一步酸洗活化的镁合金表面镀前处理工艺

    公开(公告)号:CN100580139C

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200710036105.2

    申请日:2007-11-12

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一步酸洗活化的镁合金表面镀前处理工艺,本发明旨在简化镁合金电镀前处理工艺,提高环保性能,提出了一种一步酸洗活化方法的镁合金表面处理技术,所述的表面处理步骤包括:碱洗、酸洗活化、浸锌,在酸洗活化过程中所使用的酸洗活化液包括磷酸钠22~65g·dm-3,磷酸31~86g·dm-3,高锰酸钾10~30g·dm-3。本发明的特点是将传统的镁合金表面前处理中的酸洗和活化两个步骤合并为酸洗活化一个步骤,酸洗活化液中不含有对人体和环境有害的含铬化合物和氟化物,酸洗活化后所得浸锌层均匀致密,可适用做电镀锌,电镀焦铜,电镀镍和化学镀镍的浸锌层,所得后续镀层结合力好,耐蚀性高,也可不浸锌直接进行化学镀镍并能获得具有一定结合力和耐蚀性的镀层。

    镁合金表面预镀镍工艺及预镀液

    公开(公告)号:CN100494497C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200710034513.4

    申请日:2007-03-09

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 镁合金表面预镀镍工艺及预镀液,该工艺的特点是,先对镁合金进行前处理浸锌后再预镀镍,它可以用来取代传统的氰化预镀铜。其前处理可以采用现有的浸锌前处理中的任意一种。预镀液中采用硫酸镍做主盐,柠檬酸盐为配合剂,阴极电流密度范围大,电流效率高,所得到的镀层结构致密,结合力良好,具有优异的耐蚀性能。

    镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺

    公开(公告)号:CN1598053A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410046634.7

    申请日:2004-08-05

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺,其镀液配方:(1)主盐硫酸镍5-40g·dm-3;(2)还原剂次亚磷酸钠10-50g·dm-3;(3)配合剂柠檬酸或柠檬酸三钠2.5-30g·dm-3,乳酸2.5-30g·dm-3,醋酸2.5-30g·dm-3,苹果酸2.5-30g·dm-3,丙酸2.5-30g· dm-3,丁二酸2.5-30g·dm-3中的一种或几种的复合物;(4)缓蚀剂氟化钾5-30g·dm-3,氟化钠5-30g·dm-3,氟化锂5-30g·dm-3,NH4HF25-30g·dm-3中的一种或几种的复合物;(5)稳定剂硫脲0.1-3mg·dm-3。施镀工艺包括超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→浸锌→活化液退除→二次浸锌→化学镀镍→钝化与封孔等。本发明具有的优点:对保护环境污染少;生产成本低廉;镀膜厚度均匀;工艺简单。

    一种镁合金及其表面处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111996570A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010613880.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明一种镁合金表面处理方法,包括以下步骤:S1、镁合金表面预处理,得到干净粗糙的镁合金表面;S2、活化处理,将镁合金置入含活化粒子的活化液溶液中,进行活化;S3、电氧化钝化,再将镁合金置入电氧化溶液,采用恒压氧化的控制方法,在镁合金表面形成钝化膜。对镁合金表面进行活化后,再通过电解的方式对活泼镁合金表面电氧化钝化,可牢固地将具有化学沉积活性的金属粒子镶嵌于钝化膜中,采用先活化再电氧化形成一层具有活性的电氧化钝化膜后再进行化学镀镍的工艺,克服镀液对镁合金基底的直接腐蚀而使镁合金施镀困难,适用于所有镁合金基底材料,特别对高活性稀土镁合金及镁锂合金基材的化学镀镍具有较好的效果。

    一种间歇式柱形反应器及金属包覆重质粉体的电沉积方法

    公开(公告)号:CN109576770A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910063347.3

