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公开(公告)号：CN101720350B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN200880014266.4
申请日：2008-04-26
Applicant: 新日本石油株式会社 , 日挥触媒化成株式会社
CPC classification number: B01J29/084 , B01J21/02 , B01J21/12 , B01J29/126 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C10G45/52 , C10G45/54 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G47/18 , C10G2300/1022 , C10G2300/304 , C10G2300/307 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/4018 , C10G2300/4025 , C10G2400/06
Abstract: 在规定的氢化处理催化剂的存在下，在温度为200～350℃、液时空速为0.1～5.0h-1及氢分压为0.5～8MPa的条件下，对以碳原子数20～100的烷属烃为主要成分的原料油进行氢化处理，得到处理油后，将该处理油分馏，得到含有相对于上述原料油的总质量的收率为55％以上，同时十六烷值为75以上且流动点为-27.5°以下的轻油的中间馏分。
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公开(公告)号：CN101410181B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200780011151.5
申请日：2007-03-14
Applicant: 新日本石油株式会社 , 日挥触媒化成株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J29/084 , B01J35/002 , B01J37/0009 , B01J2229/16 , B01J2229/20 , B01J2229/36 , B01J2229/37 , B01J2229/42 , C10G47/18 , C10G47/20 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明涉及一种加氢裂解催化剂，该催化剂是包括含有将NaY型沸石超稳定化的超稳定化Y型沸石的载体、以及在该载体上负载的周期表第VIII族金属的催化剂，其特征在于，上述NaY型沸石在其X射线衍射图中，在20＝28.0°～28.5°和20＝15.0°～16.0°的范围内具有峰，在20＝28.0°～28.5°的范围内出现的峰强度I1与在20＝15.0°～16.0°的范围内出现的峰强度I2的强度比I1/I2为0.05以下。
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公开(公告)号：CN101410181A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011151.5
申请日：2007-03-14
Applicant: 新日本石油株式会社 , 日挥触媒化成株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J29/084 , B01J35/002 , B01J37/0009 , B01J2229/16 , B01J2229/20 , B01J2229/36 , B01J2229/37 , B01J2229/42 , C10G47/18 , C10G47/20 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明涉及一种加氢裂解催化剂，该催化剂是包括含有将NaY型沸石超稳定化的超稳定化Y型沸石的载体、以及在该载体上负载的周期表第VIII族金属的催化剂，其特征在于，上述NaY型沸石在其X射线衍射图中，在2θ＝ 28.0°～28.5°和2θ＝15.0°～16.0°的范围内具有峰，在 2θ＝28.0°～28.5°的范围内出现的峰强度I1与在2θ＝ 15.0°～16.0°的范围内出现的峰强度I2的强度比I1/I2为0.05以下。
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公开(公告)号：CN101720350A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200880014266.4
申请日：2008-04-26
Applicant: 新日本石油株式会社 , 日挥触媒化成株式会社
CPC classification number: B01J29/084 , B01J21/02 , B01J21/12 , B01J29/126 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C10G45/52 , C10G45/54 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G47/18 , C10G2300/1022 , C10G2300/304 , C10G2300/307 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/4018 , C10G2300/4025 , C10G2400/06
Abstract: 在规定的氢化处理催化剂的存在下，在温度为200～350℃、液时空速为0.1～5.0h-1及氢分压为0.5～8MPa的条件下，对以碳原子数20～100的烷属烃为主要成分的原料油进行氢化处理，得到处理油后，将该处理油分馏，得到含有相对于上述原料油的总质量的收率为55％以上，同时十六烷值为75以上且流动点为-27.5°以下的轻油的中间馏分。
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公开(公告)号：CN101410487B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200780011369.0
申请日：2007-03-01
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , C10G47/18 , C10G2300/1022 , C10G2300/4006
