家用电器面板及其制作方法

    公开(公告)号:CN103802268B

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201210439753.3

    申请日:2012-11-06

    Inventor: 李引 徐美双

    Abstract: 本发明提供了一种家用电器面板及其制作方法。该制作方法包括:S1、将装饰布平铺到模具的下模板上;S2、将液态的甲基丙烯酸甲酯注入模具的型腔中,型腔位于模具的上模板和下模板之间;以及S3、使型腔中的甲基丙烯酸甲酯依次经过聚合、冷却后从型腔中脱出,得到家用电器面板。采用本发明的制作方法制作带有装饰性效果的家用电器面板的过程简单、易操作;使用甲基丙烯酸甲酯作为面板的基体,使面板具有良好的机械性能和耐候性能;而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亚克力板具有高透明性和高光洁度,与装饰布配合使用,保持了装饰布原有的色度和亮度,实现理想的装饰效果。

    装饰面板及其的制作方法

    公开(公告)号:CN103101389B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201110355401.5

    申请日:2011-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种装饰面板及其制作方法。其中,该装饰面板是透明或半透明的,具有第一面板表面和与第一面板表面相对的第二面板表面,第一面板表面上形成有同心环光栅阵列;以及第二面板表面上与同心环光栅阵列对应的位置形成有印刷网点阵列,印刷网点阵列形成装饰图案。由于本发明装饰面板的第一面板表面上形成有同心环光栅阵列,第二面板表面上与同心环光栅阵列对应的位置有印刷网点阵列形成的装饰图案。同心环光栅阵列与其对应的装饰图案有视觉上的错位、叠加,且结合光影关系和两眼的视差能够达到较好的动感立体效果。应用本发明的制作装饰面板的方法,仅需制作一层光栅,与现有技术中制作两层错位的光栅相比,工艺步骤得到极大的简化。

    磁性油墨印刷方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103129195B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201110387907.4

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种磁性油墨印刷方法,包括以下步骤:调磁性油墨,磁性油墨为包括颜料和光油的混合物,颜料为磁性材料;铺设油墨,将磁性油墨均匀地铺设在承印物上;印版定位,将磁性印版定位在承印物上,使得磁性油墨在磁性印版的磁力作用下移动而在承印物上形成印刷图案;干燥,使得图案定型。采用本发明的磁性油墨印刷方法,将均匀铺有磁性油墨的承印物迅速和磁性印版定位,使磁性油墨在磁性印版的磁力作用下发生偏移,而使图案呈现出阴阳对比的效果,产生立体感。本发明通过一道油墨印刷即可产生立体感,且立体感较现有的印刷效果更有层次,过渡更均匀,简化了以往为追求空间感和层次感而丝印多层的工艺步骤。

    装饰板的印刷方法及装饰板

    公开(公告)号:CN103568613A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210274091.9

    申请日:2012-07-31

    Inventor: 李引 徐美双

    Abstract: 本发明公开了一种装饰板的印刷方法及装饰板。该印刷方法包括以下步骤:在透明基材的正面上设置第一图案层复合体;在透明基材的背面上设置第二图案层;在第一图案层复合体上设置UV立体转印层;以及在UV立体转印层上设置盖底层,得到装饰板。采用在透明基材的正背面上分别设置第一图案层复合体和第二图案层,之后再在第一图案层复合体上形成UV立体转印层和盖底层。通过将多层立体印刷工艺和UV立体转印的工艺相结合,突破了现有的印刷效果,使得图案具有更丰富、立体的表面,视觉感受更强烈。该制备方法工艺简单、成本较低且不需要大型设备,适合于工业化生产。

    磁性油墨印刷方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103129195A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110387907.4

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种磁性油墨印刷方法,包括以下步骤:调磁性油墨,磁性油墨为包括颜料和光油的混合物,颜料为磁性材料;铺设油墨,将磁性油墨均匀地铺设在承印物上;印版定位,将磁性印版定位在承印物上,使得磁性油墨在磁性印版的磁力作用下移动而在承印物上形成印刷图案;干燥,使得图案定型。采用本发明的磁性油墨印刷方法,将均匀铺有磁性油墨的承印物迅速和磁性印版定位,使磁性油墨在磁性印版的磁力作用下发生偏移,而使图案呈现出阴阳对比的效果,产生立体感。本发明通过一道油墨印刷即可产生立体感,且立体感较现有的印刷效果更有层次,过渡更均匀,简化了以往为追求空间感和层次感而丝印多层的工艺步骤。

    家用电器面板及其制作方法

    公开(公告)号:CN103802263B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201210439737.4

