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公开(公告)号：CN110001078B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910349020.2
申请日：2019-04-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维/芳纶混杂纤维复合材料制备装置及方法，方法包括：将第一凹模和第二凹模合模，紧固加热；在由第一凹模和第二凹模组成的模具型腔内涂抹脱模剂；将碳/芳混杂纤维预浸料铺敷在脱模剂表面；在碳/芳混杂纤维预浸料表面依次铺敷隔离膜和透气毡；将加热后的颗粒介质送入模具型腔内；将颗粒介质压实；对模具型腔进行升温；成形完成后对模具型腔进行降温，自然冷却；自然冷却至第二设定范围，升起压头；取出颗粒介质，将第一凹模和第二凹模水平分开，并将隔离膜和透气毡剥离，得到碳/芳混杂纤维成品。本发明中的上述方法能够解决增强纤维与树脂之间的浸润性不足的问题，使成形后的制件纤维与树脂具有良好的结合度，形成优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN110001078A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910349020.2
申请日：2019-04-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维/芳纶混杂纤维复合材料制备装置及方法，方法包括：将第一凹模和第二凹模合模，紧固加热；在由第一凹模和第二凹模组成的模具型腔内涂抹脱模剂；将碳/芳混杂纤维预浸料铺敷在脱模剂表面；在碳/芳混杂纤维预浸料表面依次铺敷隔离膜和透气毡；将加热后的颗粒介质送入模具型腔内；将颗粒介质压实；对模具型腔进行升温；成形完成后对模具型腔进行降温，自然冷却；自然冷却至第二设定范围，升起压头；取出颗粒介质，将第一凹模和第二凹模水平分开，并将隔离膜和透气毡剥离，得到碳/芳混杂纤维成品。本发明中的上述方法能够解决增强纤维与树脂之间的浸润性不足的问题，使成形后的制件纤维与树脂具有良好的结合度，形成优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN110001087A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910348990.0
申请日：2019-04-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维板件制备装置及方法，方法包括：在成形模具的下表面涂抹脱模剂；将颗粒介质装入型腔内加热；将隔离膜和碳纤维预浸料依次铺设在颗粒介质的上方，覆盖型腔的开口；对成形模具加热至第一设定范围，将压头向下缓慢移动；继续移动压头，将压力保持在第一设定压力值范围，使颗粒介质和所述碳纤维预浸料接触，直至颗粒介质完全填充所述成形模具中的凹槽；对成形模具以第一设定速度加热至第二设定范围，压力升至第三设定值并保温保压；对成形模具以第二设定速度加热至第四设定值；加全压至第五设定值，保温固化第一设定时间范围；自然冷却至室温后卸压。本发明中的上述方法能够提高零件的成形品质、缩短制作时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110001077A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910348993.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种碳纤维管件制备装置及方法，方法包括：制备管坯复合件；将第一管件模具、第二管件模具和颗粒介质加热；在第一管件模具和第二管件模具内侧涂抹脱模剂；将管坯复合件放入第一管件模具和第二管件模具之间，并闭合；将加热后的颗粒介质放入管坯复合件与第一管件模具和第二管件模具之间，对颗粒介质、第一管件模具和第二管件模具加热、加压；继续升温至第三设定温度值；继续对颗粒介质施压至第二设定压力值，保温保压第一设定时间；继续升温至第四设定温度值；继续对颗粒介质施压至第三设定压力值，保温保压；冷却至室温，逐渐撤去压力，得到碳纤维管件成品。本发明中的上述方法能够提高管件的材料强度及内侧成形精度。
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