一种面向高速切削加工的复合材料塑性本构建模方法

    公开(公告)号:CN111651869B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202010412819.4

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种面向高速切削加工的复合材料塑性本构建模方法,包括以下步骤:步骤一、基于复合材料自洽模型建立复合材料未发生增强相断裂失效的塑性本构模型,步骤二、根据改进的Weibull最弱链模型建立复合材料发生增强相断裂的塑性本构模型,步骤三、根据复合材料混合定律,建立不同权重的含增强相损伤断裂和不含增强相损伤断裂的塑性本构模型。实现一种通用的面向高速切削加工的复合材料塑性本构建模,而所建立的该通用的面向高速切削加工的复合材料塑性本构模型可应用于铣削加工、钻削加工、车削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、拉削加工以及高速冲击等领域。

    一种基于材料塑性本构的槽加工铣削力预测方法

    公开(公告)号:CN111651868A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010412770.2

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种基于材料塑性本构的槽加工铣削力预测方法,包括以下步骤:步骤一、根据高速铣削试验中采用的铣刀切削刃几何结构、加工几何参数确定在柱坐标下铣削位置θ处作用于切削刃上的铣削力,步骤二、柱坐标下铣削力模型(1)转换为笛卡尔坐标系下的铣削力分量,步骤三、由斜交切削力模型,根据切削工艺几何参数确定铣削力模型(4)中剪切力系数。引入的材料本构模型到切削力预测模型具有一般通用性,适用于所有材料的槽铣削加工,应用热力耦合效应的铣削力模型,并综合考虑不同铣刀几何结构对铣削剪切力和犁切力的影响,提供了铣削力预测的可靠性,解决了缺乏材料属性相关的内在变量,不具备通用性问题。

    一种制备铝合金耐蚀层的方法及所使用的电解液

    公开(公告)号:CN102758234B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210261518.1

    申请日:2012-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种制备铝合金耐蚀层的方法及所使用的电解液。本发明通过微弧氧化,使所形成的陶瓷膜层分为内层致密层和外层疏松层,主要是内层致密层对基材提供保护;采用封闭的方法填充外层疏松层,能提高有效隔离层的厚度。本发明采用的微弧氧化电解液及封闭液中均不含对人体和环境有害的物质,成分简单,易于控制且工艺稳定。本发明通过采用复合盐体系,所制得的陶瓷膜层均匀致密,对各种腐蚀性介质均具有良好的抗性。

    一种滑移幅值精确可控的微动疲劳试验设备

    公开(公告)号:CN116106115A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211681474.8

    申请日:2022-12-26

    Abstract: 本发明公开的一种用于测试以半圆型微动垫形成的赫兹接触下的不同滑移幅值状态下的板状材料微动疲劳试验设备,属于材料性能测试领域。本发明公开的一种用于半圆形微动垫形成的赫兹接触状态下的不同滑移幅值板状材料微动疲劳寿命测试实验装备,包括动静伺服液压疲劳实验机、微动垫、微动垫夹持装备、法向载荷弹簧及其加载装置、切向载荷及其加载装置、压力传感器、位移传感器、调节装置以及相应的夹持机构。动静伺服液压疲劳实验机可以实现施加恒定幅值恒定频率的循环载荷,为了保持微动垫的滑移频率与疲劳实验机的频率相同,我们设置了特殊的夹持装置使微动垫与试样之间的摩擦力大于微动垫夹持装置与固定边界的摩擦力,使整个夹持装置产生与试样相同位移的趋势,然后调节切向弹簧的压缩量,来控制夹持装置在切向方向的运动,从而实现利用单轴驱动装置,测试不同滑移幅值状态下材料的微动疲劳寿命。该方法利用摩擦力实现在常规疲劳试验机的基础上不同滑移幅值的微动疲劳寿命测试实验。

    一种基于切屑分离裂纹扩展策略的钻削高效建模方法

    公开(公告)号:CN111651915B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010412789.7

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种基于切屑分离裂纹扩展策略的钻削高效建模方法,包括以下步骤:步骤一、建立钻头钻尖部分的几何模型,步骤二、建立圆柱体工件几何模型,步骤三、在圆柱体工件外围采用无限元处理边界域的应力作用。充分考虑切削加工过程中非线性大变形问题,又针对三维仿真中容易出现的体积自锁问题,考虑了钻头主切削刃在钻削中的螺旋下降的运动路径与切屑分离路径的一致性,网格划分的不同对于切屑形成时裂纹扩展路径的引导作用,以及由此引起的仿真误差,有效避免了钻削仿真中大变形中的体积自锁和关键的切屑无法形成,解决了不能反映材料和切削参数改变后实际切屑形态上的变化的问题。

