烟尘、硫化物等大气污染物；当废气流经间壁式换热器时，热流体可以有效提升废气的干球温度，进而消除“白烟”。
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公开(公告)号：CN206082090U
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201621139236.4
申请日：2016-10-20
Applicant: 昊姆(上海)节能科技有限公司
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 一种具有多路循环的吸收式烟气余热利用、净化、除湿装置，包括吸收塔本体，净化回路系统、内循环系统和溶液提浓系统；吸收塔本体内设多层喷淋段；净化回路系统包括溶液净化调质装置，溶液净化调质装置与吸收塔本体连接；内循环系统包括自循环换热器，自循环换热器与吸收塔本体连接；溶液提浓系统包括依次连通的回热器和外循环换热器、以及通过管路与回热器连接的蒸发器；回热器和外循环换热器连接于与吸收塔本体连接的管路上；换热器上均连接有冷源进口和出口管道；吸收塔本体上设有烟气进气管和出气烟囱。具有烟气净化、除湿完全；烟风阻力小、不易造成堵塞，溶液污染小，换热设备成本低且运行可靠性高、运行能耗低和溶液损失小的优点。
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