Abstract: 本发明的蜡的加氢处理方法，其特征在于，包括以下工序：以通过FT合成得到的蜡为原料，在氢的存在下，使蜡与通过在含有沸石的载体上负载周期表第VIII族的金属而成的催化剂接触来进行加氢裂化的工序；将原料暂时由蜡切换为通过对由第1工序得到的蜡的加氢裂化产物与通过FT合成得到的中间馏分的加氢裂化产物的混合物进行蒸馏而得到的馏出油，在氢的存在下，在反应温度160～330℃下，对馏出油进行加氢裂化的工序；将原料再由馏出油切换为蜡，在氢的存在下，对蜡进行加氢裂化的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101410490A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011340.2
申请日：2007-03-12
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G65/12 , C10G47/00 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明的蜡的加氢裂化方法的特征在于，在氢的存在下，使含有烯烃的蜡按顺序流过含有基本上不具有酸功能的催化剂的第1催化剂层、以及含有具有加氢裂化能力的催化剂的第2催化剂层。
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公开(公告)号：CN101370915A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200780003022.1
申请日：2007-01-11
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G47/04 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G47/16 , C10G47/18 , C10G65/12 , C10G2300/1022 , C10G2300/4018 , C10G2400/10
Abstract: 本发明涉及一种蜡的氢化处理方法，该方法的特征在于，在氢气氛下，在液时空速0.4～4.0h－1的条件下，使蜡与含有超稳定Y型沸石和无定形固体酸的第1催化剂10接触后，再与基本上不含超稳定Y型沸石而含有固体酸的第2催化剂20接触，由此进行上述蜡的氢化处理。
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公开(公告)号：CN101356253A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200780001429.0
申请日：2007-01-18
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J29/084 , B01J21/02 , B01J29/126 , B01J35/023 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/12 , C10G47/16 , C10G47/18 , C10G2300/1022 , C10G2300/4081
Abstract: 本发明的蜡的氢化裂解方法，是在进行原料蜡的氢化裂解的同时，将氢化裂解后产生的未裂解蜡馏分再次供给于氢化裂解的氢化裂解方法，其特征在于：在氢化裂解催化剂的存在下对原料蜡和未裂解蜡馏分的混合物进行氢化裂解，以使由沸点360℃以上的蜡馏分向沸点小于360℃的轻质馏分的转化率为50～85质量％。由此，在采用油脚再循环方式对未裂解蜡进行氢化裂解时，可以同时实现作为氢化裂解目标产物的中间馏分的收率提高和中间馏分中正链烷烃的含量降低。
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公开(公告)号：CN101405372B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200780009356.X
申请日：2007-02-05
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: B01J23/44 , B01J21/12 , B01J23/42 , B01J37/0009 , C10G47/00 , C10G2300/1022 , C10G2400/04 , C10G2400/06 , C10G2400/08
Abstract: 本发明的蜡的加氢处理方法的特征在于，包括以下几个工序：以含有70质量％以上碳数16以上的正构烷烃的蜡为原料，在氢的存在下，使蜡与在含有无定形固体酸的载体上负载周期表中第VIII族的金属而成的催化剂相接触来进行加氢裂化的第1工序；将原料暂时由蜡切换为含有60质量％以上碳数9～21的烷烃的轻质烷烃，在氢的存在下，使轻质烷烃与催化剂相接触来进行加氢裂化的第2工序；将原料由轻质烷烃切换为蜡，在氢的存在下，使蜡与催化剂相接触来进行加氢裂化的第3工序。
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公开(公告)号：CN101305079B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200680042112.7
申请日：2006-12-07
Applicant: 新日本石油株式会社
CPC classification number: C10G45/12 , B01J21/02 , B01J21/06 , B01J21/066 , B01J21/12 , B01J21/14 , B01J29/126 , B01J29/146 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G3/45 , C10G3/47 , C10G3/49 , C10G3/50 , C10G45/06 , C10G45/10 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G2300/1022 , C10G2300/202 , C10G2300/4018 , C10G2400/02 , Y02P30/20
Abstract: 本发明的加氢精制方法的特征在于，在氢存在下，使含有正构烷烃及含氧化合物的燃料基材和加氢精制催化剂相接触，其中所述加氢精制催化剂含有载体以及该载体所担载的选自元素周期表的第VIb族金属与第VIII族金属中的至少一种金属，所述载体含有USY沸石及选自氧化硅氧化铝、氧化铝氧化硼、氧化硅氧化锆、氧化硅氧化镁与氧化硅氧化钛中的至少一种固态酸。
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