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公开(公告)号:CN101117651A
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200610029561.X
申请日:2006-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种转炉低硅铁水的吹炼方法,包括步骤;(1)在转炉装入废钢、铁水开始吹氧炼钢,氧气流量为900Nm3/min~1050Nm3/min,氧枪喷头距熔池金属液面高度为1.8~3.0m;(2)开始吹氧后加入第一批渣料,占总渣料量的60~80%,其余渣料在第一批渣料化好后分2~3批加入;渣料用量:石灰18~28kg/t钢,轻烧白云石15~25kg/t钢,铁矿石5~10kg/t钢,碳质发热剂0~7kg/t钢,合成渣0~6kg/t钢;其余步骤等同现有技术。本发明方法吹氧时间平均缩短1.8min/炉,同时解决了低硅铁水炼钢的热量不足和成渣困难问题,使转炉炼钢能够高效率生产。
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公开(公告)号:CN101117651B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200610029561.X
申请日:2006-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种转炉低硅铁水的吹炼方法,包括步骤:(1)在转炉装入废钢、铁水开始吹氧炼钢,氧气流量为900Nm3/min~1050Nm3/min,氧枪喷头距熔池金属液面高度为1.8~3.0m;(2)开始吹氧后加入第一批渣料,占总渣料量的60~80%,其余渣料在第一批渣料化好后分2~3批加入;渣料用量;石灰18~28kg/t钢,轻烧白云石15~25kg/t钢,铁矿石5~10kg/t钢,碳质发热剂0~7kg/t钢,合成渣0~6kg/t钢;其余步骤等同现有技术。本发明方法吹氧时间平均缩短1.8min/炉,同时解决了低硅铁水炼钢的热量不足和成渣困难问题,使转炉炼钢能够高效率生产。
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公开(公告)号:CN201006882Y
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200720067066.8
申请日:2007-02-06
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本实用新型公开了一种转炉氧枪喷头结构,喷头本体上具有总氧道,兜水板,端面,与总氧道连通的大喷孔、小喷孔;兜水板与端面构成喷头的冷却水进水道与出水道,大喷孔与小喷孔交错设置并且二者中心线均与喷头中心线形成夹角,其特征在于:所述大喷孔的出口和小喷孔出口分别位于不同半径的同心圆周上。该转炉氧枪喷头结构相对现有的转炉氧枪喷头结构具有提高转炉的供氧强度、提高转炉脱磷和脱硫的能力、缩短吹炼时间、减少喷溅的优点。
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