阳极立模多极缓冲接收机

    公开(公告)号:CN111173885A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010153575.2

    申请日:2020-03-06

    Abstract: 本发明专利公开了阳极立模多极缓冲接收机,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。阳极立模多极缓冲接收机,包括机架,机架上转动连接有支撑板,支撑板上转动连接有两个间隔设置的第一链轮,两个第一链轮之间包覆有第一链条;支撑板上还设有支架,支架上设有与支撑板平行的挡板,挡板上设有与第一链条可拆卸连接的缓冲机构,缓冲机构滑动连接在挡板上,缓冲机构可对阳极板进行缓冲卸力,挡板上还转动连接有第二链轮,第二链轮与任一第一链轮之间包覆有第二链条,第二链轮上还设有液压马达。采用本发明技术方案克服了现有的阳极板接收缓冲装置易产生安全隐患、以及不利于后续加工的问题,可用于阳极板的接收和传送。

    一种轮履复合全向行走装置

    公开(公告)号:CN113264125A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110538861.5

    申请日:2021-05-18

    Inventor: 左时伦 廖志强

    Abstract: 本发明属于移动机械设备技术领域,公开了一种轮履复合全向行走装置,包括主支架、控制柜、测控装置、四件传动组件和四件轮履组件,控制柜连接有动力电源、处理器和中央控制器,主支架连接有电动推杆、转动连接件、固定连杆和固定连接件,传动组件包括两件支承板,任一支承板连接有驱动电机和从动锥齿轮,驱动电机连接有弹性联轴器,弹性联轴器连接有主动锥齿轮,两件支承板之间连接有主动轮组件、承重轮组件和张紧组件,张紧组件连接有从动轮组件,轮履组件包括齿形履带和多件胶轮组,多件胶轮均匀地与履带连接;本发明解决了现有技术轮履复合式行走装置无法根据路况自动调节轮履高度和多个轮履之间为联动驱动的问题,适用于行走巡视、检测。

    无极变速阴极薄板机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111500956A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010330702.1

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明专利公开了无极变速阴极薄板机,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。无极变速阴极薄板机,包括机架,机架上设有进水管,进水管上等距分布有多个流水孔,进水管外包覆有水冷滚筒,水冷滚筒的一端转动连接有电机,电机安装在机架上,水冷滚筒与进水管之间设有冷却水循环系统,冷却水循环系统能够使冷却水持续在进水管和水冷滚筒之间循环,水冷滚筒上接触有刀板,水冷滚筒的下方还包覆有半圆柱形的倾转槽,倾转槽转动连接在机架上,倾转槽内设有隔渣机构,隔渣机构用于隔离铅液因氧化所产生的浮渣。采用本发明技术方案克服了现有的薄片制造设备在生产过程中无法实现浮渣隔离的问题,可用于制造厚薄均匀的阴极薄板。

    无级变速阴极薄板机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111500956B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202010330702.1

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明专利公开了无级变速阴极薄板机,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。无级变速阴极薄板机,包括机架,机架上设有进水管,进水管上等距分布有多个流水孔,进水管外包覆有水冷滚筒,水冷滚筒的一端转动连接有电机,电机安装在机架上,水冷滚筒与进水管之间设有冷却水循环系统,冷却水循环系统能够使冷却水持续在进水管和水冷滚筒之间循环,水冷滚筒上接触有刀板,水冷滚筒的下方还包覆有半圆柱形的倾转槽,倾转槽转动连接在机架上,倾转槽内设有隔渣机构,隔渣机构用于隔离铅液因氧化所产生的浮渣。采用本发明技术方案克服了现有的薄片制造设备在生产过程中无法实现浮渣隔离的问题,可用于制造厚薄均匀的阴极薄板。

    一种自重式转速编码装置

    公开(公告)号:CN112213512A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011048463.7

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明专利公开了一种自重式转速编码装置,具体涉及编码器的技术领域。一种自重式转速编码装置,包括编码器,所述编码器上设有支撑架,所述支撑架上转动连接有与编码器上转轴连接的滚轮轴,所述滚轮轴上设有橡胶轮,所述支撑架上还设有用于调节橡胶轮所施加重力的重量调节机构,所述重量调节机构上远离橡胶轮的一端转动连接有固定座。采用本发明技术方案解决了现有的编码器在测量转速时所需的正压力不便调节的问题,可用于测定不同物体上转轴转速。

    阳极立模物理隔渣浇铸装置

    公开(公告)号:CN111168039A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010132623.X

