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公开(公告)号：CN108136490A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201780003431.5
申请日：2017-02-16
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种不受型箱的热膨胀的影响而能够将型箱间的间隙保持为恒定的型箱组的输送装置以及输送方法。型箱组的输送装置中，利用推进缸(10)和缓冲缸(11)夹住呈串联状排列的型箱组，并将上述型箱组以每次输送一个型箱或者多个型箱大小的间距的方式进行间歇输送。作为缓冲缸具备能够任意地变更延伸端侧的停止位置且带伸缩位置识别功能以及中途停止功能的缸，在其上游侧设置有型箱输送用的定位装置(17)以及型箱返回装置(24)，定位装置(17)具有将输送不足的型箱送入到规定的位置从而将型箱搬出装置上的输送不足的型箱也送入到型箱搬出装置(7)上的规定的位置的功能，型箱返回装置(24)具有将由该型箱输送用的定位装置送入到规定的位置的1个型箱返回到由推进缸输送后的输送不足的位置的功能。
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公开(公告)号：CN101687250A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880018495.3
申请日：2008-05-15
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: [技术问题]本发明公开了一种附有铸造砂箱的铸型的造型设备，其可容易地将一用于制造铸型的辅助工具，例如一套管，设于一模型板上，同时，该设备具有较高的产率、减少了模型板的磨损，并且能够制造强度均匀的具有砂箱的铸型。[技术方案]该附有铸造砂箱的铸型的造型设备包括：一型砂导入装置(6)，该装置采用压缩空气将型砂引入一铸造砂箱(2)和一填充框架(3)，该铸造砂箱(2)和该填充框架(3)以叠置状态被安装在一模型板(1)上，该型砂导入装置(6)包括一具有多个支架(4)的遮蔽装置(5)，该支架(4)可进入该填充框架(3)并且可被暂时支撑在与该模型板(1)的图样部分间隔预设距离的位置处，该图样部分正对多个支架。该设备还包括一挤压装置(8)，该挤压装置(8)与该型砂导入装置(6)邻近设置，该挤压装置(8)挤压该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)中的型砂，以及一传送装置(9)，用以将该模型板(1)、该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)送入该型砂导入装置(6)以及该挤压装置(8)，和将该模型板(1)、该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)从该型砂导入装置(6)以及该挤压装置(8)中取出。
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公开(公告)号：CN1326644C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200510079148.X
申请日：2001-04-13
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/06
Abstract: 对铸型进行造型的装置，包含机座、杆状机构、支承机构、砂斗、多块方式的压实触头、余砂框、送入/送出机构、可垂直移动的下部辅助框、及砂箱；该杆状机构中的至少2根为分别具有活塞杆的朝上缸；该支承机构可自由升降；该砂斗具有松砂机构和射砂头；该压实触头可在机座的上方升降；该余砂框可围住射砂头和压实触头升降，具有排出从射砂头与型砂一起射出的压缩空气的排出口；该送入/送出机构包含一对模板托架，相对与机座上的余砂框匹配的位置，交替地将模板托架中的每一个送入和送出；该下部辅助框围住模板外周；该砂箱用来围住模板；从射砂头射出的型砂充填到由模板、余砂框、及压实触头限定的造型空间，由压实触头压缩。
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公开(公告)号：CN1311934C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510004636.4
申请日：2001-04-17
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C17/00
CPC classification number: B22C15/08
Abstract: 本发明涉及用于铸型造型装置的带余砂框的模板搬运装置，其目的在于提供一种低成本的带余砂框的模板搬运装置。本发明的造型装置用的带余砂框的模板搬运装置，包括：使上述余砂框升降的安装于可移动的上述模板搬运装置上的多个朝上缸；安装于上述模板搬运装置并且通过交替收缩将液体供给到上述多个朝上缸的至少2个液压缸；及另行固定配置于上述模板搬运装置外部并且通过交替地伸长从而分别使上述液压缸收缩的至少2个缸。
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公开(公告)号：CN1618547A
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN200410087984.8
申请日：2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/28
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间并在其中将铸造型砂压实的装置，限定该造型空间的组成部分包括模型板、砂箱和充填架，此装置包括：铸造型砂装料斗，设置在造型空间上方；加气松砂装置，用于将处于低压的压缩空气的第二空气流供入铸造型砂装料斗并使铸造型砂流动化；可垂直运动的多段挤压腿，每一段挤压腿均安装在所述铸造型砂装料斗下部邻近每一喷嘴的部位，用于在造型空间中压实铸造型砂；其中，所述加气松砂装置从所述铸造型砂装料斗外周边下部和内下部之一或同时从两者供给第二空气流；所述模型板的顶面具有凹凸的轮廓，而由所述多段挤压腿限定的的挤压表面具有与所述模型板的所述凹凸轮廓相匹配的凸凹轮廓。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1396016A