    申请日:2019-01-23

    Inventor: 胡波年 余刚

    Abstract: 一种间歇式柱形反应器及金属包覆重质粉体的电沉积方法,所述反应器为圆柱形;所述反应器的顶部开口;所述反应器的底部为阴极板;所述反应器的阳极悬于反应器中;所述阴极板与阳极通过直流电源连接;所述反应器中设搅拌装置。所述电沉积方法是将金属镀液置于所述间歇式柱形反应器中,再加入重质粉体,通过间歇式搅拌与电沉积的交替,进行金属包覆,抽滤,干燥,即成。本发明间歇式柱形反应器有利于粉体沉降和分散;所得金属包覆重质粉体的包覆层与粉体结合能力强,包覆完整,镀层厚薄均匀、致密、纯净,粉体不团聚,分散均匀,且金属含量和包覆率高;本发明方法工艺简单,成本低,生产效率高,适宜于工业化生产。

    一种石墨粉镀铜的电镀装置及工艺

    公开(公告)号:CN101665965A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910308242.6

    申请日:2009-10-13

    Inventor: 余刚 肖耀坤 邹超

    Abstract: 本发明公开了一种石墨粉镀铜的电镀装置及工艺,该反应装置包括特制的底部为阴极不锈钢板的电镀槽,根据生产需要可以进行1~3个镀槽的多组重叠,从而提高沉积的效率,缩短沉积时间。在阴极不锈钢板底部安装超声振动装置,使金属铜在石墨颗粒上沉积,形成铜包石墨粉体复合材料。流动镀铜工艺采用的电解液为:CuSO 4 8~12g·dm -3 ,NaH 2 PO 2 ·H 2 O0~20g·dm -3 ,表面活性剂少量。施加的电流密度20~40A·dm -2 ,反应温度60℃,石墨粉的装载量为5~15g·dm -3 ,镀液流速控制在8~12dm -3 ·min -1 ,电镀时间20~40min。用该装置制备铜包石墨粉体材料的生产周期缩短,制得的铜包石墨粉体的镀铜层均匀连续和镀层厚,提高了生产效率,降低了生产成本。该装置结构简单,工艺设计合理操作方便。

    一步酸洗活化的镁合金表面镀前处理工艺

    公开(公告)号:CN101148762A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710036105.2

    申请日:2007-11-12

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一步酸洗活化的镁合金表面镀前处理工艺,本发明旨在简化镁合金电镀前处理工艺,提高环保性能,提出了一种一步酸洗活化方法的镁合金表面处理技术,所述的表面处理步骤包括:碱洗、酸洗活化、浸锌,在酸洗活化过程中所使用的酸洗活化液包括磷酸钠22~65g·dm-3,磷酸31~86g·dm-3,高锰酸钾10~30g·dm-3。本发明的特点是将传统的镁合金表面前处理中的酸洗和活化两个步骤合并为酸洗活化一个步骤,酸洗活化液中不含有对人体和环境有害的含铬化合物和氟化物,酸洗活化后所得浸锌层均匀致密,可适用做电镀锌,电镀焦铜,电镀镍和化学镀镍的浸锌层,所得后续镀层结合力好,耐蚀性高,也可不浸锌直接进行化学镀镍并能获得具有一定结合力和耐蚀性的镀层。

    镁合金无氰镀铜化学镀镍与电镀工艺

    公开(公告)号:CN1598059A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410046635.1

    申请日:2004-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金无氰预镀铜化学镀镍与电镀工艺,无氰预镀铜打底的镀液配方:焦磷酸铜20-80g·dm-3;焦磷酸钠或焦磷酸钾60-320g·dm-3或柠檬酸三钠60-250g·dm-3,酒石酸钾钠5-20g·dm-3,HEDP 60-250g·dm-3,乙二胺60-250g·dm-3中的一种或几种的复合物;二氟化氢铵5-20g·dm-3或氟化钠5-20g·dm-3或氟化钾5-20g·dm-3或氟化锂5-20g·dm-3中的一种或几种的复合物。化学镀镍的镀液采用硫酸镍或碱式碳酸镍或醋酸镍为主盐,另加适量还原剂、配合剂、缓蚀剂、稳定剂。电镀采用酸性镀铜-镀三镍-电镀铬工艺。本发明对环境污染少,基材与镀层间的结合力高,镀层耐蚀性高,镀件表面平整美观,生产成本低。

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