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公开(公告)号：CN118580739A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410758573.4
申请日：2024-06-13
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D161/32 , C09D5/18 , C09D7/61 , C08G12/40
Abstract: 本发明公开了一种基于PGL的生物基阻燃涂料，以尿素、甲醛为主要原料，硅烷偶联剂KH550为助剂，植酸‑胍唑‑木质素复合高分子PGL为生物基阻燃剂，氯化铵为固化剂；分解质量为5％时的温度为231.9±5℃，达到最大分解速率时的温度为284.5±5℃；在800℃时的残炭量为35.3±2wt.％。其制备方法包含以下步骤：1，植酸‑胍唑‑木质素复合高分子PGL的制备；2，改性脲醛树脂乳液MUF的制备；3，基于PGL的生物基阻燃涂料PGL/MUF的制备。作为木材阻燃涂料的应用时，具有阻燃性质，在UL‑94等级测试中，通过UL‑94V‑0等级测试；燃烧后残炭炭层连续致密；极限氧指数为36.5±1％；最大热释放速率为19.19±1.29kW/m2，总放热量为1.20±0.05MJ/m2，火灾增长指数为0.27±0.05kW/m2/s。
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公开(公告)号：CN118440558A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410578818.5
申请日：2024-05-11
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/18
Abstract: 本发明公开了一种基于双金属离子改性PA‑MEL阻燃涂料，以氢氧化锌、醋酸亚铁、植酸、三聚氰胺为原料，经水浴法制得DM‑PA‑MEL阻燃剂；具有均匀分层的纳米片结构；再经环氧树脂和固化剂乙二胺制得DM‑PA‑MEL‑E阻燃涂料；当温度为300℃时，分解质量为4.3‑11.1％，达到最大分解速率时的温度为378.3‑390.5℃；在800℃时的残炭量为16.5‑32.7wt.％。其制备方法包括以下步骤：1，双金属植酸‑三聚氰胺阻燃剂的制备；2，双金属植酸‑三聚氰胺阻燃涂料的制备。作为木材阻燃涂料的应用时，将DM‑PA‑MEL‑E涂覆在木材表面后制备阻燃木材DM‑PA‑MEL‑EW，所得DM‑PA‑MEL‑EW具有阻燃性；通过UL‑94V‑0等级测试，极限氧指数为27.2‑30.1％，完全燃烧后形成的残炭炭层表现出连续致密的性质，其存在的孔洞少且小。
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公开(公告)号：CN118374122A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410058665.1
申请日：2024-01-15
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于PCS的阻燃脲醛树脂，以植酸‑壳聚糖复合高分子PCS为生物基阻燃成分，尿素、甲醛为主要原料，三聚氰胺、聚乙烯醇‑124为助剂，邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂，氯化铵和聚磷酸铵为复合固化剂；抗冲击强度为1.1KJ/m2。其制备方法包含以下步骤：1，植酸‑壳聚糖PCS的制备；2，脲醛树脂乳液MUF的制备；3，阻燃脲醛树脂MUF/PCS/APP的制备。作为阻燃材料的应用，具有阻燃性质，在UL‑94等级测试中，通过UL‑94V‑0等级测试；在极限氧指数测试中，极限氧指数为36％；分解质量为5％时的温度为237.3℃，达到最大分解速率时的温度为294.1℃；在800℃时的残炭量为37.8wt.％，完全燃烧后的残炭炭层连续致密，没有明显的裂纹，且不存在孔洞。
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公开(公告)号：CN117887324A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410058920.2
申请日：2024-01-15
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D161/32 , C09D5/18 , C09D7/63 , C08G12/40
Abstract: 本发明公开了一种基于PA‑MEL阻燃固化剂的阻燃涂料，以尿素、甲醛为主要原料，三聚氰胺、木质素磺酸钠为助剂，邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂，植酸‑三聚氰胺聚电解质PM为生物基阻燃固化剂；分解质量为5％时的温度为244.9℃，达到最大分解速率时的温度为297.7℃；在800℃时的残炭量为37.4wt.％。其制备方法包含以下步骤：1，植酸‑三聚氰胺聚电解质PM的制备；2，脲醛树脂乳液MUF的制备；3，基于PA‑MEL阻燃固化剂的阻燃涂料SUF的制备。作为木材阻燃涂料的应用，具有阻燃性质，涂覆了阻燃涂料的木材在UL‑94等级测试中，通过UL‑94V‑0等级测试；完全燃烧后形成的残炭炭层表现出连续致密的性质，其存在的孔洞少且小；在极限氧指数测试中，极限氧指数为32.1％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119859447A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510056420.X
申请日：2025-01-14
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D161/30 , C09D5/18 , C09D7/63 , C08G12/38
