-
公开(公告)号：CN112695570A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011561561.0
申请日：2020-12-25
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗菌食品擦拭纸的制备方法，包括以下步骤：以抗菌植物纤维浆为原料，依次进行碎浆和打浆处理，处理完毕后加入助剂混合均匀；将混合浆进行上网抄造处理，得到成型湿纸页；将所述成型湿纸页依次经压榨脱水、干燥至纸张含水量在2.0‑5.0％，得到原纸；将所述原纸进行卷取，分切即得。本发明采用天然抑菌纤维进行食品擦拭纸的生产，结合优化的制备工艺，使获得的食品擦拭纸在具有天然抑菌功效的同时，还具有较高的吸收性和适宜强度，充分保证食品擦拭纸不会产生任何有毒有害物质，安全可靠，符合人们的健康消费理念，同时不产生任何危害环境的废弃物，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN110547500A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910769798.9
申请日：2019-08-20
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
IPC: A24C5/00
Abstract: 本发明公开了一种改善卷烟吸味嘴棒用起皱纸的生产方法，该生产方法包括利用印刷机在起皱纸上进行涂布，涂布的工艺为混合涂布或分开涂布；混合涂布采用混合涂布液进行涂布，混合涂布液包括香精香料和助剂1，混合涂布时，混合涂布液的涂布量为0.5-10%，混合涂布液中的香精香料和所述助剂1的重量比分别为90-98%和2-10%；分开涂布依次采用助剂2和香精香料进行涂布，分开涂布时，助剂2的涂布量为0.1-1%，香精香料的涂布量为0.5-10%。根据本发明的生产方法，生产的起皱纸不仅能够保证烟支的香气，吸烟的口感极佳，而且能够恰到好处地改善纸张的柔软度，完全满足了特种异形嘴棒的设计和加工需求，有利于进一步改善和提升卷烟产品的抽吸体验。
-
公开(公告)号：CN101230553A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810063837.5
申请日：2008-01-08
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 汽车工业滤纸浸渍乳液及可聚合型乳化剂对其改性的方法，涉及一种汽车工业滤纸水溶性浸渍树脂及可聚合型乳化剂改性汽车工业滤纸浸渍乳液的方法。本发明的乳液由可聚合型乳化剂：0.5％～4％、常规乳化剂：0～3％、硬单体苯乙烯：40％～55％、软单体丙烯酸酯：40％～55％、交联单体：2％～5％、功能性单体：2％～10％按照质量百分比的配比组成，其改性方法为：以硬单体、软单体、交联单体和功能性单体为共聚体，通过预乳化半连续乳液聚合法合成汽车空气滤纸水溶性浸渍树脂。本发明大大提高了水溶性树脂浸渍后滤纸的耐水耐溶剂性能和强度性能，降低乳液生产成本，减少常规乳液应用后游离乳化剂对环境的污染，具有单体转化率高、乳液稳定等特点。
-
公开(公告)号：CN110528335B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201910799135.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用PLA纤维湿法抄造滤嘴棒纸的方法，包括以下步骤：（1）将含有聚乳酸的纤维原料进行打浆处理；（2）将上述混合浆料稀释，加入助剂后，进行上网成形处理；之后经过网部、压榨脱水和干燥处理，得到干纸页；（3）将干纸页依次进行卷取、分切处理后既得。本发明的滤嘴棒纸易于加工成形，各项指标均一，质量稳定性好，还具有良好的降温效果。并且本发明的方法中采用的纤维原料均可降解、绿色环保，且玻璃化温度低，降温效果好；并且工艺过程简单易行，成本低下，且生产效率高，可以获得性能优异、抽吸体验佳的滤嘴棒纸。
-
公开(公告)号：CN103161097A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310080143.3
申请日：2013-03-14
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 , 红云红河烟草(集团)有限责任公司
Abstract: 一种含功能性添加物的纸质滤棒原纸涉及卷烟技术领域。它是在原有基纸的基础上填加填料或助剂，具体步骤为采用植物纤维0%～100%和再生植物纤维原料0%～80%，控制打浆度在15～300SR，在纸页抄造的过程中，填加填料或助剂0.5～1.5%，同时增加湿起皱或干起皱工艺，使纸页干燥后表面有横向皱纹；干燥方式采用接触式干燥或穿透式干燥，所述填料或助剂包括活性炭颗粒、硅藻土或藻类提取物中的一种或其任意组合。它具有工艺简单、成本低及节能环保的优点，在保留烟草原香的基础上具有较强的吸附能力。通过添加功能性物质解决纸质滤材对香烟吸味的影响，在减焦降害的同时，保留烟草的原香。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110552247A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910799134.7
