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公开(公告)号：CN101522333A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200780037093.3
申请日：2007-01-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D22/22 , B21D22/201 , B21D37/01
Abstract: 本发明提供一种金属板的冲压成形方法，不需要改进冲头、冲模等冲压成形用金属模具的形状或将坯料改变为特殊的形状和材质就能提高金属板产生裂纹的成形极限，在冲压成形真机上也易于应用，且成本低。使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为冲头(10)、冲模(20)和防皱压板(30)，在金属板(100)与防皱压板(30)、金属板(100)与冲头(10)、金属板(100)与冲模(20)之间供给运动粘度为500mm2/秒以下(40℃)的液体作为润滑剂(50)，在成形过程中使金属模具和被加工材料暂时分离，然后再次成形，由此提高成形性。
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公开(公告)号：CN105358283A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201480035893.1
申请日：2014-05-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K11/11
CPC classification number: B23K11/11 , B23K11/16 , B23K11/3009 , B23K11/31 , B23K2101/185 , B23K2103/04 , B23K2103/16 , B23K2103/172
Abstract: 一种单面点焊方法，从至少重合有两张以铁素体相为主相的钢板的部件的一面侧朝向钢板(21)对焊接电极(23)一边加压一边将焊接电极(23)按压于钢板(21)，在另一面侧的钢板(22)的与该焊接电极(23)分离的位置安装供电端子(24)，在该焊接电极(23)与该供电端子(24)之间通电，从而对上述部件进行焊接，在上述单面点焊中，从按压该焊接电极(23)的面侧，使具有磁性的刚体(26-1)、(26-2)与该焊接电极(23)的周边接触，并且基于由该刚体(26-1)、(26-2)产生的磁力来固定该焊接电极(23)周边的重合区域，从而无论部件的刚性如何均能够获得具有充分令人满意的强度的焊接部。
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公开(公告)号：CN105358283B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201480035893.1
申请日：2014-05-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K11/11
CPC classification number: B23K11/11 , B23K11/16 , B23K11/3009 , B23K11/31 , B23K2101/185 , B23K2103/04 , B23K2103/16 , B23K2103/172
Abstract: 一种单面点焊方法，从至少重合有两张以铁素体相为主相的钢板的部件的一面侧朝向钢板(21)对焊接电极(23)一边加压一边将焊接电极(23)按压于钢板(21)，在另一面侧的钢板(22)的与该焊接电极(23)分离的位置安装供电端子(24)，在该焊接电极(23)与该供电端子(24)之间通电，从而对上述部件进行焊接，在上述单面点焊中，从按压该焊接电极(23)的面侧，使具有磁性的刚体(26‑1)、(26‑2)与该焊接电极(23)的周边接触，并且基于由该刚体(26‑1)、(26‑2)产生的磁力来固定该焊接电极(23)周边的重合区域，从而无论部件的刚性如何均能够获得具有充分令人满意的强度的焊接部。
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公开(公告)号：CN101522333B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200780037093.3
申请日：2007-01-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D22/22 , B21D22/201 , B21D37/01
Abstract: 本发明提供一种金属板的冲压成形方法，不需要改进冲头、冲模等冲压成形用金属模具的形状或将坯料改变为特殊的形状和材质就能提高金属板产生裂纹的成形极限，在冲压成形真机上也易于应用，且成本低。使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为冲头(10)、冲模(20)和防皱压板(30)，在金属板(100)与防皱压板(30)、金属板(100)与冲头(10)、金属板(100)与冲模(20)之间供给运动粘度为500mm2/秒以下(40℃)的液体作为润滑剂(50)，在成形过程中使金属模具和被加工材料暂时分离，然后再次成形，由此提高成形性。
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