Abstract: 本发明公开了一种基于聚磷酸铵的生物基阻燃涂料，以壳聚糖/木质素/聚磷酸铵生物基阻燃剂CS/LS/APP，简称CLA为阻燃剂，尿素、甲醛和三聚氰胺为树脂原料，邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂，单宁酸为固化剂制得。其制备方法包含以下步骤：1，壳聚糖/木质素/聚磷酸铵生物基阻燃剂CLA的制备；2，三聚氰胺‑脲醛树脂乳液MUF的制备；3，基于聚磷酸铵的生物基阻燃涂料MUF/CLA的制备。作为木材阻燃涂料的应用时，具有阻燃性质，通过UL‑94V‑0等级测试；完全燃烧后形成的残炭炭层表现出连续且致密；极限氧指数为32.6±0.06％；最大热释放速率为42.83±1.51kW/m2，总放热量为2.62±1.25MJ/m2，火灾增长指数为0.37±0.02kW/m2·s。
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公开(公告)号：CN119552551A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411724971.0
申请日：2024-11-28
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D161/24 , C09D5/18 , C09D7/63 , C08G12/12
Abstract: 本发明公开了一种六方氮化硼‑胍唑‑六偏磷酸钠阻燃树脂涂料，由BNGS，结合尿素和甲醛为主要原料，以邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂，单宁酸TA为固化剂，经三个阶段反应制得UF‑BNGS；BNGS由六方氮化硼BN，3,5‑二氨基‑1,2,4‑三氮唑GZ、和六偏磷酸钠SHMP为生物基阻燃成分为原料；UF‑BNGS分解质量为5％时的温度为228.9±1.1℃，达到最大分解速率时的温度为301.47±1.5℃，并且，在800℃时的残炭量为39.95±0.5wt.％；可以形成致密的残炭炭层。其制备方法包含以下步骤：1，BNGS阻燃剂的制备；2，改性脲醛树脂乳液UF的制备；作为木材阻燃涂料的应用时，具有阻燃性质，形成连续致密残炭炭层；通过UL‑94V‑0等级测试；热释放速率HRR为55.73±1.25kW/m2。
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公开(公告)号：CN119101427A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411322652.7
申请日：2024-09-23
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09D161/24 , C09D5/18 , C09D7/63 , C08G12/12
Abstract: 本发明公开了一种脲醛树脂共混胍唑‑植酸‑铜阻燃树脂涂料，由GZ/PA/Cu阻燃剂，结合尿素和甲醛为主要原料，以DOP为增塑剂，TA为固化剂，经三个阶段反应制得UF‑GZ/PA/Cu；GZ/PA/Cu阻燃剂的原料包括GZ、PA和铜源为生物基阻燃成分；UF‑GZ/PA/Cu分解温度为195.5±2.1℃，最大分解速率的温度为300.6±1.5℃，残炭量为29.8±2.5wt.％；可以形成致密的残炭炭层。其制备方法包含以下步骤：1，GZ/PA/Cu阻燃剂的制备；2，改性脲醛树脂乳液UF的制备；作为木材阻燃涂料的应用时，通过UL‑94V‑0等级测试；热释放速率HRR为25.38±1.25kW/m2。
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公开(公告)号：CN118812228A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410882677.6
申请日：2024-07-03
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于钢渣‑碱渣‑粉煤灰的固废再生泡沫混凝土，其原料及其质量百分比为：钢渣：15‑20％，碱渣：5‑10％，粉煤灰：7‑10％，水泥：35‑40％，硫酸钙：3‑5％，发泡剂：3‑5％，去离子水：25‑30％，总质量为100％；其中，钢渣具有降低氯离子扩散系数、提高强度的、减小碳化深度和降低收缩率的作用。其制备方法包括以下步骤：1，原料的预处理；2，钢渣混凝土浆体的制备；3，钢渣泡沫混凝土浆料的制备；4，泡沫混凝土的制备。当钢渣的添加量到242g时，氯离子扩散系数、泡沫混凝土的强度、碳化深度和收缩率达到最佳条件，具体为，氯离子扩散系数为1.022×10‑8；28d的抗压强度为37.5MPa；碳化深度为10.3mm；14d的收缩率为1.9×10‑6。
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公开(公告)号：CN118752570A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411068893.3
申请日：2024-08-06
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B27K3/52 , B27K3/02 , B27K3/20 , B27K5/04 , B27K3/12 , B27K3/36 , B27K3/15 , B27K3/16 , B27K3/22 , B27K3/34
Abstract: 本发明公开了一种基于自组装复合阻燃涂层，以聚乙酰亚胺PEI为正电阻燃原料、聚磷酸铵APP和蒙脱土K10制备的APP/K10为负电阻燃原料、硫酸铜CuSO4为正电保护原料、海藻酸钠SA为负电保护原料，经交替浸渍阴离子溶液和阳离子溶液，沉积相反电荷的聚电解质的方法制得。其制备方法包括以下步骤：1，木材的表面预处理；2，自组装溶液的配制；3，自组装复合阻燃涂层的构建；4，自组装复合阻燃涂层的保护。作为阻燃材料的应用时，具有阻燃性质，通过UL‑94V‑0等级测试；极限氧指数为40‑60％；分解质量为5％时的温度为120‑140℃，达到最大分解速率时的温度为280‑320℃，800℃时的残炭量为30‑40wt.％，完全燃烧后的残炭炭层连续致密，无明显裂纹和破碎纤维结构，不存在孔洞。
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