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公开(公告)号：CN103483133B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310438622.8
申请日：2013-09-23
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/887
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/Zr/Fe四组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明将制备好的四组分复合氧化物催化剂置于反应器中，并将混合气导入反应器中，保持一定空速和催化剂床层温度进行反应，得到1,3-丁二烯产物。更具体的说，采用Bi、Mo、Zr、Fe和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/Zr/Fe的四组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是：根据本发明，调节催化剂中金属锆和铁的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/Zr/Fe四组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN103274887B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310203755.7
申请日：2013-05-28
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/31
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/Ce三组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明使用三组分催化剂进行1-丁烯的氧化脱氢生产1,3-丁二烯的方法。更具体的说，采用铁盐、铋盐、铈盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/Ce的三组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属铈的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/Fe/Ce三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN103483132B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310438570.4
申请日：2013-09-23
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/31
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/La三组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明将制备好的三组分复合氧化物催化剂置于反应器中，并将混合气导入反应器中，保持一定空速和催化剂床层温度进行反应，得到1,3-丁二烯产物。更具体的说，采用Bi、Mo、La和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/La的三组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是：根据本发明，调节催化剂中金属镧的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/La三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN103483131A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310438569.1
申请日：2013-09-23
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/31
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/Zr三组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明将制备好的三组分复合氧化物催化剂置于反应器中，并将混合气导入反应器中，保持一定空速和催化剂床层温度进行反应，得到1,3-丁二烯产物。更具体的说，采用Bi、Mo、Zr和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/Zr的三组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是：根据本发明，调节催化剂中金属锆的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/Zr三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN103274888A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310205351.1
申请日：2013-05-28
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/333 , B01J23/881
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/Fe/Ce四组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明使用该四组分催化剂进行1-丁烯的氧化脱氢生产1,3-丁二烯的方法。更具体的说，采用铁盐、铋盐、钼盐、铈盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/Fe/Ce的四组分复合氧化物催化剂。与由金属组分构成的常规多组分金属氧化物催化剂不同的是，根据本发明，可以对金属组分的比例进行系统研究就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/Fe/Ce四组分复合氧化物催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103274887A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310203755.7
申请日：2013-05-28
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/31
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/Ce三组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明使用三组分催化剂进行1-丁烯的氧化脱氢生产1,3-丁二烯的方法。更具体的说，采用铁盐、铋盐、铈盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/Ce的三组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属铈的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/Fe/Ce三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN103319294A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310232220.2
申请日：2013-06-08
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C11/167 , C07C5/48 , B01J23/31
Abstract: 本发明公开了一种用Bi/Mo/V三组分复合氧化物催化剂合成1,3-丁二烯的方法。本发明首先制备Bi/Mo/V三组分复合氧化物催化剂，然后使用该三组分催化剂进行1-丁烯的氧化脱氢生产1,3-丁二烯。更具体的说，采用铁盐、铋盐、钒盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后，再通过研磨、筛分得到Bi/Mo/V的三组分复合氧化物催化剂。与传统的铋钼催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属钒的含量就能够制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高选择性Bi/Mo/V三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN111871419A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010636629.0
申请日：2020-07-03
Applicant: 浙江大学
IPC: B01J23/83 , B01J37/03 , C07C5/48 , C07C11/167
Abstract: 本发明公开了一种Ni/Zn/Ce复合氧化物催化剂的制备及其催化正丁烷制1,3-丁二烯的方法。本发明所述Ni/Zn/Ce三组分复合氧化物催化剂采用溶胶凝胶法制得。催化剂在无水蒸气保护、低氧烷进料比的条件下催化正丁烷氧化脱氢生成1,3-丁二烯。更具体的说，采用镍盐、锌盐、铈盐和去离子水按照一定摩尔比配置，EDTA、草酸、乙酸或柠檬酸作为络合剂，经过充分搅拌、溶剂蒸发、陈化、干燥后得到海绵状绿色粉末，再通过焙烧得到Ni/Zn/Ce三组分复合氧化物催化剂。与传统的Ni基负载型催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属铈的含量就可以制得用于1,3-丁二烯制备工艺的高活性、高稳定性的Ni/Zn/Ce三组分复合氧化物催化剂。
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公开(公告)号：CN109622009B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201811488314.5
申请日：2018-12-06
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用Pd@CeO2‑CNx核壳型催化剂催化甲醛脱氢的方法。本发明将制备好的催化剂置于反应器中，将反应器置于水浴中，接着将甲醛和氢氧化钠混合液加入反应器中进行反应，生成的氢气采用排水法收集。所述Pd@CeO2‑CNx核壳型催化剂合成如下：a)将硝酸铈和2‑甲基咪唑溶解于甲醇溶液中形成均一溶液，常温下搅拌后离心得到(Ce)MOF；b)将(Ce)MOF分散于Na2PdCl4溶液中，充分搅拌后使用硼氢化钠溶液还原，得到Pd@(Ce)MOF；c)将Pd@(Ce)MOF转移至管式气氛炉，在混合气下焙烧后制得Pd@CeO2‑CNx核壳型催化剂。本发明通过调节催化剂中金属Pd、Ce、CNx的摩尔比就可以制得用于甲醛脱氢制氢气的高活性、高选择性和高稳定性的Pd@CeO2‑CNx核壳型催化剂。
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公开(公告)号：CN109529935B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201811488288.6
申请日：2018-12-06
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种用Pd@CoO‑CNx核壳型催化剂催化甲醛脱氢的方法。本发明将催化剂置于反应器中，将反应器置于水浴中升温，接着将甲醛和氢氧化钠混合液加入反应器中进行反应，生成的氢气采用排水法收集。所述的Pd@CoO‑CNx核壳型催化剂合成如下：a)将硝酸钴和2‑甲基咪唑溶解于甲醇溶液中形成均一溶液，在室温下搅拌后离心得到(Co)MOF；b)将(Co)MOF分散于Na2PdCl4溶液中，充分搅拌后，使用硼氢化钠溶液还原得到Pd@(Co)MOF；c)将Pd@(Co)MOF转移至管式气氛炉，在混合气下焙烧一定时间，即制得Pd@CoO‑CNx核壳型催化剂。本发明通过调节催化剂中金属Pd、Co、CNx的摩尔比就可以制得用于甲醛脱氢制氢气的高活性、高选择性和高稳定性的Pd@CoO‑CNx核壳型催化剂。
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