公开(公告)号：CN101683988A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200810013329.6

申请日：2008-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 王伟 ,  翟玉春 ,  顾惠敏

IPC: C01F5/14 ,  C01F5/40 ,  C01F5/06 ,  C01F5/24

Abstract: 一种利用含镁物料生产系列镁质化工产品的方法，该方法包括以下步骤：(1)将含镁物料(如硼泥、菱镁矿、水镁石)粉碎，煅烧得到轻烧氧化镁，磨细，或直接将含镁物料(如滑石)粉碎磨细；(2)将磨细的含镁粉料与硫酸铵混合，焙烧；(3)焙烧产物水溶，过滤；(4)滤液蒸发，浓缩，结晶，制备硫酸镁；(5)硫酸镁脱水，煅烧制备氧化镁；(6)硫酸镁滤液与碳酸氢铵溶液混合热解，制备碱式碳酸镁；(7)向硫酸镁溶液中加氨水制备氢氧化镁；(8)氢氧化镁碳酸化热解制备高纯碱式碳酸镁；(9)氢氧化镁煅烧制备高纯氧化镁。本发明所得产品纯度高，质量好，附加值高，实现了含镁物料的高效、深度利用。副产物氨气和硫酸铵回收利用，工艺过程实现闭路循环，是环保的绿色工艺流程。流程简单，投资少，易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN101560100A

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200910011726.4

申请日：2009-05-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 马北越 ,  翟玉春 ,  申晓毅

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/599 ,  C04B35/582 ,  B09B3/00

Abstract: 本发明提供了一种O’－Sialon/AlN复合粉体的制备方法，具体来说是以粉煤灰为原料，以含碳材料为还原剂，通过调整配料组成、合成温度、保温时间以及N2流量等参数，采用碳热还原氮化反应工艺在高温气氛炉内合成出O’Sialon/AlN复合粉体。其优点在于所用原料价格便宜，制备工艺简单，转化率高，且合成的复合粉体性能好。本发明可以将粉煤灰变废为宝，大幅度提高其产品附加值和利用率，降低了传统Sialon的制备成本。

公开(公告)号：CN101423235A

公开(公告)日：2009-05-06

申请号：CN200810229050.1

申请日：2008-11-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 马北越 ,  翟玉春

IPC: C01F7/02 ,  C01B31/36

Abstract: 本发明属于复合粉体制备技术，具体来说是以含Al2O3，SiO2的工业废弃物和天然矿物以及含碳材料等为原料，通过调整原料配比、加热温度、保温时间及硅粉添加量等参数，利用碳热还原法在高温气氛炉内合成氧化铝－碳化硅复合粉体。其优点在于制备工艺简单，所用原料价格便宜，且合成的复合粉体性能好。

公开(公告)号：CN101347663A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200710012172.0

申请日：2007-07-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘岩 ,  翟玉春 ,  李在元 ,  顾惠敏 ,  谢宏伟 ,  吴艳 ,  申晓毅 ,  牟文宁 ,  管秀荣

IPC: A62D3/33 ,  A62D101/43

Abstract: 一种综合利用含铬废渣(铝热法制备金属铬产生的含铬废渣、铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣)制备氧化铝和铬酸钠的绿色化工冶金方法，该方法包括：(1)磨细，(2)碱处理，(3)水浸处理，(4)过滤分离，(5)碳酸化分解制备氧化铝，(6)浓缩结晶制备铬酸钠。本发明方法的优点：本发明方法使含铬废渣中的有价元素得到综合利用，提高了产品附加值；实现反应介质全部循环利用，没有固、液、气废弃物的排放，不造成二次污染；工艺流程简单、设备简便，能够以较低的成本实现对铝热法制备金属铬产生的含铬废渣和由铬铁矿制备铬盐或三氧化二铬产生的含铬废渣的综合利用。

公开(公告)号：CN1113831C

公开(公告)日：2003-07-09

申请号：CN00110434.9

申请日：2000-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  谢朋 ,  翟玉春 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供一种原位合成TiN/O′-Sialon复相材料的制备方法，采用原位合成技术，使用来源广泛、价格便宜的TiO2作为增强相原料，使之与其它原料在烧成过程中反应，原位自生TiN，一步合成TiN/O′-Sialon复相材料。工艺流程：(1)过筛；(2)预烧；(3)配料；(4)研磨(湿磨)；(5)超声波振荡；(6)干燥；(7)模压成型；(8)等静压成型；(9)高温烧成。本发明的产品，增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好，而且降低了合成TiN的成本，简化了工序，复相材料综合性能优良且稳定。

公开(公告)号：CN203602360U

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201320818284.6

申请日：2013-12-13

Applicant: 东北大学 ,  江苏江南铁合金有限公司

Inventor： 朱翔鹰 ,  翟玉春 ,  梅泽锋 ,  梅平 ,  林一飞

IPC: C01B21/06

CPC classification number: Y02P20/124

Abstract: 本实用新型公开了一种压力氮化炉，其特征在于，包含相互配合的反应罐和压力电热炉，所述反应罐包括罐盖、带罐法兰的罐和保温模块，所述保温模块固定在罐盖的下部并使轴线重合；所述压力电热炉包括带法兰的炉壳、法兰盖和加热模块，所述法兰位于炉壳上端，与法兰盖对应，所述加热模块位于炉壳内部。本实用新型采用双密封的技术，实现了反应罐与压力电热炉之间的高温密封和高温分离，同时避免了反应罐壁同时承受高温和高压的困难。这为快速冷却创造了良好的条件，无须等待压力电热炉冷却就可把反应罐取出，在压力电热炉高温时就能装入第二个反应罐继续氮化生产，从而提高了效率和节约了能源。

公开(公告)号：CN204111855U

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201420607933.2

申请日：2014-10-18

Applicant: 江苏江南铁合金有限公司 ,  东北大学

Inventor： 朱翔鹰 ,  翟玉春 ,  梅泽锋 ,  梅平 ,  林一飞

IPC: C23C8/26 ,  F27D17/00

CPC classification number: Y02P10/265

Abstract: 本实用新型涉及一种氮化炉系统，所述氮化炉系统包括第一氮化炉和第二氮化炉，所述第一氮化炉和第二氮化炉中间连接有气体控制站。所述第一氮化炉包括基座、料筐、内胆、中心导气管、保温外壳，所述料筐吊装在基座上，所述内胆和保温外壳通过锁紧装置固定连接在基座上，所述中心导气管设置在第一氮化炉中间。本实用新型的有益效果如下：1）采用两个氮化炉切换生产实现了氮化铁合金的连续生产，效率大大提高； 2）采用热交换系统，充分利用物料余热，且加快冷却速度，既环保又经济；3）采用物料两面加热的方法，增大了单批物料的加入量，提高了效率和产品氮含量的稳定性；4）整体结构设计巧妙，整个技术方案占地面积小，成本较低，便于大规模的推广使用。