一种转子结构及具有该转子结构的电机

    公开(公告)号:CN119787688A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411858742.8

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明提供一种转子结构及具有该转子结构的电机,转子结构包括在轴向方向上分成多段的转子铁芯单元,每个转子铁芯单元上均开设有多个磁钢槽,磁钢槽中设置有磁体,相邻的转子铁芯单元在圆周方向上错位连接;转子铁芯单元上开设有多个定位孔组,转子结构逆时针转动,磁钢槽中心线的第一侧对应设置有第一定位孔组;或转子结构顺时针转动,磁钢槽中心线的第二侧对应设置有定位孔组。本发明定位孔组的设置位置与转子的旋转方向相关,根据电机的转向,定位孔组的设置使得电机磁力线发生畸变,其目的在于尽可能多的影响磁力线分布,通过该设置可以降低电机的转矩脉动。

    一种防护端盖结构、电机及风机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117175827A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311147850.X

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明提供一种防护端盖结构、电机及风机。防护端盖结构包括端盖本体,端盖本体具有密封室;端盖护套,端盖护套设置在端盖本体的外端面,端盖护套包裹住密封室,端盖护套包括开口端和与端盖本体连接的连接端,连接端设置有位于密封室中的骨架油封;防护挡板,防护挡板与开口端可拆卸地连接,防护挡板与端盖护套之间形成起到防护作用的密封空间。本发明能够防止雨水或其他腐蚀性物质直接与骨架油封接触,对骨架油封起到第一层防护作用;防护挡板与端盖护套连接,形成的密封空间对骨架油封起到第二层防护作用,防止氨气或其他腐蚀性物质直接与骨架油封接触,提高骨架油封的使用寿命。

    一种切向永磁同步电机的转子和切向永磁同步电机

    公开(公告)号:CN115589087A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211317391.0

    申请日:2022-10-26

    Inventor: 徐鸿 沈静文 赖涛

    Abstract: 本发明提供一种切向永磁同步电机的转子和切向永磁同步电机,切向永磁同步电机的转子包括:转子铁芯和永磁体,转子铁芯包括沿周向间隔设置的多个永磁体槽,永磁体设置于永磁体槽中,在转子铁芯的轴向端面的投影面内,永磁体槽的与第一侧边的一端部相对的侧边为第五侧边,转子铁芯上且与第五侧边相接地设置有第一隔磁槽;第一隔磁槽的一端与第五侧边相接、另一端朝着转子铁芯的径向外缘延伸且与径向外缘间隔预设距离,第一隔磁槽在转子铁芯的轴向端面上的投影面包括顺次相接的至少两段弧形槽。根据本发明延长了永磁体的磁路路径,减少永磁体端部的漏磁。

    一种终端操控方法、装置、设备和计算机可读存储介质

    公开(公告)号:CN112286417A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011211513.9

    申请日:2020-11-03

    Inventor: 徐鸿

    Abstract: 本发明公开了一种终端操控方法、装置、设备和计算机可读存储介质。该方法包括:在监听到终端屏幕的边缘发生触摸点击事件时,检测触摸滑动距离;在检测到所述触摸滑动距离处于预设的操控距离范围时,显示所述操控距离范围对应的操控图标;在显示所述操控距离范围对应的操控图标的过程中,监听触摸抬起事件;在监听到所述触摸抬起事件时,执行所述操控图标对应的终端操控。在本发明中,用户在需要单手操控终端时,只需在终端屏幕的边缘进行滑动触摸,根据滑动的距离就可以在终端屏幕中显示不同的操控图标,出现所需终端操作对应的操控图标时,抬起手指即可,操作方式简单快捷。

    空气压缩机及其冷却油冷却系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117028207A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311209493.5

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明提供一种空气压缩机及其冷却油冷却系统,其中空气压缩机,包括:压缩组件,包括压缩机外壳;电机组件,包括电机外壳,所述电机外壳的第一端与所述压缩机外壳的第一端连接,所述电机外壳的第二端具有端盖;所述电机外壳内构造有第一冷却流道,所述第一冷却流道用于至少冷却所述电机外壳内的定子铁芯,所述端盖内构造有第二冷却流道,所述第二冷却流道用于至少冷却所述定子铁芯上的定子绕组。本发明能够形成对定子铁芯及定子绕组的全面且高效冷却,其中第二冷却流道尤其能够对定子绕组与端盖对应的端部形成高效冷却,使得电机温升符合要求,有利于空气压缩机整体尺寸的进一步减小。

