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公开(公告)号:CN118786102A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202280092855.4
申请日:2022-12-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 长田康生
Abstract: 本发明提供一种消除厚度薄的强化玻璃中由离子交换产生的变形缺陷,改善强化玻璃的形状的强化玻璃的制造方法。本发明的强化玻璃的制造方法是得到在表层具有压缩应力层的强化玻璃的强化玻璃的制造方法,其具备下述工序:准备工序,准备厚度0.2mm以下的板状或膜状的化学强化玻璃作为处理用玻璃;以及调整工序,在上述准备工序后,使上述处理用玻璃的表面与含有多价金属离子的调整用熔融盐接触。
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公开(公告)号:CN114538793A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202111372654.3
申请日:2021-11-18
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种强化玻璃的制造方法,具备第一离子交换工序(S2)、第二离子交换工序(S3)、除去工序(S5)和除去后离子交换工序(S7)。在除去后离子交换工序(S7)中,通过对玻璃中的Na离子和熔融盐中的K离子进行离子交换,使通过除去工序(S5)形成的新的表面(1a)中的压缩应力层(2)的最大压缩应力CS3为700MPa以上。
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公开(公告)号:CN119317609A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202380048255.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种化学强化玻璃,其在表层部具备具有压缩应力的压缩应力层,在内部具备具有拉伸应力的拉伸应力层,以式(1)表示的强化填充率FIOX为0.75以上且1.00以下。UCT:化学强化玻璃的拉伸平方面积[MPa2·m],UCT limit:化学强化玻璃的爆裂阈值[MPa2·m],t:化学强化玻璃的厚度[m],DOC:化学强化玻璃的压缩应力层的深度[m],x:距离化学强化玻璃的表面的深度[m],σ(x):化学强化玻璃的深度x处的压缩应力值[MPa],K1C:化学强化玻璃的厚度中心部的断裂韧性值[MPa·m1/2][数学式1]#imgabs0#
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公开(公告)号:CN118900826A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202380028713.6
申请日:2023-04-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的强化玻璃板的特征在于,作为玻璃组成,以摩尔%计含有SiO2 50~80%、Al2O3 7~25%、B2O3 0~15%、Li2O 0~15%、Na2O 0~25%、K2O 0~10%、MgO 0~15%、CaO 0~10%、SrO 0~10%、BaO 0~10%、ZnO 0~10%、P2O5 0~15%、TiO2 0~10%、ZrO2 0~10%、SnO2 0~0.30%,[B2O3]+[MgO]+[CaO]为0.1~30%,且([Li2O]+[Na2O]+[K2O])/[Al2O3]为0.5~2.0。
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