公开(公告)号：CN113172213A

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN202110383329.0

申请日：2021-04-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 韩毅 ,  张龙 ,  张伟 ,  肖连华 ,  黄明

IPC: B22D19/16 ,  B22D13/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

Abstract: 本发明提供一种离心复合轧辊的铸造方法，其铸造工艺步骤如下：步骤一、将外层金属液的温度加热到浇注温度T1后，注入高速旋转的铸型内；步骤二、外层浇注完成后，待外层的内表面温度降至N1后，开始浇注中间层；步骤三、中间层浇注完成后，待其内表面温度降至N2后，将离心旋转模从离心机上拆下，并与芯部重力铸造的工装进行装配，以进行芯部浇注；步骤四、芯部浇注完毕后，在砂箱外部设置密封保温罩，冷却10小时后移除保温罩，待自然冷却后即可进行拆箱。该方法通过对浇注金属液温度和接触层温度的合理控制，以及对轧辊中间层采取上端大、下端小的非均匀壁厚设置，引导芯部的凝固顺序，从而使轧辊辊身处缩松以及缩孔产生减少了44.1％以上。

公开(公告)号：CN113172213B

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202110383329.0

申请日：2021-04-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 韩毅 ,  张龙 ,  张伟 ,  肖连华 ,  黄明

IPC: B22D19/16 ,  B22D13/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

Abstract: 本发明提供一种离心复合轧辊的铸造方法，其铸造工艺步骤如下：步骤一、将外层金属液的温度加热到浇注温度T1后，注入高速旋转的铸型内；步骤二、外层浇注完成后，待外层的内表面温度降至N1后，开始浇注中间层；步骤三、中间层浇注完成后，待其内表面温度降至N2后，将离心旋转模从离心机上拆下，并与芯部重力铸造的工装进行装配，以进行芯部浇注；步骤四、芯部浇注完毕后，在砂箱外部设置密封保温罩，冷却10小时后移除保温罩，待自然冷却后即可进行拆箱。该方法通过对浇注金属液温度和接触层温度的合理控制，以及对轧辊中间层采取上端大、下端小的非均匀壁厚设置，引导芯部的凝固顺序，从而使轧辊辊身处缩松以及缩孔产生减少了44.1％以上。