    电机端盖、工业用电机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119483063A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411558875.3

    申请日:2024-11-04

    Abstract: 本发明提供一种电机端盖、工业用电机,其中电机端盖,包括端盖本体及风罩壳,端盖本体具有用于与电机的非驱动端组装的内侧面以及处于内侧面的外侧的外侧面,外侧面包括处于外侧面的中央区域的风叶装配面以及处于外侧面的边缘区域且环绕风叶装配面设置的导风环面,风罩壳环绕端盖本体径向外侧设置,风罩壳与导风环面之间形成离心风叶的出风通道,风罩壳与导风环面之间设有多个分隔片,分隔片将出风通道分隔为多个冷却通道,各冷却通道沿端盖本体的轴向延伸。本发明能够将离心风叶的出风气流在进入后续的电机机壳的散热翅片之间的散热流道之前形成气流导向,有效提升冷却气流进入电机机壳散热流道内的初始风速值,加强散热效果。

    轴承防护组件、电机组件、EC电机和风机

    公开(公告)号:CN116191745A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211565888.4

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本申请提供一种轴承防护组件、电机组件、EC电机和风机。该轴承防护组件用于电连接所述轴承的内圈和外圈,所述内圈套设于转轴上,所述外圈固定在基座上,所述轴承防护组件包括:轴套和电刷,所述轴套套设于所述转轴上,所述电刷一端设在所述基座上,另一端与所述轴套电接触。本申请通过转轴上设置的轴套和电刷构成电路,由于在转轴上直接设置,能够在EC电机内设置;电路将轴承内圈直接电连接至与外圈连接的基座上,从而使得轴承内外圈之间不存在电势差,消除了轴电流和轴电压,保护轴承不受轴电流侵蚀,保证电机运行安全性和可靠性。

    压盖组件、轴承组件和电机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118983981A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411064322.2

    申请日:2024-08-05

    Abstract: 本申请提供一种压盖组件、轴承组件和电机。该压盖组件包括外压盖本体,用于与端盖、内压盖围成轴承室,所述轴承室内用于安装轴承;所述外压盖本体上设有所述轴承室的进油口;滞留件,设在所述外压盖本体朝向所述轴承室的内壁面上,且正对所述轴承的滚道;所述进油口进入所述轴承室的润滑油,沿所述内壁面流经所述滞留件时,被所述滞留件改变流向,向所述滚道流动。本申请通过外压盖本体的内壁面上设置滞留件,使得沿内壁面流动的润滑油在滞留件处发生流向改变,会沿外压盖本体的轴向流至轴承,对轴承起到润滑作用,这样就能保证轴承室没注满的情况下,实现对处于轴承室内轴承进行润滑。

    一种电机转子及电机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117997000A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311820707.2

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种电机转子及电机,涉及电机转子技术领域。本发明的电机转子包括转子冲片和永磁体,转子冲片包括沿转子冲片周向均匀分布的多个转子极,转子极为扇形;永磁体设置在相邻两个转子极之间的磁体槽内;以及多组槽阵列,沿转子冲片的径向间隔排布设置在转子冲片上,各组槽阵列均包括一个空气槽或沿转子冲片周向间隔排布的多个空气槽;多组槽阵列形成关于转子极的对称线对称的扇形;沿转子冲片径向自内向外方向,至少有相邻两组槽阵列其所含空气槽数量渐增。本发明中多组槽阵列的设置可使得气隙磁场分布更加均匀,气隙磁场的波形趋于正弦化,降低转矩波动。

    一种具有散热结构的电机及具有该电机的风机

    公开(公告)号:CN117200514A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311147822.8

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明提供一种具有散热结构的电机及具有该电机的风机。本发明的电机包括电机本体;轮毂组件,轮毂组件套设在电机本体的输出轴上,轮毂组件与电机本体的端面之间形成散热空间;扇叶,扇叶设置在轮毂组件上,扇叶朝向电机本体设置并位于散热空间中,轮毂组件随电机本体的输出轴旋转,带动扇叶旋转产生冷却气流以对电机本体进行冷却。本发明将扇叶设置在散热空间中,充分利用轮毂组件与电机本体的端面之间存在的连接空间,在确保电机本体与轴流风叶不发生干涉的前提下,带走电机本体产生的热量,提高冷却气流的流动速度,增强电机本体的散热能力,提高电机本体的可靠性和寿命。

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