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公开(公告)号：CN101531907A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910003893.4
申请日：2009-02-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。
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公开(公告)号：CN101395249A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200780007723.2
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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公开(公告)号：CN106458448A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580026062.2
申请日：2015-05-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L5/366 , B65G3/02 , C10L5/36 , C10L5/361 , C10L5/363 , C10L9/00 , C10L2250/06 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/22 , C10L2290/54 , C10L2290/547
Abstract: 本发明具备通过团块状和粉状的改质煤的堆积而形成煤堆的工序，改质煤中的粒径为2mm以下的粒子的含量为35质量％以上，使煤堆形成工序中的煤堆的填充密度达到1.0g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN101511977B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200780032176.3
申请日：2007-10-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明提供一种在高炉用焦炭的碳化用煤中使用的无灰煤的制造方法，其特征在于，包括：混合溶剂和煤来配制料浆的料浆配制工序(S1)；在400～420℃的温度下，用20分钟以下对在料浆配制工序(S1)中得到的料浆进行提取，然后冷却至370℃以下的提取工序(S2)；将在提取工序(S2)中得到的料浆分离成液体部和非液体部的分离工序(S3)；从在分离工序(S3)中分离得到的液体部分离溶剂，从而得到作为改质煤的无灰煤的改质煤取得工序(S4)。
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公开(公告)号：CN101531907B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200910003893.4
申请日：2009-02-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106414679A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580005310.5
申请日：2015-01-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L9/06
Abstract: 本发明的改质煤的制造方法，具有将低品位的煤进行脱水的工序、向脱水煤中添加水的工序、使加水煤成块的工序、和使压块煤缓慢氧化的工序，在加水工序中，调整水的添加量，使加水煤的含水率为5质量％以上且20质量％以下，在氧化工序中，将压块煤在空气中保持在70℃以上且105℃以下的温度。作为氧化工序后的氧化煤的含水率，优选为1质量％以上且13质量％以下。在氧化工序后，还可以具有粉碎氧化煤的工序和向粉碎煤中二次添加防扬尘用水的工序。
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公开(公告)号：CN101365775B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200680047047.7
申请日：2006-11-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种煤用涂敷剂，其由在提取液中含有的可溶于非供氢溶剂的原料煤成分构成，所述提取液通过具有将非供氢溶剂和涂敷剂原料煤混合，在所述非供氢溶剂中提取该原料煤的可溶成分的提取工序，和将提取工序后的提取残留成分和提取液进行分离的固液分离工序的方法分离。通过将这种的涂敷剂对煤进行涂敷，得到改质煤。
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公开(公告)号：CN101511977A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200780032176.3
申请日：2007-10-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明提供一种在高炉用焦炭的碳化用煤中使用的无灰煤的制造方法，其特征在于，包括：混合溶剂和煤来配制料浆的料浆配制工序(S1)；在400～420℃的温度下，用20分钟以下对在料浆配制工序(S1)中得到的料浆进行提取，然后冷却至370℃以下的提取工序(S2)；将在提取工序(S2)中得到的料浆分离成液体部和非液体部的分离工序(S3)；从在分离工序(S3)中分离得到的液体部分离溶剂，从而得到作为改质煤的无灰煤的改质煤取得工序(S4)。
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公开(公告)号：CN104277856B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201410443055.X
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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公开(公告)号：CN104277856A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410443055.X
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10B57/04 , C21B5/007 , C10B57/06 , C21B2300/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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