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公开(公告)号：CN104128193A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410368155.0
申请日：2014-07-29
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B01J27/18 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/182 , B01D53/90 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种CeO2基SCR催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：取适量的包括CeO2的金属氧化物粉体或者包括Ce的可溶性盐溶液的金属盐溶液；取适量的可溶性磷酸盐和锆的可溶性盐制成混合水溶液，所述混合水溶液中Zr4+和PO43-的摩尔比为0.5～2，Zr4+和PO43-的离子浓度之和为0.1～5mol/L；Zr4+和PO43-在混合水溶液中形成多孔的杂多酸物质；使用浸渍法将杂多酸物质吸附在金属氧化物的表面，或者使用溶胶－凝胶法借助络合剂将Ce的可溶性盐溶液与杂多酸物质络合在一起形成溶胶，最后均经过干燥、焙烧后制备催化剂粉体。催化剂中，金属氧化物的质量分数为60％～95％；杂多酸物质的质量分数为5％～40％。本发明制得的催化剂抗水热老化、抗硫化的能力较强，且成本较低。
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公开(公告)号：CN105112672A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510588919.1
申请日：2015-09-15
Applicant: 清华大学深圳研究生院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法，包括以下步骤：1)将催化剂粉碎成粒度小于200μm的颗粒；2)将步骤1)得到的颗粒与去离子水混合配成固液比为1:5～1:10的料浆，搅拌1min～10h后固液分离；3)将步骤2)得到的固体与浓度为0.1～5mol/L的碱溶液按照固液比为1:5～1:10进行混合，搅拌1min～10h后固液分离；4)将步骤3)得到的固体用去离子水洗涤至洗涤液呈中性后，干燥，得到回收产物TiO2粉料。本发明的回收方法，TiO2的转化率和V2O5的去除率均较高。
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公开(公告)号：CN105112672B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510588919.1
申请日：2015-09-15
Applicant: 清华大学深圳研究生院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法，包括以下步骤：1)将催化剂粉碎成粒度小于200μm的颗粒；2)将步骤1)得到的颗粒与去离子水混合配成固液比为1:5～1:10的料浆，搅拌1min～10h后固液分离；3)将步骤2)得到的固体与浓度为0.1～5mol/L的碱溶液按照固液比为1:5～1:10进行混合，搅拌1min～10h后固液分离；4)将步骤3)得到的固体用去离子水洗涤至洗涤液呈中性后，干燥，得到回收产物TiO2粉料。本发明的回收方法，TiO2的转化率和V2O5的去除率均较高。
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公开(公告)号：CN104128193B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410368155.0
申请日：2014-07-29
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B01J27/18 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/182 , B01D53/90 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种CeO2基SCR催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：取适量的包括CeO2的金属氧化物粉体或者包括Ce的可溶性盐溶液的金属盐溶液；取适量的可溶性磷酸盐和锆的可溶性盐制成混合水溶液，所述混合水溶液中Zr4+和PO43-的摩尔比为0.5～2，Zr4+和PO43-的离子浓度之和为0.1～5mol/L；Zr4+和PO43-在混合水溶液中形成多孔的杂多酸物质；使用浸渍法将杂多酸物质吸附在金属氧化物的表面，或者使用溶胶－凝胶法借助络合剂将Ce的可溶性盐溶液与杂多酸物质络合在一起形成溶胶，最后均经过干燥、焙烧后制备催化剂粉体。催化剂中，金属氧化物的质量分数为60％～95％；杂多酸物质的质量分数为5％～40％。本发明制得的催化剂抗水热老化、抗硫化的能力较强，且成本较低。
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