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公开(公告)号：CN105115836B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510550841.4
申请日：2015-09-01
Applicant: 南京林业大学 , 广东省宜华木业股份有限公司
IPC: G01N3/24
Abstract: 本发明是一种木材横向剪切强度测量装置及方法，其结构包括被测量木材试件，五块木材填块，左、右支承座，加载头，左、右夹紧头，其测量方法在于力学试验机加载的力均通过木材填块施加到被测量木材试件上，由于木材填块与木构件的材性相同，使测试的加载过程十分接近于木质轴销的实际受力状态，使测试结果能真实反映木质轴销横纹剪切强度。优点与效果：1）解决了正确评价木质轴销横纹剪切强度的问题；2）在支承座、加载头及夹紧头与被测量木材试件之间衬垫了与木构件的材性相同木材填块，使测试的加载过程十分接近于木质轴销的实际受力状态，用该方法获取的测试结果，能真实反映木质轴销横纹剪切强度，即木材横纹剪切强度。
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公开(公告)号：CN104668279A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510048067.7
申请日：2015-01-30
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种漆渣分离、再生系统包括漆渣分离系统和漆渣再生系统，漆渣分离系统包括循环水槽、浮渣水槽、除渣水槽、漆渣收集斗、第一循环泵和第二循环泵，循环水槽侧壁设有第一溢流板，第一溢流板与浮渣水槽连接，浮渣水槽侧壁设有第二溢流板，浮渣水槽通过第二溢流板与除渣水槽内的漆渣收集斗连接，第一循环泵连接浮渣水槽和循环水槽，第二循环泵连接除渣水槽和浮渣水槽；漆渣分离系统通过转移装置与漆渣再生系统连接。本发明公开的漆渣分离、再生方法是将漆渣通过漆渣分离系统进行分离后，再通过再生系统进行漆渣再生。本发明的漆渣分离、再生系统与方法对收集分离的漆渣进行回收再利用，不但变废为宝，而且还避免了对环境的二次污染。
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公开(公告)号：CN102641836B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210106504.2
申请日：2012-04-12
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种木地板表面涂饰加工方法，包括以下步骤：将预先处理好的木地板喷涂第一层色漆，涂布量为140~240g/m2，然后加热烘干，并打磨平整；然后喷涂水性裂纹漆，涂布量为80~150g/m2，然后在50~150℃的温度下热干并使其产生裂纹；再喷涂第二层色漆，涂布量为60~110g/m2，然后加热烘干；接着打磨处理木地板表面，使木地板凸表面的第二层色漆去掉而显示出第一层色漆的颜色，而裂纹内、凹表面中保留第二层色漆的颜色；最后涂上底漆、耐磨面漆等并烘干，即可得到木地板成品。利用该加工方法加工后的木地板表面纹理纵横交错，变化多端，错落有致，有立体艺术美感进而达到特殊的装饰古典装饰效果。
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公开(公告)号：CN102641836A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210106504.2
申请日：2012-04-12
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种木地板表面涂饰加工方法，包括以下步骤：将预先处理好的木地板喷涂第一层色漆，涂布量为140~240g/m2，然后加热烘干，并打磨平整；然后喷涂水性裂纹漆，涂布量为80~150g/m2，然后在50~150℃的温度下热干并使其产生裂纹；再喷涂第二层色漆，涂布量为60~110g/m2，然后加热烘干；接着打磨处理木地板表面，使木地板凸表面的第二层色漆去掉而显示出第一层色漆的颜色，而裂纹内、凹表面中保留第二层色漆的颜色；最后涂上底漆、耐磨面漆等并烘干，即可得到木地板成品。利用该加工方法加工后的木地板表面纹理纵横交错，变化多端，错落有致，有立体艺术美感进而达到特殊的装饰古典装饰效果。
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公开(公告)号：CN105115836A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510550841.4
申请日：2015-09-01
Applicant: 南京林业大学 , 广东省宜华木业股份有限公司
IPC: G01N3/24
Abstract: 本发明是一种木材横向剪切强度测量装置及方法，其结构包括被测量木材试件，五块木材填块，左、右支承座，加载头，左、右夹紧头，其测量方法在于力学试验机加载的力均通过木材填块施加到被测量木材试件上，由于木材填块与木构件的材性相同，使测试的加载过程十分接近于木质轴销的实际受力状态，使测试结果能真实反映木质轴销横纹剪切强度。优点与效果：1）解决了正确评价木质轴销横纹剪切强度的问题；2）在支承座、加载头及夹紧头与被测量木材试件之间衬垫了与木构件的材性相同木材填块，使测试的加载过程十分接近于木质轴销的实际受力状态，用该方法获取的测试结果，能真实反映木质轴销横纹剪切强度，即木材横纹剪切强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102729306B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210182352.4