    一种用于大平面大切深高效铣削的盘铣刀

    公开(公告)号:CN111604530A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010412880.9

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于大平面大切深高效铣削的盘铣刀,包括上铣刀盘,上铣刀盘的底部装设有若干块中铣刀盘,最下侧的中铣刀盘的底部装设有底铣刀盘,上铣刀盘和中铣刀盘的下表面环向均布有刀体连接槽,上铣刀盘和中铣刀盘的下表面中心位置设有刀体连接孔,中铣刀盘和底铣刀盘的上表面中心位置装设有刀体连接轴且刀体连接轴的外壁环向均装设有刀体连接块,刀体连接轴装设在刀体连接孔内。整体盘铣刀采用可增减式叠加结构,能够适应多种不同切削深度的平面铣削加工,克服了普通盘铣刀加工深度的限制,足够的切削刃保证铣削加工能够高效率的进行,使其能够适用于多种功率不同的机床和尺寸不同的工件。

    一种不锈钢工件低温低压离子渗氮方法及其装置

    公开(公告)号:CN103305786B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310233825.3

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 一种不锈钢工件低温低压离子渗氮方法及其装置。所述不锈钢工件低温低压离子渗氮装置的渗氮真空室能够进行抽真空并保持恒定气压,试样平台能够放置被渗氮不锈钢,脉冲电源的负极接试样平台,直流电源的负极接阴极辅助钛板,辅助阴极钛板通过绝缘陶瓷挂杆悬挂在渗氮真空室中,被渗氮不锈钢放置在试样平台,辅助钛板与被渗氮保持合适的距离。渗氮中,通过控制工艺参数,得到低温低压离子渗氮处理的不锈钢工件。本发明改善了不锈钢耐腐蚀、耐磨损和耐疲劳综合性能,并且得到的不锈钢工件的渗氮表面清洁光亮。

    离子辅助沉积TiN相增强Ag固体润滑膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104498885A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410730008.3

    申请日:2014-12-01

    CPC classification number: C23C14/35 C23C14/16

    Abstract: 本发明公开了一种离子辅助沉积TiN相增强Ag固体润滑膜的制备方法,用于解决现有方法制备的防护层抗微动疲劳性能差的技术问题。技术方案是将经过处理的钛合金TC4微动疲劳试样放入离子辅助磁控溅射设备中,抽真空后通入氩气,清洗钛合金TC4微动疲劳试样表面;开启Ag靶和Ti靶电源,制备TiN相增强Ag固体润滑膜。由于TiN相增强Ag固体润滑膜层的作用,提高了钛合金TC4的抗微动疲劳性能。经测试,钛合金TC4的微动疲劳寿命为基材的1.50钛合金TC4的2.51倍。钛合金TC4微动疲劳过程中的摩擦系数,摩擦系数数值为0.14~0.40,说明本发明方法制备的TiN相增强Ag固体润滑膜层具有显著的减摩润滑效果。

    钛合金表面WC-17Co处理方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104451527A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410720642.9

    申请日:2014-12-01

    CPC classification number: C23C4/06 C23C4/18

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面WC-17Co处理方法,用于解决现有钛合金表面抗疲劳性能差的技术问题。技术方案是对钛合金疲劳试样进行精车加工和纵向抛光处理;将经过处理的钛合金疲劳试样进行超声清洗除水、除油,吹干备用;对钛合金疲劳试样进行超音速火焰喷涂WC-17Co涂层,将带WC-17Co涂层的钛合金疲劳试样进行纵向打磨抛光;将抛光好涂层的钛合金疲劳试样进行喷丸后处理。经测试,喷丸后处理工艺使得钛合金表面涂层试样疲劳寿命得到了有效的提高。钛合金表面涂层抛光后喷丸疲劳寿命较未喷丸钛合金表面涂层试样疲劳寿命提高了1.03~1.27倍,钛合金表面涂层抛光后喷丸疲劳寿命较基材提高了1.48~1.72倍。

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