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN02141897.7
申请日：2002-03-15
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/08
Abstract: 一种压实型腔内型砂的方法，所说型腔是由一个在压实型砂时固定在一水平位置的模板，一个安装在模板的外围的用于垂直滑动运动的调水平框架，一个安装在在调水平框架上方的用于垂直运动的调整框架，以及一个安装在调整框架上方的用于垂直运动的填充框架所限定。该方法包含如下步骤：将型砂填入所说型腔；利用压实装置从上面对所说型腔中的型砂进行第一次压实，同时所说的调水平框架至少这样设定，即调水平框架不能降低；利用压实装置从上面对所说型腔中的型砂进行第二次压实，同时所说的调水平框架、调整框架和填充框架这样设定，即这些部件能够降低。
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公开(公告)号：CN101396722B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200810173305.7
申请日：2005-04-21
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种铸模造型方法，至少由模板、砂箱、压缩装置划分成造型空间，在设置于造型空间上方并盛装型砂的型砂吹入装置的型砂喷出口附近处，喷出第一压缩空气并使的型砂吹入装置内部盛装的喷出口附近的型砂浮动化的同时，通过向型砂吹入装置内盛装的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方式，将型砂吹入造型空间后，压缩装置向模板一侧移动并且对型砂进行压缩，通过调整第一压缩空气的压力值和喷出时间可以制造出较好的砂型。第一压缩空气的喷出时间对压缩装置相模板一侧移动的距离进行测定的同时计算出其与目标值的差异，根据计算结果可以缩短或延长第一压缩空气的喷出时间。
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公开(公告)号：CN101396722A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200810173305.7
申请日：2005-04-21
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种铸模造型方法，至少由模板、砂箱、压缩装置划分成造型空间，在设置于造型空间上方并盛装型砂的型砂吹入装置的型砂喷出口附近处，喷出第一压缩空气并使的型砂吹入装置内部盛装的喷出口附近的型砂浮动化的同时，通过向型砂吹入装置内盛装的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方式，将型砂吹入造型空间后，压缩装置向模板一侧移动并且对型砂进行压缩，通过调整第一压缩空气的压力值和喷出时间可以制造出较好的砂型。第一压缩空气的喷出时间对压缩装置相模板一侧移动的距离进行测定的同时计算出其与目标值的差异，根据计算结果可以缩短或延长第一压缩空气的喷出时间。
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公开(公告)号：CN1214881C
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN01800247.1
申请日：2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间的装置，限定该造型空间的各部分包括：模型板(1)，具有模型；砂箱(2)，设置在模型板(1)上，用于环绕模型；充填架(3)，设置在砂箱(2)上，用于压实在造型空间内的铸造型砂。此装置包括：铸造型砂装料斗(10)，该铸造型砂装料斗具有进气管(7)，用于从铸造型砂装料斗的上部充填低压(0.05至0.18MPa)压缩空气的第一空气流；数个分离的喷嘴(17)，设置在铸造型砂装料斗的下部，用于将保持在铸造型砂装料斗内的铸造型砂借助于第一空气流吹送并充填造型空间。第一室(11)和第二室(12)将低压(0.05至0.18MPa)压缩空气第二空气流供给在铸造型砂装料斗(10)中的铸造型砂以使铸造型砂流动化。可垂直运动的多段挤压腿(16)安装在铸造型砂装料斗(10)的下部的不同部位，每一段挤压腿邻近每一喷嘴的一侧，用于挤压在造型空间内的铸造型砂。在铸造型砂装料斗(10)中设有切刀(14)，用于碾磨铸造型砂装料斗(10)内铸造型砂中包含的砂球。
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公开(公告)号：CN1362900A
公开(公告)日：2002-08-07
申请号：CN01800247.1
申请日：2001-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 一种将铸造型砂充填造型空间的装置,限定该造型空间的各部分包括:模型板(1),具有模型;砂箱(2),设置在模型板(1)上,用于环绕模型;充填架(3),设置在砂箱(2)上,用于压实在造型空间内的铸造型砂。此装置包括:铸造型砂装料斗(10),该铸造型砂装料斗具有进气管(7),用于从铸造型砂装料斗的上部充填低压(0.05至0.18MPa)压缩空气的第一空气流;数个分离的喷嘴(17),设置在铸造型砂装料斗的下部,用于将保持在铸造型砂装料斗内的铸造型砂借助于第一空气流吹送并充填造型空间。第一室(11)和第二室(12)将低压(0.05至0.18MPa)压缩空气第二空气流供给在铸造型砂装料斗(10)中的铸造型砂以使铸造型砂流动化。可垂直运动的多段挤压腿(16)安装在铸造型砂装料斗(10)的下部的不同部位,每一段挤压腿邻近每一喷嘴的一侧,用于挤压在造型空间内的铸造型砂。在铸造型砂装料斗(10)中设有切刀(14),用于碾磨铸造型砂装料斗(10)内铸造型砂中包含的砂球。
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