申请日：2012-06-05
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 南京林业大学
IPC: B27M1/00
Abstract: 本发明公开了一种仿古木板表面砍刀痕加工方法，采用砍刀痕加工装置模拟人工跳刀的方法进行加工，砍刀痕加工装置包括刮刀、摆架、气缸以及输送机构，通过改变气缸内上有杆腔的通气顺序及气压大小来带动摆架摆动而使刮刀对木板上表面进行砍刀痕加工，因此实现了仿古木板表面砍刀痕的机械化加工，提高了加工效率，而且砍刀痕的深度、砍刀痕区域长度和相隔距离、以及砍刀痕在木板宽度方向上分布均可调节，故加工出来的砍刀痕呈无规律状，得到手工操作的仿真效果。而用于加工的砍刀痕加工装置结构简单、制造成本低，利用该砍刀痕加工装置加工出的木板表面仿古效果好，提高了生产效率高又降低了生产成本低，可广泛应用于仿古木板的表面加工生产制造中。
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公开(公告)号：CN104191489A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410359746.1
申请日：2014-07-28
Applicant: 南京林业大学 , 广东省宜华木业股份有限公司
Abstract: 本发明是仿古木地板表面刻压痕加工装置及其加工方法，结构包括刀片、紧定螺钉、回转刀架、蜗轮蜗杆减速器、伺服电机、螺母、螺杆、拉伸弹簧支架、拉伸弹簧、限位滚轮、滚轮轴、A摆臂、固定轴、固定轴支座、输送皮带、限位螺钉、B摆臂、A支架、B支架、托板、A辊筒、B辊筒；回转刀架为圆柱体结构，沿圆周方向均匀分布有六个径向刀槽，每个刀槽中各安装一只刀片，刀片的刃口长度不相等，各刀片刃口沿回转刀架轴向相互错开，在圆柱面上呈螺旋状排列分布；可选择不同位置刀片和控制各刀片切削角度和切削加工时间，皮带运行速度可无级调节。优点：加工的木地板表面刻压痕形状、分布呈现多样化和随机性，达到手工加工的自然效果，效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN102729307B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210182360.9
申请日：2012-06-05
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种仿古木板表面刮槽的加工方法，主要是利用计算机辅助设计与制造技术，先设计出刮槽走向曲线，然后选择不同形状和尺寸的模拟刀具，同时设定加工工艺参数，再进行模拟加工并进行调整直至达到设计方案所要求的效果，然后生成加工程序，并输入到数控仿古加工机床。根据以上模拟结果，自动装夹待加工木板，采用专门设计的铣刀，选择加工程序，进行自动加工，最终完成木板表面的刮槽加工，并自动卸下已加工木板。与人工加工方法和已有的机械加工方法相比，本发明所公开的加工方法预先经过计算机模拟仿真加工，仿古效果更好，加工效率更高，劳动强度也较低，而且生产成本低，可广泛应用于仿古木板的表面加工生产制造中。
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公开(公告)号：CN103823426A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310555219.3
申请日：2013-11-11
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 南京林业大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/20
Abstract: 本发明是木家具制造工序数字化管理平台的可视化监控显示方法，包括如下步骤：1）木家具制造工序数字化管理平台通过数据采集系统中的多功能机器数据采集器通过零件的条码进行扫描采集零部件的加工信息及变动信息，并通过摄像机采集设备采集现场的各类工艺规范信息；2）利用数据处理与调度系统进行数据分析处理；3）处理后的信息发送到后台监控中心。优点：通过平台能够构建木家具产品制造工艺技术规范数字化管理，建设完整的木家具制造过程的工艺标准化、工艺规程内在关联、工艺规划体系及典型工艺模块管理体系；实现数字化管理，提高材料利用率，降低成本，解决MES需要与计划层和控制层进行信息交互，实现企业信息全集成。
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公开(公告)号：CN104441124B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410567796.9
申请日：2014-10-22
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法，包括以下步骤：（1）木纤维再生：将木料加工剩余物加工成一定规格的木纤维；（2）木纤维脱色：将步骤（1）中加工后的木纤维放入硅酸钠和碳酸钠混合水溶液浸泡，然后将木纤维滤出，反复清洗，去除纤维中残留的硅酸钠和碳酸钠，直到pH值测试为中性；（3）木纤维干燥：将步骤（2）中清洗后的木纤维进行干燥处理；（4）木纤维活化：将醋酸钠溶液均匀喷洒到步骤（3）中干燥后的木纤维表面；（5）木纤维染色：将步骤（4）中添加了醋酸钠的木纤维添加到不同颜色的染液中浸泡，再干燥。本发明具有能使处理后的木纤维表面自由能增加、与热熔性塑料相容性好、色彩均匀、固色性好等优点。
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