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公开(公告)号：CN1229177A
公开(公告)日：1999-09-22
申请号：CN99103659.X
申请日：1999-03-11
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/12
CPC classification number: F16J15/125 , B21D11/06 , Y10T29/49879
Abstract: 本发明涉及封住流体的涡旋形垫圈的制造方法及其制造装置。本发明中,在冲切环箍材(A)前端部的峰部或谷部上形成接合台阶部(A1)。将该接合台阶部(A1)卡挂在锁定爪(3)上,将环箍材(A)卷绕到卷芯圆筒(2)上。在把环箍材(A)在卷芯圆筒(2)外周至少卷绕一圈后,把锁定爪(3)从卷芯圆筒(2)外周拉入,从接合台阶部(A1)上脱下锁定爪(3)。用本发明制造的涡旋形垫圈,能发挥良好的密封性能,制造装置具有耐久性。
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公开(公告)号：CN1106517C
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN99103659.X
申请日：1999-03-11
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/12
CPC classification number: F16J15/125 , B21D11/06 , Y10T29/49879
Abstract: 本发明涉及封住流体的涡旋形垫圈的制造方法及其制造装置。本发明中，在冲切环箍材(A)前端部的峰部或谷部上形成接合台阶部(A1)。将该接合台阶部(A1)卡挂在锁定爪(3)上，将环箍材(A)卷绕到卷芯圆筒(2)上。在把环箍材(A)在卷芯圆筒(2)外周至少卷绕一圈后，把锁定爪(3)从卷芯圆筒(2)外周拉入，从接合台阶部(A1)上脱下锁定爪(3)。用本发明制造的涡旋形垫圈，能发挥良好的密封性能，制造装置具有耐久性。
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公开(公告)号：CN1266477A
公开(公告)日：2000-09-13
申请号：CN99800631.9
申请日：1999-04-12
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/24
CPC classification number: F16J15/187 , F16J15/186
Abstract: 本发明的轴密封装置,该轴密封装置即使在回转轴产生轴振摆或偏心等的情况下,也可发挥良好且稳定的轴密封功能。在该轴密封装置上,在回转轴(9)与填料箱(1)之间形成的密封空间(10)内填入压盖填料(2)。压盖填料(2)由封液区域(7)侧的第1密封压盖(3)和大气区域(8)侧的第2密封压盖(4)进行夹压。第1密封压盖(3)固定在回转设备主体(6)上,第2密封压盖(4)固定在填料箱(1)上。向回转轴(9)的轴向延伸的螺旋轴(15)固定在第1密封压盖(3)上。在填料箱(1)的突缘部(1a)上设有直径比螺旋轴(15)大规定量的插通孔(16)将夹紧螺母(17)拧在穿通插通孔(16)的螺旋轴(15)部分上,在突缘部(1a)与夹紧螺母(17)之间的螺旋轴(15)部分上嵌入压缩螺旋弹簧(18)。
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公开(公告)号：CN107407419A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680017685.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/22
Abstract: 提供一种能够抑制流体经由密封垫主体的突部与层压部件之间的接触面渗透到密封垫主体中或自密封垫主体漏出的压盖密封。压盖密封具有：环状密封垫主体(21)，其通过将膨胀石墨带材卷绕成螺旋状形成；层压部件(22)，其接合在密封垫主体(21)的轴向端面上且由环状的膨胀石墨片材构成，在密封垫主体(21)的轴向端面上形成有与层压部件(22)的内周部或者外周部在径向上对置接触的突部(24)，突部(24)与层压部件(22)之间的接触面(27)的半径在轴向的少一部分中变化。
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公开(公告)号：CN1107824C
公开(公告)日：2003-05-07
申请号：CN98123671.5
申请日：1998-10-30
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/02
CPC classification number: F16J15/125
Abstract: 用于螺旋型密封垫圈的填充材料(1)和使用上述填充材料(1)制成的螺旋型密封垫圈(W)。填充材料(1)或螺旋型密封垫圈(W)可用于密封液体或气体等流体的各种管路接头或流体机器的结合部位等。填充材料(1)是将膨胀的石墨粒子加压一体化得到的带状的膨胀石墨带(2)的以喷砂处理去除了表面(2A)或内面(2B)高密度部分而得到的。螺旋型密封垫圈(W)是使填充材料(1)与金属带板制得的环箍材料(5)以相互复合的状态以螺旋型回卷而得到的。该螺旋型的密封垫圈(W)生产性优良，可挠性、弯曲性、及柔软性优良，在低面压力下也可以发挥优良的密封性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107407419B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201680017685.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/22
