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公开(公告)号：CN1913078B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200610159375.8
申请日：2006-07-14
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
Abstract: 一种冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法，该制造方法是一种具有金属基材和在该金属基材上形成的放电层，被加工成冷阴极荧光灯的放电电极的冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法，其特征在于具有以下工序：将使发射体粉末分散在分散介质中的粉末涂料涂布在金属基材上、形成放电层的涂布工序、向金属基材侧压缩放电层的第一压缩工序、第一压缩工序后，从放电层中除去发射体粉末以外的组分的除去工序、和向金属基材侧压缩被除去了发射体粉末以外的组分的放电层的第二压缩工序。
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公开(公告)号：CN101202200A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200710306173.6
申请日：2007-10-25
Applicant: 日立粉末冶金株式会社 , 东京阴极研究所股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷阴极荧光灯用电极。设整体组成是Mo：5～83质量％、以及剩余部分是不可避免的杂质和W，形成由含有W的Mo合金相和含有Mo的W合金相组成的斑状组织，使密度比是80～96％。
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公开(公告)号：CN1913078A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610159375.8
申请日：2006-07-14
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
Abstract: 一种冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法，该制造方法是一种具有金属基材和在该金属基材上形成的放电层，被加工成冷阴极荧光灯的放电电极的冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法，其特征在于具有以下工序：将使发射体粉末分散在分散介质中的粉末涂料涂布在金属基材上、形成放电层的涂布工序、向金属基材侧压缩放电层的第一压缩工序、第一压缩工序后，从放电层中除去发射体粉末以外的组分的除去工序、和向金属基材侧压缩被除去了发射体粉末以外的组分的放电层的第二压缩工序。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN1921064A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610142294.7
申请日：2006-05-11
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: B22F5/10 , B22F2001/0066 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F3/03 , B22F3/1021 , B22F2201/10 , B22F1/0077 , B22F3/02
Abstract: 一种冷阴极荧光灯用电极的制造方法，顺序地进行以下工序：在钼粉末或钨粉末中，添加40～60体积％的包含热塑性树脂和蜡的粘合剂，进行加热混炼从而调整原料的原料调整工序；将所述原料以规定量填充到模压成形模具的模孔内的填充工序；从上下方向以冲头加压所述压模成形模具内的原料而杯状地成形的加压成形工序；提出所述加压成形工序之后所得的杯状成形体的提出工序；加热被提出的杯状成形体从而除去粘合剂的去除粘合剂工序；以及加热被去除了粘合剂的杯状成形体从而使粉末之间扩散结合的烧结工序。
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公开(公告)号：CN1921064B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200610142294.7
申请日：2006-05-11
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: B22F5/10 , B22F2001/0066 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F3/03 , B22F3/1021 , B22F2201/10 , B22F1/0077 , B22F3/02
Abstract: 一种冷阴极荧光灯用电极的制造方法，顺序地进行以下工序：在钼粉末或钨粉末中，添加40～60体积％的包含热塑性树脂和蜡的粘合剂，进行加热混炼从而调整原料的原料调整工序；将所述原料以规定量填充到模压成形模具的模孔内的填充工序；从上下方向以冲头加压所述压模成形模具内的原料而杯状地成形的加压成形工序；提出所述加压成形工序之后所得的杯状成形体的提出工序；加热被提出的杯状成形体从而除去粘合剂的去除粘合剂工序；以及加热被去除了粘合剂的杯状成形体从而使粉末之间扩散结合的烧结工序。
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公开(公告)号：CN101585085A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910006669.0
申请日：2009-02-13
Applicant: 日立粉末冶金株式会社 , 株式会社日立产机系统
CPC classification number: B22F3/087 , B22F2001/0066 , B22F2003/033 , B22F2003/145 , B22F2999/00 , B22F2202/05 , B22F2203/11
Abstract: 本发明提供一种烧结部件的制造方法，将对金属粉末添加40～60体积％的由热塑性树脂和石蜡构成的粘合剂、加热混匀而调节的原料填充到压模的模孔中而加压成形为希望形状，接着将加压后的成形体从压模拔出后加热而除去粘合剂，然后将成形体加热烧结，其中，将加压成形时的冲头的移动速度：U在设ΔP：冲头的加压力(Pa)、μ：粘度(Pa·s)、L：长度(m)、De：对应管径(m)时设定为用“U＝ΔP/(32μ×L)×De 2 ”求出的速度以下。
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