    申请日:2012-11-06

    Inventor: 李引 徐美双

    Abstract: 本发明提供了一种家用电器面板及其制作方法。该制作方法包括:S1、将珠光粉或金葱粉或闪粉或色浆与液态甲基丙烯酸甲酯混合形成预聚物,色浆与液态的甲基丙烯酸甲酯体积比为1:15~1:9,以珠光粉或金葱粉或闪粉单层分布计珠光粉或金葱粉或闪粉的面积占预形成的家用电器面板的横截面面积的1/20~1/10;S2、将预聚物注入模具的型腔中,型腔位于模具的上模板和下模板之间;以及S3、使型腔中的预聚物依次经过聚合、冷却后从型腔中脱出,得到面板。采用本发明的制作方法制作带有装饰性效果的家用电器面板的过程简单、易操作;得到的家用电器面板具有良好的机械性能和耐候性能,并实现了理想的装饰效果。

    一种覆膜件的加工工艺及其加工而成的覆膜件

    公开(公告)号:CN103085423B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201110335241.8

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种覆膜件的加工工艺,其包括依次设置的如下步骤:(1)采用注塑成型工艺制作覆膜件毛坯;(2)先将薄膜固定安装在框形基板上,再对薄膜加热使其软化,然后将薄膜覆在所述覆膜件毛坯的表面上;(3)用带吸气孔的模具冲压覆在所述覆膜件毛坯表面上的所述薄膜,并通过吸气孔将模具内抽成真空,使薄膜完全贴合在覆膜件毛坯上。本发明的覆膜件的加工工艺无需高温高压模具,省去了高额的开模成本,从而降低了产品成本;而且,加工速度快,成本低,良品率高;此外,外观质感的选择性更多元,拓宽了产品的多样化发展道路;0.35R角也能包覆的很好。同时,本发明还公开了一种通过上述加工工艺加工而成的覆膜件。

    装饰板的印刷方法及装饰板

    公开(公告)号:CN103568613B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210274091.9

    申请日:2012-07-31

    Inventor: 李引 徐美双

    Abstract: 本发明公开了一种装饰板的印刷方法及装饰板。该印刷方法包括以下步骤:在透明基材的正面上设置第一图案层复合体;在透明基材的背面上设置第二图案层;在第一图案层复合体上设置UV立体转印层;以及在UV立体转印层上设置盖底层,得到装饰板。采用在透明基材的正背面上分别设置第一图案层复合体和第二图案层,之后再在第一图案层复合体上形成UV立体转印层和盖底层。通过将多层立体印刷工艺和UV立体转印的工艺相结合,突破了现有的印刷效果,使得图案具有更丰富、立体的表面,视觉感受更强烈。该制备方法工艺简单、成本较低且不需要大型设备,适合于工业化生产。

    家用电器面板及其制作方法

    公开(公告)号:CN103802263A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210439737.4

    申请日:2012-11-06

    Inventor: 李引 徐美双

    CPC classification number: B29C45/0013 B29C71/04 B29C2045/14704 B29L2007/002

    Abstract: 本发明提供了一种家用电器面板及其制作方法。该制作方法包括:S1.将珠光粉或金葱粉或闪粉或色浆与液态甲基丙烯酸甲酯混合形成预聚物,色浆与液态的甲基丙烯酸甲酯体积比为1∶15~1∶9,以珠光粉或金葱粉或闪粉单层分布计珠光粉或金葱粉或闪粉的面积占预形成的家用电器面板的横截面面积的1/20~1/10;S2.将预聚物注入模具的型腔中,型腔位于模具的上模板和下模板之间;以及S3.使型腔中的预聚物依次经过聚合、冷却后从型腔中脱出,得到面板。采用本发明的制作方法制作带有装饰性效果的家用电器面板的过程简单、易操作;得到的家用电器面板具有良好的机械性能和耐候性能,并实现了理想的装饰效果。

    一种覆膜件的加工工艺及其加工而成的覆膜件

    公开(公告)号:CN103085423A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110335241.8

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种覆膜件的加工工艺,其包括依次设置的如下步骤:(1)采用注塑成型工艺制作覆膜件毛坯;(2)先将薄膜固定安装在框形基板上,再对薄膜加热使其软化,然后将薄膜覆在所述覆膜件毛坯的表面上;(3)用带吸气孔的模具冲压覆在所述覆膜件毛坯表面上的所述薄膜,并通过吸气孔将模具内抽成真空,使薄膜完全贴合在覆膜件毛坯上。本发明的覆膜件的加工工艺无需高温高压模具,省去了高额的开模成本,从而降低了产品成本;而且,加工速度快,成本低,良品率高;此外,外观质感的选择性更多元,拓宽了产品的多样化发展道路;0.35R角也能包覆的很好。同时,本发明还公开了一种通过上述加工工艺加工而成的覆膜件。

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