公开(公告)号：CN113862539A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111170434.2

申请日：2021-10-08

Applicant: 长沙理工大学

Inventor： 周小杰 ,  杨小东 ,  徐可 ,  张燕 ,  陆治中 ,  黄伟颖

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种降低含LPSO相Mg‑Gd‑Zn镁合金变形激活能的熔铸工艺，主要包括以下步骤：A、将全部工业纯Mg锭加入电阻炉中加热熔化；B、当Mg液温度升至750‑780℃时加入全部Mg‑Gd中间合金，关炉搅拌后静置10‑30分钟；C、加入30‑70％的工业纯Zn，搅拌后降温至640‑670℃并开炉保温静置20‑40分钟；D、加热升温至680‑700℃加入剩余的工业纯Zn，搅拌后于640‑670℃再次保温静置1‑3小时；E、加热升温至680‑700℃，采用水冷铁模铸造的方法将铸锭浇铸出来。本发明的锭坯晶粒内部出现了较多大块状的LPSO相，变形激活能低于240kJ/mol，提高了材料的成形能力和加工成材率，有利于满足航空航天、交通运输领域对具有高成形能力的高强耐热镁合金铸锭的需求。

公开(公告)号：CN113862539B

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202111170434.2

申请日：2021-10-08

Applicant: 长沙理工大学

Inventor： 周小杰 ,  杨小东 ,  徐可 ,  张燕 ,  陆治中 ,  黄伟颖

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种降低含LPSO相Mg‑Gd‑Zn镁合金变形激活能的熔铸工艺，主要包括以下步骤：A、将全部工业纯Mg锭加入电阻炉中加热熔化；B、当Mg液温度升至750‑780℃时加入全部Mg‑Gd中间合金，关炉搅拌后静置10‑30分钟；C、加入30‑70％的工业纯Zn，搅拌后降温至640‑670℃并开炉保温静置20‑40分钟；D、加热升温至680‑700℃加入剩余的工业纯Zn，搅拌后于640‑670℃再次保温静置1‑3小时；E、加热升温至680‑700℃，采用水冷铁模铸造的方法将铸锭浇铸出来。本发明的锭坯晶粒内部出现了较多大块状的LPSO相，变形激活能低于240kJ/mol，提高了材料的成形能力和加工成材率，有利于满足航空航天、交通运输领域对具有高成形能力的高强耐热镁合金铸锭的需求。