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公开(公告)号：CN103517768A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201380001237.5
申请日：2013-02-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B05C1/0886 , B05C5/0266 , B05D1/00 , B05D1/26 , B05D2252/02 , B05D2506/10 , B29C47/0021 , B29C47/026 , B29C47/0808 , B29C47/16 , B29C2947/92628
Abstract: 本发明的模具式涂布装置特征在于设置有供给辊（20）、模具（21）和卷取辊（22），还设置有配置在比模具（21）更靠近上游位置的卷材横向末端位置检测单元（28）和配置在比模具（21）更靠近下游位置的膜横向末端位置检测单元（29），模具（21）具有配置在模具（21）的两端部并构成为在模具（21）内的移动变得容易的一对内部定边器（35）和驱动单元（32），基于由卷材横向末端位置检测单元（28）检测的卷材T的横向两端位置（30a、30b）的信息及由膜横向末端位置检测单元（29）检测的涂布液膜（23）的横向两端位置（31a、31b）的信息，使驱动单元（32）驱动，由此变更各内部定边器（35）相对于模具（21）的相对位置。
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公开(公告)号：CN103201024A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201180052901.X
申请日：2011-11-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D67/0095 , B01D65/102 , B01D67/0013 , B01D67/0016 , B01D71/34 , B01D71/68 , B01D2323/42
Abstract: 本发明提供一种能够高速制造分离性能均匀的片状分离膜的片状分离膜的制造方法。该制造方法其特征在于，是在多孔基材上形成了微多孔层的片状分离膜的制造方法，具有：在多孔基材上涂布将聚合物溶解于溶剂而成的制膜溶液的制膜溶液涂布工序，利用液膜落下方式将凝固液涂布于涂布有制膜溶液的多孔基材的凝固液涂布工序，和从凝固了的微多孔层除去溶剂的溶剂除去工序。
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公开(公告)号：CN103517769A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201380001239.4
申请日：2013-02-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B05C5/00 , B05C5/0266 , B29C47/0021 , B29C47/026 , B29C47/0808 , B29C47/124 , B29C47/16 , B29C2947/92628
Abstract: 本发明提供一种模具用内部定边器及设置有该内部定边器的模具，所述内部定边器能够充分确保液密状态，并且容易调整涂布宽度。本发明的模具用内部定边器（5）具有轴状定边器主体部（6）和片状或膜状的定边器辅助部（7），定边器主体部（6）在配置有定边器辅助部（7）的区域的至少一部分设置补强密封部（8），补强密封部（8）设置至少一个密封部件（11），所述密封部件（11）包括2张以上在内部定边器（5）相对于模具（1）发生位置移动时，相对于歧管（3）的内壁一边发生弹性变形一边滑动，并且在内部定边器（5）相对于模具（1）位置固定时，通过弹性恢复力，以相互协作的状态与所述内壁贴紧的膜片（11a、11b）。
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公开(公告)号：CN101035607A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200580033707.1
申请日：2005-09-28
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种可工业上稳定且连续地制造复合反渗透膜的方法。是包括聚酰胺系表皮层、和支撑其的多孔性支撑体构成的复合反渗透膜的制造方法，其特征在于，包括：工序A，其一边使多孔性支撑体移动，一边在该多孔性支撑体上涂敷含有具有2个以上活性氨基的化合物的水溶液a，形成水溶液被覆层；工序B，其在多孔性支撑体上保持所述水溶液被覆层0.2～15秒钟，使所述水溶液a渗透多孔性支撑体的微孔内；工序C，其一边使所述水溶液a保持在多孔性支撑体的微孔内，一边除去所述水溶液被覆层；及工序D，其在工序C后，在多孔性支撑体表面上涂敷含有多官能酰基卤的有机溶液b，使该有机溶液b和所述水溶液a接触进行界面聚合，由此形成聚酰胺系表皮层，且连续地制作复合反渗透膜。
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公开(公告)号：CN107430935B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201680017831.7
申请日：2016-03-24
Applicant: 日东电工株式会社
Inventor： 藤川宪一 , 久米克也 , 大内一男 , 星野利信 , 森本政和 , 大野博文 , 中林克之 , 山口美穗 , 松尾洋 , 奥野利昭 , 藤原诚 , 井本荣一 , 江部宏史 , 大牟礼智弘 , 尾关出光 , 山本贵士 , 加藤有树 , 松田知也 , 齐藤正一朗
Abstract: 本发明提供一种具有任意的形状、且对任意的多个区域内的磁体材料粒子赋予了各自不同的方向的易磁化轴的取向的单一烧结构造的、稀土类永磁体形成用烧结体的制造方法。在该方法中，利用混合含有稀土类物质的磁体材料粒子和树脂材料而形成的复合材料形成立体形状的第1成形体。一边将该第1成形体维持在比该树脂的软化温度高的温度，一边对第1成形体施加具有平行磁通的平行外部磁场，从而使磁体材料粒子的易磁化轴与该外部磁场的方向平行地取向，通过对该第1成形体施加该第1成形体中的横向截面的至少一部分的形状在该横向截面内变化那样的变形力，形成该横向截面的至少一部分中的磁体材料粒子的易磁化轴的取向方向变更成与第1成形体中的取向方向不同的取向方向的第2成形体。该第2成形体被加热成烧结温度，维持在该烧结温度预定时间。该第2成形体内的树脂被蒸腾，磁体材料粒子彼此被烧结而形成烧结体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108140461A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680058268.8
申请日：2016-07-29
