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公开(公告)号：CN118681931A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411163928.1
申请日：2024-08-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供的一种单机架轧制控制方法、装置、存储介质及电子设备，应用于自动化控制技术领域，在用户触发轧制模式切换按钮后，将轧制设备切换至单机架轧制模式，并向轧制控制系统发送标志位，将轧制设备的轧制工艺模式切换至Skin Pass控制模式。轧制控制系统使目标机架进入轧制力控制状态，并使其他机架脱开。在单机架模式下，采用恒轧制力模式，使用与钢材轧制要求和材料特性相关的预设目标轧制力进行轧制。本发明通过用户操作触发轧制设备的模式切换，实现从多机架模式到单机架模式的转换，并在单机架模式下，通过恒轧制力模式精确控制轧制力，以满足特定的轧制要求，从而降低能耗，提升轧制设备的产品规格灵活性。
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公开(公告)号：CN103122157A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201110370010.0
申请日：2011-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、促进剂、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水溶性成膜树脂和水；所述促进剂为聚乙烯蜡的水性乳液和/或氧化聚乙烯蜡的水性乳液；所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物，其中，R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基，n为1至4的整数。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀锌材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。本发明提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良，并且润滑性能也特别优异。式(1)
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公开(公告)号：CN103103538A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110355165.7
申请日：2011-11-10
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热镀钢卷的生产方法，该方法包括将铸坯依次进行热轧、冷轧、退火、镀锌和拉矫，其中，所述热轧的卷取温度为500-550℃，所述铸坯中含有碳、锰、磷和铌；以所述铸坯的总质量为基准，所述碳的含量为0.04-0.1重量％，所述锰的含量为0.2-0.5重量％，所述磷的含量为0.06-0.09重量％，所述铌的含量为0.015-0.03重量％。采用本发明的方法能够得到宽度精度较高的屈服强度级别为350MPa级的结构用热镀钢卷。
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公开(公告)号：CN101709408B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910260035.8
申请日：2009-12-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种锌锭，该锌锭按重量百分比计由0.48％至0.52％的铝、不超过0.02％的杂质、余量为锌的组分而构成。利用本发明的锌锭，可以将锌液中的铝保持在适当的范围，同时能够防止或减少由于锌液中的铝含量的波动过大而导致的各种缺陷。
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公开(公告)号：CN115537543A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211205309.5
申请日：2022-09-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用结构钢的罩式退火制备方法及汽车用结构钢，所述方法包括，将钢坯经过热轧、酸洗和冷轧得到冷轧钢卷；将冷轧钢卷在充有保护气的罩式退火炉中，经过退火、冷却，得到退火后冷轧钢卷，其中，需要控制退火温度；将退火后冷轧钢卷经过平整得到汽车用结构钢。本发明通过罩式炉退火，精准调控退火过程的升温速率、保温时间和氢气吹扫量制备汽车用结构钢。本发明相比连续退火方式，生产的汽车用结构钢组织更灵活，钢板的成形性能更优，经济性更佳。此外，本发明工艺流程简单,对设备要求不高,生产效率高,成本较低，同时制备的汽车用结构钢的力学性能、表面质量满足要求，产品成型性能良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103103328B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201110355235.9
申请日：2011-11-10
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生产低碳钢板的方法和一种低碳钢板，该方法包括将低碳钢铸坯依次进行热轧、冷轧和连续退火，所述热轧包括均热、粗轧和精轧；所述连续退火的方法包括将冷轧后得到的低碳带钢依次进行退火处理、过时效处理和二次冷却处理，其中，将经过热轧精轧后的低碳带钢以100-200℃/s的冷却速度冷却至670-720℃，再以10-20℃/s的冷速速度冷却至620-660℃进行热轧卷取。采用本发明的方法得到的低碳钢板的力学性能较好，且能够避免横纹的产生。
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公开(公告)号：CN101914730B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906581B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278245.2
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 1.10～1.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.20～0.30％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤的温度为1140～1170℃；精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906580B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN102477551A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572655.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三价铬表面处理剂和一种镀锌材料，该表面处理剂由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有第一有机成膜物、第二有机成膜物和水，所述第一有机成膜物为苯丙乳液和/或硅丙乳液，所述第二有机成膜物为氟碳乳液和/或氟硅乳液；其特征在于，所述原料混合物还含有三价铬化合物和磷酸盐。本发明所提供的镀锌材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材上的涂层，其特征在于，所述涂层为上述表面处理剂的固化产物。本发明所提供的表面处理剂固化得到的涂层在高温下或高温后具有优良的耐腐蚀性，并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬，完全符合环保要求。
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