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公开(公告)号：CN103011892A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210520926.4
申请日：2012-12-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: C04B38/08 , C04B38/02 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了以废玻璃为原料的保温板材，其属于废玻璃资源化处理的技术领域，本发明提供的保温板材由以多种废玻璃为原料制取的多孔颗粒产品胶合形成；本发明进一步公开了以废玻璃为原料的保温板材的生产方法，本方法包含以废玻璃为原料生产轻质多孔颗粒产品；以所述多孔颗粒产品为原料进行二次烧结得到所述保温板材。本发明提供的以废玻璃为原料的保温板材及其生产方法，成功地解决了现有的废玻璃回收技术由于回收利用的废玻璃的种类多、来源很复杂，使产品成分波动比较大，得到的保温板材易开裂的问题。
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公开(公告)号：CN101851071A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010160637.9
申请日：2010-04-26
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B01D2251/404 , B01D2257/504 , Y02P20/129
Abstract: 一种二氧化碳固定与钢渣微粉中游离氧化钙消解的方法，属于二氧化碳减排与工业固体废弃物资源化利用技术领域。先将转炉钢渣浸泡水中，然后将水浸泡后钢渣加入磨粉机中，同时将含有CO2的废热烟气通入装有钢渣的磨粉机中发生稳定化反应，对钢渣磨细粉进行干燥；废热烟气将粉磨干燥后的钢渣微粉从磨粉机尾段带出，并进入收粉器中，钢渣微粉从收粉器底部排出；废热烟气的温度为150～180℃。优点在于，利用废烟气中的CO2对钢渣微粉进行化学改性，降低f-CaO含量，提高钢渣微粉的化学稳定性，达到GB/T 20491-2006“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”国家标准技术要求。还可以固化CO2，降低温室气体排放，实现环境友好的碳循环模式。
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公开(公告)号：CN101475348B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910076730.9
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00112 , C04B2111/00758 , C04B2111/00948 , C04B2111/74 , C04B2201/50 , Y02W30/94 , C04B14/02 , C04B14/06 , C04B14/068 , C04B18/141 , C04B18/142 , C04B20/0096 , C04B38/0074 , C04B40/0263
Abstract: 一种以冶金渣为主要原料的人工鱼礁制备方法，属于冶金渣处理技术领域。其特点在于：首先对海砂或河砂筛分分级，将所得粒径小于5mm的砂与钢渣、矿渣、水泥熟料按比例0～20％∶10％～80％∶0～80％∶10％～70％进行混磨至比表面积大于350m2/kg，并与筛分所得粒径大于5mm的粗砂与石子按比例20％～70％∶20％～50％∶0～40％混合制备混凝土，并经高温养护后获得高强性能的混凝土人工鱼礁。优点在于，不但实现了以冶金渣为主要原料制备高强性能人工鱼礁，从而显著降低了鱼礁的制备成本；而且由于所制备的鱼礁混凝土孔溶液PH值与海水相近，还从根本上改善了鱼礁周边水生物的生存环境。
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公开(公告)号：CN101476000B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910076732.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种热态钢渣余热回收系统及回收方法，属于炼钢余热回收技术领域。系统包括渣罐、轮式拨料定量给料器、进渣口、出渣口、进气口、出气口、余热锅炉、碎渣齿、扬料板、回转式钢渣余热回收器；轮式拨料定量给料器由1～5个粒化轮串联在一起组成，旋转滚筒内壁分布有碎渣齿和扬料板，被扬料板抛起的钢渣在下落到滚筒底部时，通过与碎渣齿的相互作用，实现钢渣的破碎。由渣罐中倾倒出的不同流动度的钢渣在经轮式拨料定量给料器破碎处理后，定量给料至回转式钢渣余热回收器，并随之实现对钢渣的进一步破碎处理，同时实现对钢渣的余热进行回收。优点在于，实现对具有不同流动度的钢渣进行粒化和余热回收处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101413037A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810227823.2