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1017 , B22F3/00 , B22F3/10 , C22C38/00 , H01F1/055 , H01F1/08 , H01F1/086 , H01F7/02
Abstract: 本发明提供兼具显著较低的含碳量和极小的磁体材料颗粒的平均粒径的、以往不存在的新的稀土类烧结磁体以及用于形成上述这样的磁体的烧结体。稀土类磁体形成用烧结体具有将含有稀土类物质且各自具有易磁化轴的许多个磁体材料颗粒烧结为一体而成的结构。该稀土类磁体形成用烧结体的含碳量为500ppm以下，而且磁体材料颗粒的平均粒径为2μm以下。
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公开(公告)号：CN103517769B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201380001239.4
申请日：2013-02-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B05C5/00 , B05C5/0266 , B29C47/0021 , B29C47/026 , B29C47/0808 , B29C47/124 , B29C47/16 , B29C2947/92628
Abstract: 本发明提供一种模具用内部定边器及设置有该内部定边器的模具，所述内部定边器能够充分确保液密状态，并且容易调整涂布宽度。本发明的模具用内部定边器（5）具有轴状定边器主体部（6）和片状或膜状的定边器辅助部（7），定边器主体部（6）在配置有定边器辅助部（7）的区域的至少一部分设置补强密封部（8），补强密封部（8）设置至少一个密封部件（11），所述密封部件（11）包括2张以上在内部定边器（5）相对于模具（1）发生位置移动时，相对于歧管（3）的内壁一边发生弹性变形一边滑动，并且在内部定边器（5）相对于模具（1）位置固定时，通过弹性恢复力，以相互协作的状态与所述内壁贴紧的膜片（11a、11b）。
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公开(公告)号：CN103201024B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180052901.X
申请日：2011-11-04
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B01D67/0095 , B01D65/102 , B01D67/0013 , B01D67/0016 , B01D71/34 , B01D71/68 , B01D2323/42
Abstract: 本发明提供一种能够高速制造分离性能均匀的片状分离膜的制造方法。该制造方法其特征在于，是在多孔基材上形成了微多孔层的片状分离膜的制造方法，具有：在多孔基材上涂布将聚合物溶解于溶剂而成的制膜溶液的制膜溶液涂布工序，利用液膜落下方式将凝固液涂布于涂布有制膜溶液的多孔基材的凝固液涂布工序，和从凝固了的微多孔层除去溶剂的溶剂除去工序。
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公开(公告)号：CN101579922B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200910133649.X
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B21C47/247 , B23K26/211 , B23K26/244 , B23K33/004 , B23K2101/16 , B23K2101/18 , B29C65/1616 , B29C65/1629 , B29C65/1635 , B29C65/1658 , B29C65/1664 , B29C65/1677 , B29C65/168 , B29C65/4815 , B29C65/5042 , B29C65/5057 , B29C65/72 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/21 , B29C66/232 , B29C66/3452 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/729 , B29C66/7352 , B29C66/73921 , B29C66/73941 , B29C66/83411 , B29C66/83415 , B29C2035/0822 , B29K2007/00 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2023/16 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2105/0854 , B29K2311/10 , B29K2313/00 , B29L2009/00 , B65H19/1836 , B65H19/20 , B65H2301/4621 , B65H2301/46222 , B65H2301/4631 , B65H2301/516 , B65H2701/1313 , B29K2023/04 , B29K2023/10 , B29K2067/003 , B29K2059/00
Abstract: 本发明提供一种薄片构件的接合方法以及薄片接合体。该薄片构件的接合方法能一边输送薄片构件一边能接合2个薄片构件，且能够尽可能地降低产品不良的原因。薄片构件的接合方法借助于粘着材料将新的薄片构件(2)的前端部贴合在前一个薄片构件(1)表面而形成接合部(4)，在该接合部(4)的后侧切断上述前一个薄片构件(1)，由此将前一个薄片构件(1)和新的薄片构件(2)接合，其特征在于，在上述接合部(4)的后侧，将上述前一个薄片构件固定于上述新的薄片构件。薄片构件的接合方法的特征还在于，通过使用了激光(R)的熔接而进行上述固定。
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公开(公告)号：CN100588451C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200580033707.1
申请日：2005-09-28
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种可工业上稳定且连续地制造复合反渗透膜的方法。是包括聚酰胺系表皮层、和支撑其的多孔性支撑体构成的复合反渗透膜的制造方法，其特征在于，包括：工序A，其一边使多孔性支撑体移动，一边在该多孔性支撑体上涂敷含有具有2个以上活性氨基的化合物的水溶液a，形成水溶液被覆层；工序B，其在多孔性支撑体上保持所述水溶液被覆层0.2～15秒钟，使所述水溶液a渗透多孔性支撑体的微孔内；工序C，其一边使所述水溶液a保持在多孔性支撑体的微孔内，一边除去所述水溶液被覆层；及工序D，其在工序C后，在多孔性支撑体表面上涂敷含有多官能酰基卤的有机溶液b，使该有机溶液b和所述水溶液a接触进行界面聚合，由此形成聚酰胺系表皮层，且连续地制作复合反渗透膜。
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