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公开(公告)号:CN110332743A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910635278.9
申请日:2019-07-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B49/02
Abstract: 本申请涉及一种冷却机及其冷媒检测方法、装置、系统,通过获取冷却机的冷凝器集气总管上的当前压力数据,根据预设压力数据库进行分析得到当前压力数据对应的压力偏差值。当压力偏差值大于或等于预设偏差值时,则说认为此时冷却机存在冷媒泄漏的情况,此时控制输出冷媒泄漏的报警信息,从而及时告知用户冷却机存在冷媒泄漏的风险,以便于用户及时进行检修。通过上述方案,只要当检测得到冷凝器集气总管的当前压力数据发生较大的变化时,均会输出对应的冷媒泄漏的报警信息告知用户。从而当发生冷媒泄漏时用户能够及时得知,有效地避免了机床的主要部件由于冷水温度动荡受到伤害的情况发生,具有检测可靠性强的优点。
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公开(公告)号:CN109916016A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910214685.2
申请日:2019-03-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止空调负荷调节滞后的方法及装置。其中,该方法包括:监控预设时间段内站内动态参数;其中,所述动态参数至少包括:站内人数和/或站内人员温度;根据所述动态参数控制空调机组的运行,以使得站内环境温度处于预设舒适区间。通过本发明,利用直接制冷时空调机组,增加人流监控系统,通过监控实时人流量以及人流群体温度,能保证在早晚高峰期或非高峰期,人流量突然增加或减少的时间段,快速的进行空调变更调节,提供更人性化的空调控制,使地铁空调的调节更加高效节能能够快速完整的将系统用户使用的数据采集回来,通过大数据分析,可以方便快捷对空调系统使用效果进行评价。
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公开(公告)号:CN109556331A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811519214.4
申请日:2018-12-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷水机组及其水温控制方法,其中冷水机组的水温控制方法,包括步骤:设置控制精度;检测所述冷水机组的水温;根据所述水温计算负荷偏差;判断负荷偏差与控制精度的关系,并调节或保持所述冷水机组压缩机的频率。本发明使得冷水机组按照水温进行稳定调频,实现稳定供水温度。
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公开(公告)号:CN109282534A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811168766.5
申请日:2018-10-08
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷水机组及水温控制方法,包括制冷装置、供水管路及回水主路,所述制冷装置具有供水端及回水端,所述供水管路的两端分别与所述供水端及用户侧设备连通,所述回水主路的两端分别与所述回水端及用户侧设备连通;所述冷水机组还包括回水支路及流量调节件,所述回水支路的两端分别与所述供水管路及所述回水主路连通,且所述回水支路与所述供水管路连接形成连通点,所述流量调节件设置于所述连通点用于调节所述供水管路与所述回水支路的混水比例。通过流量调节件调节供水管路中冷冻水与回水支路上的回水的混水比例,避免了制冷装置将提供的冷冻水直接供向用户侧设备,使供向用户侧设备的供水温度保持在一个稳定的预设冷却温度范围内。
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公开(公告)号:CN108005936A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711086332.6
申请日:2017-11-07
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04D27/00
CPC classification number: F04D27/004 , F05D2260/96 , F05D2270/301 , F05D2270/303
Abstract: 本发明提供了一种风机控制方法和装置,其中,该方法包括:响应于开启风机指令,获取环境温度;根据所述环境温度,确定所述风机的初始转速,控制所述风机以所述初始转速运行;获取所述风机运行时的冷凝压力;根据所述冷凝压力,对所述风机的转速进行调整。本发明解决了现有的风机一直以最高转速运行而导致的噪声过大的问题,达到了有效减少噪声的技术效果。
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公开(公告)号:CN207642794U
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201721569891.8
申请日:2017-11-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种冷却机及机床。其中,冷却机包括壳体、冷凝器、套管式蒸发器和压缩机。冷凝器设置在壳体中,套管式蒸发器设置在壳体中,套管式蒸发器中形成有中空空间。压缩机设置在壳体中,并位于套管式蒸发器的中空空间内。应用本实用新型的技术方案,可以有效地利用冷却机内的闲置空间,降低压缩机在壳体内的空间占比,进而可以有效地减小冷却机的体积,使其满足体积小型化的要求。
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