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公开(公告)号：CN107129674A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610108798.0
申请日：2016-02-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L75/06 , C08L75/04 , C08L75/08 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08L67/02 , C08L67/00 , C08L27/18 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K5/04
CPC classification number: C08L75/06 , C08J5/18 , C08J2375/04 , C08J2375/06 , C08J2375/08 , C08J2477/02 , C08J2477/06 , C08K2201/003 , C08L75/04 , C08L75/08 , C08L2203/16 , C08L2203/18 , C08L2203/202 , C08L2205/03 , C08L2207/04 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08L67/02 , C08L67/00 , C08L27/18 , C08K3/34 , C08K3/346 , C08K2003/222 , C08K5/04
Abstract: 本发明涉及一种低光泽度的热塑性聚氨酯组合物及其制备方法和应用。该组合物包含以下质量百分比的组分，(A)50％‑95％的热塑性聚氨酯弹性体；(B)3％‑45％的热塑性聚酰胺聚合物或热塑性聚酰胺与热塑性聚酯聚合物的共混物；(C)1％‑20％的第三组分，第三组分选自无机填料、聚碳酸酯粉末、PTFE粉末、有机(次)磷酸盐中的一种或多种。本发明的组合物根据标准ASTM D523测试其60°表面光泽度低于30Gs，且材料机械性能及加工性能良好，表面消光效果均匀细腻、手感爽滑，适用于制备线缆、管材、皮带及薄膜产品。
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公开(公告)号：CN106928694A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511029077.2
申请日：2015-12-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低光泽度的热塑性聚氨酯组合物及其制备方法和应用。包含以下质量百分比的组分，(A)55-95％，优选75-85％的热塑性聚氨酯弹性体，(B)3-40％，优选10-20％的热塑性聚酯聚合物，(C)0.5-10％，优选2-5％的第三组分，第三组分选自有机酸盐、PTFE粉末和离子交联聚合物中的一种或多种。将各组分按一定比例通过熔融共混得到组合物粒料。通过熔融挤出设备挤出约1mm的薄片，根据标准ASTM D523测试其60°表面光泽度低于30Gs，且材料机械性能及加工性能良好，表面消光效果均匀细腻、手感爽滑，适用于制备线缆、管材、皮带及薄膜产品。
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公开(公告)号：CN119875059A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411950838.7
申请日：2024-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热塑性聚氨酯发泡材料。所述热塑性聚氨酯发泡材料具有以下特征：a)发泡材料密度为0.06‑0.15g/cm3；b)发泡材料成型压力范围为0.3‑5MPa，压缩率≤12％；c)发泡材料的回弹率可以达到75％‑85％；d)用于制备所述热塑性聚氨酯发泡材料的热塑性聚氨酯硬度为50A‑70D，软化点为85℃‑205℃。所述热塑性发泡材料密度低、发泡倍率高，因特殊结构而具有优异的抗衰减性能，同时出人意料地其回弹性可达75％‑85％。
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公开(公告)号：CN119823346A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411926728.7
申请日：2024-12-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种湿止滑、耐磨型热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法。其由包括以下原料制得：A)多元醇45‑85％；B)多异氰酸酯10‑45％；C)小分子二元醇扩链剂1‑20％；D)无环杂氧原子扩链剂0.1‑1.5％；E)无环杂氮原子扩链剂0.1‑0.5％。本发明通过反应后端引入本发明通过反应后端引入具有无环杂原子链形成局部超支化结构，与聚氨酯的多重氢键相结合，构成了高密度氢键网络。当破损断面上，动态氢键网络被破坏，此时遇水就会形成活化层，通过“水桥”促进断面间氢键网络快速重组恢复，大大提高材料的湿止滑和耐磨性能。可用于鞋底材料、共混改性、工业用品等领域。
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公开(公告)号：CN119798635A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510000338.5
