-
公开(公告)号：CN1255584C
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN02101570.8
申请日：2002-01-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01D5/08 , D01F6/62 , D02G3/48 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2933 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969
Abstract: 提供一种由下述方法制造：(A)将含有90(摩尔)%以上的对苯二酸乙酯重复单元，固有粘度为1.05-1.13范围的固相聚合聚酯小片，于290-298℃的通过纺丝抽丝口进行熔融纺丝，以得到熔融细丝的步骤；(B)将该熔融纺丝，通过固化带进行急冷固化的步骤；(C)将使未拉伸丝的双折射率为0.06-0.09，密度为1.360-1.375来调节的速度固化的丝，卷取的步骤，以及(D)将卷取的丝，以1.5-2.5的总拉伸比进行高温拉伸的步骤，其具有的物性为：(1)单纤度为2.5-3.5旦尼尔，(2)固有粘度为0.94-1.00，(3)DEG(乙二醇)含量为0.65-0.9重量%，(4)CEG(羧基)含量为23eq·/106g以下，(5)拉伸强度为7.5-8.5g/d，(6)拉伸率为13.0-16.0%，(7)收缩率为4.0-7.0%，以及(8)丝因子为27以上的聚酯复合长丝。
-
公开(公告)号：CN1385562A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN02101570.8
申请日：2002-01-08
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01D5/08 , D01F6/62 , D02G3/48 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2933 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969
Abstract: 提供一种由下述方法制造:(A)将含有90(摩尔)%以上的对苯二酸乙酯重复单元,固有粘度为1.05－1.13范围的固相聚合聚酯小片,于290－298℃的通过纺丝抽丝口进行熔融纺丝,以得到熔融细丝的步骤;(B)将该熔融纺丝,通过固化带进行急冷固化的步骤;(C)将使未拉伸丝的双折射率为0.06－0.09,密度为1.360－1.375来调节的速度固化的丝,卷取的步骤,以及(D)将卷取的丝,以1.5－2.5的总拉伸比进行高温拉伸的步骤,其具有的物性为:(1)单纤度为2.5－3.5旦尼尔,(2)固有粘度为0.94－1.00,(3)DEG(乙二醇)含量为0.65－0.9重量%,(4)CEG(羧基)含量为23eq·/106g以下,(5)拉伸强度为7.5－8.5g/d,(6)拉伸率为13.0－16.0%,(7)收缩率为4.0－7.0%,以及(8)丝因子(强度)(g/d)×to断伸度为27以上的聚酯复合长丝。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1274022A
公开(公告)日：2000-11-22
申请号：CN00103313.1
申请日：2000-02-29
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种工业用聚酯纤维及其制备方法。所述聚酯纤维由特性粘度为1.00至1.15聚酯切片制得。所述聚酯切片通过纺丝头组件中的喷丝板进行熔融纺丝。用一种10—30%含水乳状油剂对纺出的单丝上油。以2000—3300m/min的速度卷绕复丝以得到特性粘度为0.95至1.02和取向度为40×10－3至90×10－3的未拉伸纱线。对未拉伸纱线进行多步骤拉伸以得到具有高强度和低收缩率的拉伸纱线。
-
公开(公告)号：CN1417391A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02104547.X
申请日：2002-02-08
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 公开一种以2000m/min或更高纺丝速度，制造1000旦尼尔或更多的高模低缩工业用聚酯复丝丝束的方法，其包括步骤：从纺丝喷嘴熔融挤出特性粘度为0.90到1.2的聚酯切片，并输送该聚酯切片通过加热区；使用从内到外的环吹骤冷法骤冷熔融挤出的丝束，使其固化；并在卷绕前向固化的丝束上油剂。该工业用聚酯复丝丝束在其单丝横断面上直径的变异系数为4.0％或更低，具有优异的纤度均匀性。由该高模低缩工业用聚酯复丝丝束制成的处理帘子线具有优异的尺寸稳定性和强度，并可以用做橡胶制品例如轮胎的增强材料。
-
公开(公告)号：CN1407145A
公开(公告)日：2003-04-02
申请号：CN02103577.6
申请日：2002-02-07
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 公开一种制造聚酯纤维的方法，其包括步骤：熔融－挤出一种聚合物而不增加该聚合物在纺丝期间的特性粘度，使聚合物的特性粘度减少最小；将喷嘴正下方的气氛维持低温度，使未牵伸丝的取向度最大；以2000米/分钟或更高速度卷绕该聚合物，以便生产未牵伸丝，随后经低温的连续3阶段牵伸该未牵伸丝。该方法的优点是，通过在喷嘴正下方使用涡流板A防止冷却空气形成涡流，能够以高纺丝效率制造纤度和物理性能均一的高强低缩聚酯纤维，而不形成毛细管和卷曲。
-
公开(公告)号：CN1294298C
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN02104547.X
申请日：2002-02-08
Applicant: 株式会社晓星
Abstract: 公开一种以2000m/min或更高纺丝速度，制造1000旦尼尔或更多的高模低缩工业用聚酯复丝丝束的方法，其包括步骤：从纺丝喷嘴熔融挤出特性粘度为0.90到1.2的聚酯切片，并输送该聚酯切片通过加热区；使用从内到外的环吹骤冷法骤冷熔融挤出的丝束，使其固化；并在卷绕前向固化的丝束上油剂。该工业用聚酯复丝丝束在其单丝横断面上直径的变异系数为4.0%或更低，具有优异的纤度均匀性。由该高模低缩工业用聚酯复丝丝束制成的处理帘子线具有优异的尺寸稳定性和强度，并可以用做橡胶制品例如轮胎的增强材料。
-
公开(公告)号：CN1204301C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN00103313.1
申请日：2000-02-29
Applicant: 株式会社晓星
CPC classification number: D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种工业用聚酯纤维及其制备方法。所述聚酯纤维由特性粘度为1.00至1.15聚酯切片制得。所述聚酯切片通过纺丝头组件中的喷丝板进行熔融纺丝。用一种10-30%含水乳状油剂对纺出的单丝上油。以2000-3300m/min的速度卷绕复丝以得到特性粘度为0.95至1.02和取向度为40×10-3至90×10-3的未拉伸纱线。对未拉伸纱线进行多步骤拉伸以得到具有高强度和低收缩率的拉伸纱线。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.016 seconds)