Abstract: 提供一种能够抑制流体经由密封垫主体的突部与层压部件之间的接触面渗透到密封垫主体中或自密封垫主体漏出的压盖密封。压盖密封具有：环状密封垫主体(21)，其通过将膨胀石墨带材卷绕成螺旋状形成；层压部件(22)，其接合在密封垫主体(21)的轴向端面上且由环状的膨胀石墨片材构成，在密封垫主体(21)的轴向端面上形成有与层压部件(22)的内周部或者外周部在径向上对置接触的突部(24)，突部(24)与层压部件(22)之间的接触面(27)的半径在轴向的少一部分中变化。
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公开(公告)号：CN1107826C
公开(公告)日：2003-05-07
申请号：CN99800631.9
申请日：1999-04-12
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/24
CPC classification number: F16J15/187 , F16J15/186
Abstract: 本发明的轴密封装置，该轴密封装置即使在回转轴产生轴振摆或偏心等的情况下，也可发挥良好且稳定的轴密封功能。在该轴密封装置上，在回转轴(9)与填料箱(1)之间形成的密封空间(10)内填入压盖填料(2)。压盖填料(2)由封液区域(7)侧的第1密封压盖(3)和大气区域(8)侧的第2密封压盖(4)进行夹压。第1密封压盖(3)固定在回转设备主体(6)上，第2密封压盖(4)固定在填料箱(1)上。向回转轴(9)的轴向延伸的螺旋轴(15)固定在第1密封压盖(3)上。在填料箱(1)的突缘部(1a)上设有直径比螺旋轴(15)大规定量的插通孔(16)将夹紧螺母(17)拧在穿通插通孔(16)的螺旋轴(15)部分上，在突缘部(1a)与夹紧螺母(17)之间的螺旋轴(15)部分上嵌入压缩螺旋弹簧(18)。
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公开(公告)号：CN1253250A
公开(公告)日：2000-05-17
申请号：CN98123671.5
申请日：1998-10-30
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/02
CPC classification number: F16J15/125
Abstract: 用于螺旋型密封垫圈的填充材料(1)和使用上述填充材料(1)制成的螺旋型密封垫圈(W)。填充材料(1)或螺旋型密封垫圈(W)可用于密封液体或气体等流体的各种管路接头或流体机器的结合部位等。填充材料(1)是将膨胀的石墨粒子加压一体化得到的带状的膨胀石墨带(2)的以喷砂处理去除了表面(2A)或内面(2B)高密度部分而得到的。螺旋型密封垫圈(W)是使填充材料(1)与金属带板制得的环箍材料(5)以相互复合的状态以螺旋型回卷而得到的。该螺旋型的密封垫圈(W)生产性优良,可挠性、弯曲性、及柔软性优良,在低面压力下也可以发挥优良的密封性。
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公开(公告)号：CN204533509U
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201520039653.0
申请日：2015-01-20
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/06
Abstract: 本实用新型提供能够稳定地确保高密封性能的压盖填料。压盖填料具有将卷绕成螺旋状的膨胀石墨带成形为环状的填料本体。压盖填料具有：第一层叠状膨胀石墨片，形成为环状，设置在填料本体的轴向一个端面上，轴向与填料本体的轴向一致，第二层叠状膨胀石墨片，形成为环状，设置在填料本体的轴向另一个端面上，轴向与填料本体轴向一致。填料本体具有：第一堰部，与第一层叠状膨胀石墨片的内周面相邻地从填料本体的轴向一个端面的径向的内端部分突出，第二堰部，与第二层叠状膨胀石墨片的外周面相邻地从填料本体的轴向另一个端面的径向的外端部分突出。第一堰部和第二堰部各自在填料本体的径向上具有大于0且小于填料本体的厚度的30％的厚度。
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公开(公告)号：CN204664417U
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201520239586.7
申请日：2015-04-20
Applicant: 日本皮拉工业株式会社
IPC: F16J15/30
Abstract: 本实用新型的目的是提供一种压盖密封，其能够抑制流体经由密封垫主体的突部和层压部件之间的接触面渗透或漏出密封垫主体。该压盖密封具有：环状密封垫主体(21)，其是由膨胀石墨的带状基材呈螺旋状卷绕形成；以及层压部件(22)，其由接合于密封垫主体(21)轴向端面的环状膨胀石墨片材构成，在密封垫主体(21)轴向端面形成有与层压部件(22)的内周面或外周面径向对置并接触的突部(24)，突部(24)与层压部件(22)之间的接触面(27)在轴向上至少一部分处半径发生变化。
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