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公开(公告)号：CN103792634B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410032438.8
申请日：2014-01-23
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 一种含柔性涂覆层的芳纶纤维复合材料光缆增强芯，所述含柔性涂覆层的芳纶纤维增强芯由芳纶杆芯部、基体树脂层和柔性涂覆层构成。所述芳纶杆芯部为芳纶纤维与基体树脂交联固化而成。本发明芳纶纤维复合材料芯材制备和表面柔性层涂覆一次完成，无需高温高压，工艺过程绿色安全，所制备的增强芯重量轻，表面光洁度好，由于柔性涂覆层的引入并采用多段固化使增强芯的韧性提高，经各项理化性能试验，弯曲强度提高可达20%，抗弯半径下降可达30%。
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公开(公告)号：CN105585938A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510823726.X
申请日：2015-11-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
IPC: C09D163/00 , C09D7/12 , C09D5/03
Abstract: 本发明公开了一种适用于铝材的自修复粉末涂料，用于静电喷涂制备及应用。所述的粉末涂料以重量份数计其组分为：环氧树脂450-650份、沉淀钡300-400份、固化剂40-50份、电荷调节剂5-10份、颜料20-30份、带催化效果自修复微胶囊40-60份。当涂层发生微细裂纹时，微胶囊破裂，二聚环戊二烯会迅速渗入银纹，遇到Grubbs催化剂作用产生聚合交联，以达到修复的目的。从而增强了粉末涂层的使用寿命，适用于新型工业化生产。
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公开(公告)号：CN104325661A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410435071.4
申请日：2014-08-30
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
IPC: B29C70/52
CPC classification number: B29C70/52 , B29C70/525 , B29C70/521 , B29C2033/727
Abstract: 本发明公开了一种芳纶纤维增强复合材料光缆加强芯连续生产方法，属于光纤技术领域。该生产方法为：将芳纶纤维进行预热，然后通过由不饱和树脂、固化剂、脱模剂、填料、偶联剂均匀混合的胶液，经由模具成型固化，再通过后固化处理，经过张力传感器系统，最后通过压辊装置进行牵引并收卷成品。本发明具有以下有益效果：生产过程中防止堵模情况的发生，做到连续长时间生产，降低生产成本，提高生产效率，并且长距离的加强芯更加利于光缆的生产。
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公开(公告)号：CN104194269B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410435325.2
申请日：2014-08-31
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种拉挤成型用的可逆修复功能型基体树脂及其制备方法，它有包括如下重量份的原料制成：4,4’-二烯丙基双酚A二缩水甘油醚环氧树脂30-60份、糠胺20-35份、4,4’-双马来酰亚胺二苯甲烷15-30份、液体环氧树脂0-25份、固化剂5-15份，将配方量4,4’-二烯丙基双酚A二缩水甘油醚环氧树脂溶于溶剂中，将糠胺缓慢加入反应容器中反应，再加入4,4’-双马来酰亚胺二苯甲烷、液体环氧树脂、固化剂，反应混合1h，减压蒸馏除去溶剂，冷却。本发明具有以下有益效果：该基体树脂具有良好的成型工艺性，分子结构中含有呋喃和酰亚胺结构，通过Diels-Alder可逆反应可实现所制备的复合材料加热修复功能，还具有强度高、耐热性好的优点。
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公开(公告)号：CN104193966A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410435913.6
申请日：2014-08-31
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种含联苯结构的自修复功能型环氧树脂，它的技术方案是：将配方量4,4’-联苯二酚、环氧氯丙烷、助溶剂在50℃-60℃温度下混合后，加入配方量相转移催化剂混合均匀得透明溶液，缓缓加入配方量氢氧化钠，反应时间1-6h，反应结束降温过滤除去生成的氯化钠，水洗减压蒸馏除去未反应的环氧氯丙烷及助溶剂，得到4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂；将30-32重量份4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚环氧树脂溶于50-60重量份溶剂中，将9-10重量份糠胺缓慢加入反应容器中反应，完成后冷却并减压蒸馏除去溶剂，得到一种含联苯结构和呋喃基团的自修复功能型环氧树脂。本发明具有以下有益效果：所得固化物具有韧性高、耐热性能好的优点，可用作高性能复合材料的基体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107037550A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710167801.0