申请日：2008-11-28
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02W30/543
Abstract: 一种钢渣余热回收与钢渣综合加工利用的方法，属于钢渣处理技术领域。通过热态钢渣倒料系统，将钢渣倾倒于热态钢渣受料系统中进行初步破碎；破碎后的钢渣经由热态钢渣流速控制系统，经过二次破碎后定量给至热态钢渣冷却粒化系统中再次进行破碎和冷却，冷却过程中产生的高温热风通过热态钢渣余热回收系统收集后，进入热交换系统，形成蒸汽用于发电或供热；冷却后的钢渣进入钢渣稳定化处理系统，经过稳定化处理后的钢渣，通过渣钢分离系统，分别获得钢渣尾渣微粉和金属渣钢；钢渣微粉与其他物料配合后，通过钢渣混凝土制品加工制备系统进行混凝土制品制备。优点在于，具有处理钢渣的种类适应范围广、操作环境好、无二次污染。
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公开(公告)号：CN101665844B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910093646.8
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 一种以烧结脱硫副产物为辅料制备高炉矿渣微粉的方法，属于资源综合利用领域。将炼铁厂水冲渣池中输出的高炉矿渣按比例与烧结干法半干法脱硫副产物搅拌混匀，成为混合物料，搅拌的同时，矿渣中的游离水与脱硫副产物中的游离氧化钙发生反应，实现游离氧化钙的稳定化处理；随后混合物料进行烘干，在游离水脱除过程中，脱硫副产物中的亚硫酸钙发生氧化反应，生成硫酸钙；烘干后的物料通过粉磨形成高炉矿渣微粉。本发明在矿渣中掺入脱硫副产物后，由于脱硫副产物中氧化钙、硫酸钙的引入，改善了矿渣微粉的反应性能，能保证矿渣微粉性能达到国家标准相应规定，解决了干法脱硫副产物的综合利用难题。
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公开(公告)号：CN101672081A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910093645.3
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 一种利用烧结干法脱硫副产物制备免烧免蒸砖的方法，属于资源综合利用领域。将脱硫副产物与水混合，配制成浓度为10％～80％的混合物料，进行搅拌混匀，混合物料经过压滤机压滤后的泥饼在空气中自然晾至水分含量为10％～30％；将经过焖渣处理后的钢渣，再堆放170～200天。将其过10mm筛，取筛下物再过3mm筛，取筛上物；按照原料配比进行配料；在经搅拌机混匀搅拌后，喂入制砖机中经机械压制成型，最后在空气中自然养护28天得成品。优点在于，采用免烧免蒸的工艺路线制备节能砖，产品节能环保，成本较低，并且彻底解决了节能砖在使用过程中的开裂问题。
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公开(公告)号：CN101462302A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910076733.2
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种以冶金渣为主要原料的混凝土管材制备方法，以冶金渣粉作为胶凝材料制备混凝土，混凝土管材成型采用悬辊成型法，将拌合好的混凝土喂入固定有钢筋网架并已开机旋转的钢制模具，在悬辊结束后，将成型好的混凝土管材在10～40℃情况下，带模静养1～8小时，随后混凝土管材被带模吊入蒸养池，蒸养温度为50～100℃，蒸养时间为5～20小时，蒸养结束后脱掉钢模，再在5～40℃的环境下养护15～30天即得产品。优点在于，分别利用了复合粉的复合叠加效应，保证了混凝土管材的力学性能，而且由于钢渣粉的引入在一定程度上提高了混凝土孔溶液的pH值，从而改善了混凝土管材的抗钢筋锈蚀性能。
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公开(公告)号：CN103011892B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210520926.4
申请日：2012-12-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: C04B38/08 , C04B38/02 , C04B35/622
Abstract: 本发明披露了以废玻璃为原料的保温板材，其属于废玻璃资源化处理的技术领域，本发明提供的保温板材由以多种废玻璃为原料制取的多孔颗粒产品胶合形成；本发明进一步公开了以废玻璃为原料的保温板材的生产方法，本方法包含以废玻璃为原料生产轻质多孔颗粒产品；以所述多孔颗粒产品为原料进行二次烧结得到所述保温板材。本发明提供的以废玻璃为原料的保温板材及其生产方法，成功地解决了现有的废玻璃回收技术由于回收利用的废玻璃的种类多、来源很复杂，使产品成分波动比较大，得到的保温板材易开裂的问题。
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