申请日：2019-08-28
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种多元复合成形纸的生产方法，包括以下步骤：将纤维原料进行打浆处理；将浆料稀释至浓度为2.5~3.0%，加入分散剂和阳离子淀粉，进行流送处理；将浆料依次经过冲浆、除渣，然后稀释至0.1~0.7%，经压力筛后进行上网处理，其中浆网速比为0.9~0.95，网部摇振振频为410~420次/min，振幅为10~12mm，水印辊入网深度为13~15mm；将浆料经压榨部脱水成形至水分在50~55%，得到湿纸页；将湿纸页经过前干烘干处理至含水量在5~7%，再将半干纸页浸涂增强剂和苯乙烯丙烯酸丁酯聚合物的混合溶液，之后经过后干烘干处理；将干燥好的纸幅冷却到50~60℃，再依次经压光、卷取既得。
-
公开(公告)号：CN110528335A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910799135.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用PLA纤维湿法抄造滤嘴棒纸的方法，包括以下步骤：（1）将含有聚乳酸的纤维原料进行打浆处理；（2）将上述混合浆料稀释，加入助剂后，进行上网成形处理；之后经过网部、压榨脱水和干燥处理，得到干纸页；（3）将干纸页依次进行卷取、分切处理后既得。本发明的滤嘴棒纸易于加工成形，各项指标均一，质量稳定性好，还具有良好的降温效果。并且本发明的方法中采用的纤维原料均可降解、绿色环保，且玻璃化温度低，降温效果好；并且工艺过程简单易行，成本低下，且生产效率高，可以获得性能优异、抽吸体验佳的滤嘴棒纸。
-
公开(公告)号：CN118668521A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410913242.3
申请日：2024-07-09
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
IPC: D21H19/52 , D21H19/38 , D21H21/18 , D21H21/14 , D21H21/08 , D21H21/12 , D21H19/46 , D21H19/54 , D21H19/44 , D21H19/56 , D21F11/06 , D21H11/00 , D21H11/12 , D21D1/02
Abstract: 本发明提供汉麻杆芯粉浆料组合物及其应用，所述组合物按照重量份的组成包括：汉麻秆芯粉70‑90份，柔软剂2～10份，增强剂2～10份，胶粘剂1～10份，碳酸钙0～10份，抑泡剂0～1.0份，分散剂一0～0.5份；所述汉麻秆芯为100‑200目颗粒。本发明提供一种汉麻秆芯粉浆料组合物，将该组合物形成的浆料直接作为涂料的主体材料与基纸复合制作包装纸尤其是特种包装纸，无需对汉麻秆芯粉进行改性就能使所获得的特种包装纸具有良好的使用性能和环保性能。此外，特种包装纸的制作过程简单易操作，没有粉末的流失，污染小，可降低造纸废水的处理难度，且效率高，成本低，市场推广有优势。
-
公开(公告)号：CN110547500B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN201910769798.9
申请日：2019-08-20
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
IPC: D21H19/10 , D21H17/00 , D21H17/06 , D21H17/59 , D21H21/20 , D21H21/14 , D21H23/70 , D21H23/22 , D21H25/06
Abstract: 本发明公开了一种改善卷烟吸味嘴棒用起皱纸的生产方法，该生产方法包括利用印刷机在起皱纸上进行涂布，涂布的工艺为混合涂布或分开涂布；混合涂布采用混合涂布液进行涂布，混合涂布液包括香精香料和助剂1，混合涂布时，混合涂布液的涂布量为0.5‑10%，混合涂布液中的香精香料和所述助剂1的重量比分别为90‑98%和2‑10%；分开涂布依次采用助剂2和香精香料进行涂布，分开涂布时，助剂2的涂布量为0.1‑1%，香精香料的涂布量为0.5‑10%。根据本发明的生产方法，生产的起皱纸不仅能够保证烟支的香气，吸烟的口感极佳，而且能够恰到好处地改善纸张的柔软度，完全满足了特种异形嘴棒的设计和加工需求，有利于进一步改善和提升卷烟产品的抽吸体验。
-
公开(公告)号：CN109577069A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811618900.7
申请日：2018-12-28
Applicant: 牡丹江恒丰纸业股份有限公司
Abstract: 加热不燃烧新型卷烟片基原纸及生产方法，一种加热不燃烧新型卷烟片基原纸，原料其组成包括漂白针叶木浆、丝光化木浆、麻浆、闪急干燥浆、未漂针叶木浆、化学机械浆、再生纤维，所述原料重量百分比为漂白针叶木浆10-50%；丝光化木浆10-55%；未漂针叶木浆20-50%；麻浆0.1-30%；闪急干燥浆0.1-30%；化学机械浆10-20%；再生纤维0.1-30%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.024 seconds)