申请日：2025-01-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚碳酸酯嵌段多元醇的制备方法，包括：通过硅氧烷二醇/胺、含磷二醇、脂肪族二醇和/或脂环族二醇、碳酸酯、催化剂通过酯交换和缩聚反应制得聚碳酸酯多元醇，该聚碳酸酯多元醇通过引发内酯开环聚合反应制备聚碳酸酯嵌段多元醇。通过该聚碳酸酯嵌段多元醇制备的聚氨酯弹性体性能优异，可以用于工业品、民用品领域，如油管、线缆、轮子、皮带、密封件、皮革、胶黏剂、涂料、油墨、PUR、PUD、CPU、鞋胶等，还可以用于医疗领域，如医疗导管、医疗球囊、医疗注塑接头、医疗注塑连接件等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116217864B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202111460408.3
申请日：2021-12-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热塑性聚氨酯弹性体材料。所述热塑性聚氨酯弹性体材料包含二异氰酸酯、大分子二元醇、改性蓖麻油基二醇、二醇类扩链剂、二仲胺类扩链剂。所述改性蓖麻油基二醇优选硫醇改性，所述二仲胺类扩链剂优选聚天门冬氨酸酯，所得热塑性聚氨酯弹性体材料透明性高、耐水解性好且加工性能优良，2mm注塑试片拉伸强度≥40MPa，透光率≥91％，雾度≤0.5，且在80℃去离子水中浸泡1周、4周及8周，拉伸强度保留率分别达到90％、65％及30％，其可用于制备对透明性及耐水解要求较高的挤出薄膜和管材制品，特别适用于水下环境。
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公开(公告)号：CN119639211A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411746397.9
申请日：2024-12-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L75/04 , C08L83/08 , C08K5/20 , C08G77/388
Abstract: 本发明公开了一种抗润滑剂析出热塑性聚氨酯弹性体组合物，其包括以下组分：(1)热塑性聚氨酯100份、(2)多功能润滑剂0.01～0.2份、(3)酰胺类润滑剂0.02～1份。本发明通过在热塑性聚氨酯弹性体和酰胺类润滑剂组合物基础上引入一种多功能润滑剂，提高了热塑性聚氨酯弹性体加工过程中的防粘性能，改善了热塑性聚氨酯在长期存储、应用过程中酰胺类润滑剂析出的问题。本发明得到的热塑性聚氨酯同时具有优良的抗析出、防粘、光学和二次加工性能。
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公开(公告)号：CN119529741A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411713297.6
申请日：2024-11-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C09J175/06 , C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/32
Abstract: 本发明公开了一种高回弹及耐水解的热塑性聚氨酯粘合剂及其制备方法和应用，所述热塑性聚氨酯粘合剂，通过60～95wt％的特种聚酯多元醇组分与0～25wt％的扩链剂和5～30wt％的二异氰酸酯反应并采用螺杆挤出进行制备。本发明的热塑性聚氨酯粘合剂具有低活化温度、高回弹、耐水解的优异性能，非常有市场前景。
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公开(公告)号：CN116162220B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202211578155.4
申请日：2022-12-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法。所述热塑性聚氨酯弹性体材料包含25~45wt%的脂族二异氰酸酯、40~65wt%的大分子二元醇、4~25wt%的扩链剂A及扩链剂B、0.01~0.2wt%的催化剂。所述聚氨酯弹性体的拉伸强度大于40MPa，透光率高于92%，雾度低于1.0，回弹率大于99%，回弹时间低于1s，阻燃等级V2以上，其可用于制备对透明性、回弹性能及耐UV性能及阻燃性能要求较高的挤出薄膜、片材、线材和管材制品，尤其适用于车衣膜产品。
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公开(公告)号：CN116082823B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310000395.4
申请日：2023-01-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L75/06 , C08L75/08 , C08L97/02 , C08L99/00 , C08L33/26 , C08L25/18 , C08L63/10 , C08L23/06 , C08L23/22 , C08L23/0853 , C08L23/12 , C08K5/42
Abstract: 本发明提供了一种高分散木塑热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法。所述方法包括如下组分：热塑性聚氨酯弹性体、强极性支化聚烯烃、润滑剂、植物粉。本发明通过将植物粉均匀的分散到热塑性聚氨酯弹性体中，使热塑性聚氨酯弹性体制品表面呈现优异的仿植物表皮效果。该材料生产过程简单，分散效果好，符合现代环保理念，减少石油资源的用量，且能给人一种新的视觉体验，对产品设计和使用者带来更多的外观选择方案，加大生物质和生物基免喷涂材料市场的应用范围。
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