    申请日:2020-02-29

    Abstract: 本发明专利公开了阳极立模物理隔渣浇铸装置,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。阳极立模物理隔渣浇铸装置,包括机架,所述机架上设有气缸,所述气缸的活塞杆上转动连接有摇臂,所述摇臂的自由端设有内部中空的浇杯,所述浇杯转动连接在机架上,所述浇杯相对的两侧分别设有浇铸口和回流口,所述回流口与浇杯底部之间的垂直间距小于浇铸口与浇杯之间的垂直间距,所述浇铸口处的浇杯内倾斜设有隔渣板,所述隔渣板与浇铸口之间的浇杯区域的顶部封闭,所述隔渣板与浇杯底部之间留有间隙。采用本发明技术方案克服了现有的浇杯无法实现浇杯内浮渣的隔离以及浮渣无法回流至铅锅的问题,可用于阳极板的浇铸。

    阳极立模多极缓冲接收机

    公开(公告)号:CN211875019U

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202020268141.2

    申请日:2020-03-06

    Abstract: 本实用新型专利公开了阳极立模多极缓冲接收机,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。阳极立模多极缓冲接收机,包括机架,机架上转动连接有支撑板,支撑板上转动连接有两个间隔设置的第一链轮,两个第一链轮之间包覆有第一链条;支撑板上还设有支架,支架上设有与支撑板平行的挡板,挡板上设有与第一链条可拆卸连接的缓冲机构,缓冲机构滑动连接在挡板上,缓冲机构可对阳极板进行缓冲卸力,挡板上还转动连接有第二链轮,第二链轮与任一第一链轮之间包覆有第二链条,第二链轮上还设有液压马达。采用本实用新型技术方案克服了现有的阳极板接收缓冲装置易产生安全隐患、以及不利于后续加工的问题,可用于阳极板的接收和传送。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    阳极立模物理隔渣浇铸装置

    公开(公告)号:CN211866578U

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202020230020.9

    申请日:2020-02-29

    Abstract: 本实用新型专利公开了阳极立模物理隔渣浇铸装置,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。阳极立模物理隔渣浇铸装置,包括机架,所述机架上设有气缸,所述气缸的活塞杆上转动连接有摇臂,所述摇臂的自由端设有内部中空的浇杯,所述浇杯转动连接在机架上,所述浇杯相对的两侧分别设有浇铸口和回流口,所述回流口与浇杯底部之间的垂直间距小于浇铸口与浇杯之间的垂直间距,所述浇铸口处的浇杯内倾斜设有隔渣板,所述隔渣板与浇铸口之间的浇杯区域的顶部封闭,所述隔渣板与浇杯底部之间留有间隙。采用本实用新型技术方案克服了现有的浇杯无法实现浇杯内浮渣的隔离以及浮渣无法回流至铅锅的问题,可用于阳极板的浇铸。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    钻井液性能快速调节装置

    公开(公告)号:CN206676256U

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201720386686.1

    申请日:2017-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种钻井液性能快速调节装置,包括底座,该底座上固定安装有呈柱状的混合腔,所述混合腔的圆周壁上从高到低依次设有上喷嘴、中喷嘴、下喷嘴以及出料口,混合腔的顶壁上设有进料口;还包括输入管A、输入管B、输入管C;其中输入管A同时与上喷嘴和下喷嘴相通;其中输入管B与中喷嘴相通;其中输入管C与进料口相通。采用本方案,合理布置各喷嘴、进料口和出料口位置,以及管线安装位置,使射入混合腔的钻井液与调节液或添加剂等能够快速均匀混合,混合剪切速率高,混合排量大,能随调随用,结构稳定,安装方便,具有极大的生产价值。

    无级变速阴极薄板机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214088622U

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202020632937.1

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本实用新型专利公开了无级变速阴极薄板机,具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。无级变速阴极薄板机,包括机架,机架上设有进水管,进水管上等距分布有多个流水孔,进水管外包覆有水冷滚筒,水冷滚筒的一端转动连接有电机,电机安装在机架上,水冷滚筒与进水管之间设有冷却水循环系统,冷却水循环系统能够使冷却水持续在进水管和水冷滚筒之间循环,水冷滚筒上接触有刀板,水冷滚筒的下方还包覆有半圆柱形的倾转槽,倾转槽转动连接在机架上,倾转槽内设有隔渣机构,隔渣机构用于隔离铅液因氧化所产生的浮渣。采用本实用新型技术方案克服了现有的薄片制造设备在生产过程中无法实现浮渣隔离的问题,可用于制造厚薄均匀的阴极薄板。

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