申请日：2017-03-21
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院 , 海安得一新材料科技有限公司
IPC: G02B6/44 , D06M15/55 , D06M15/51 , D06M13/224 , D06M11/76 , D06M11/45 , D06M101/36
CPC classification number: G02B6/4434 , D06M11/45 , D06M11/76 , D06M13/224 , D06M15/51 , D06M15/55 , D06M2101/36 , G02B6/4479
Abstract: 本申请公开了一种自修复功能的芳纶纤维增强芯及其制备方法，该增强芯包括芳纶纤维和改性热固性树脂基体，其中，所述的改性树脂是通过引入活性修复交联基团，在催化剂的作用下，使得增强芯具有自修复功能。本发明的方法能够充分发挥自修复树脂材料与芳纶纤维的特点，提早发现材料的断裂点，及时对其进行修复,修复率高达80％。本发明的增强芯不仅轻质高强，永久绝缘，引入的自修复基团还可延长光缆的使用寿命，节约成本。
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公开(公告)号：CN104211930A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410435324.8
申请日：2014-08-31
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
IPC: C08G63/187 , C08G63/78 , C09D167/02 , C09D163/00 , C09D5/03
Abstract: 本发明公开了一种含大尺寸芳环结构粉末涂料用聚酯及其制备方法，其技术方案是：选择1，8-蒽二羧酸二甲酯为合成原料在聚酯中引入大尺寸的蒽环从而提高聚酯的玻璃化转变温度，该型聚酯树脂的制备，包括以下主要组分及重量份组成：1，8-蒽二羧酸二甲酯12.0-25.5，对苯二甲酸10.0-32.0，间苯二甲酸6.5-17.0，己二酸0.5-3.0，C2-C6多元醇18.0-41.0，催化剂0.02-2，分阶段加热进行酯化、缩聚、酸解反应。本发明具有以下有益效果：所得含大尺寸蒽环结构聚酯树脂一定程度上解决耐热性和熔融加工工艺性的矛盾，具有玻璃化温度高，熔融粘度低，贮存稳定性好等特点，由该型聚酯制备的环氧/聚酯粉末涂料，耐酸碱、耐水煮，并对金属基材具有很好的附着力。
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公开(公告)号：CN104194269A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410435325.2
申请日：2014-08-31
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种拉挤成型用的可逆修复功能型基体树脂及其制备方法，它有包括如下重量份的原料制成：4,4’-二烯丙基双酚A二缩水甘油醚环氧树脂30-60份、糠胺20-35份、4,4’-双马来酰亚胺二苯甲烷15-30份、液体环氧树脂0-25份、固化剂5-15份，将配方量4,4’-二烯丙基双酚A二缩水甘油醚环氧树脂溶于溶剂中，将糠胺缓慢加入反应容器中反应，再加入4,4’-双马来酰亚胺二苯甲烷、液体环氧树脂、固化剂，反应混合1h，减压蒸馏除去溶剂，冷却。本发明具有以下有益效果：该基体树脂具有良好的成型工艺性，分子结构中含有呋喃和酰亚胺结构，通过Diels-Alder可逆反应可实现所制备的复合材料加热修复功能，还具有强度高、耐热性好的优点。
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公开(公告)号：CN104193994A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410435130.8
申请日：2014-08-30
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
IPC: C08G73/12
Abstract: 本发明公开了一种阻燃耐热型双马来酰亚胺树脂及其制备方法，属于高性能热固性树脂技术领域。其技术方案是：包括如下重量份的原料制成：5-20重量份苯基二氯氧磷，21-52重量份1-氨基-5-萘酚，10-40重量份马来酸酐；该双马来酰亚胺树脂具有良好的成型工艺性，固化物具有高耐热性及优异的阻燃性能，其固化物玻璃化转变温度达到370℃，极限氧指数达48，以苯基二氯氧磷过量1-氨基-5-萘酚反应，制得苯基二（5-氨基）萘氧基氧磷；所得苯基二（5-氨基）萘氧基氧磷同马来酸酐反应，得到一种耐热阻燃型双马来酰亚胺树脂。本发明具有以下有益效果：该反应平稳，工艺条件易于控制，未反应原料可循环使用，无“三废”产生，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103792634A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410032438.8
申请日：2014-01-23
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 一种含柔性涂覆层的芳纶纤维复合材料光缆增强芯，所述含柔性涂覆层的芳纶纤维增强芯由芳纶杆芯部、基体树脂层和柔性涂覆层构成。所述芳纶杆芯部为芳纶纤维与基体树脂交联固化而成。本发明芳纶纤维复合材料芯材制备和表面柔性层涂覆一次完成，无需高温高压，工艺过程绿色安全，所制备的增强芯重量轻，表面光洁度好，由于柔性涂覆层的引入并采用多段固化使增强芯的韧性提高，经各项理化性能试验，弯曲强度提高可达20%，抗弯半径下降可达30%。
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