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公开(公告)号：CN107090556A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710087122.2
申请日：2017-02-17
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及用于热锻的Ni基超合金，以质量％计，其包含C：大于0.001％且小于0.100％，Cr：11％以上且小于19％，Co：大于5％且小于25％，Fe：0.1％以上且小于4.0％，Mo：大于2.0％且小于5.0％，W：大于1.0％且小于5.0％，Nb：2.0％以上且小于4.0％，Al：大于3.0％且小于5.0％，和Ti：大于1.0％且小于3.0％，余量为不可避免的杂质和Ni，其中，该成分组成满足以下两个关系：3.5≤([Ti]+[Nb])/[Al]×10
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公开(公告)号：CN108118193B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201711216331.9
申请日：2017-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及一种制造析出强化型Ni基超合金材料的方法，该Ni基超合金材料具有预定的组成，所述方法包括：开坯锻造步骤，其中在Ts至Tm的温度范围内进行锻造，并进行空气冷却，以形成平均晶粒尺寸为#1以上的坯料；过时效热处理步骤，其中在Ts至Ts+50℃的温度范围内加热和保持坯料，然后将其缓慢冷却至Ts以下的温度；以及晶粒细化锻造步骤，其中在Ts‑150℃至Ts的温度范围进行另一次锻造，并进行另一次空气冷却，其中Ts为1,030℃至1,100℃，并且晶粒细化锻造步骤之后的总平均晶粒尺寸为#8以上。该方法即使在材料为大尺寸合金材料的情况下也能够总体上得到细晶粒，并且能够赋予高机械强度。
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公开(公告)号：CN108118192A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711214221.9
申请日：2017-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及一种制造析出强化型Ni基超合金材料的方法，该Ni基超合金材料具有预定的组成，所述方法包括：开坯锻造步骤，其中在Ts至Tm的温度范围内进行锻造，并进行空气冷却，以形成平均晶粒尺寸为#1以上的坯料；过时效热处理步骤，其中在Ts至Ts+50℃的温度范围内加热和保持坯料，然后将其缓慢冷却至Ts以下的温度；以及晶粒细化锻造步骤，其中在Ts-150℃至Ts的温度范围进行另一次锻造，并进行另一次空气冷却，其中Ts为1,030℃至1,100℃，并且晶粒细化锻造步骤之后的总平均晶粒尺寸为#8以上。该方法即使在材料为大尺寸合金材料的情况下也能够总体上得到细晶粒，并且能够赋予高机械强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107090556B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201710087122.2
申请日：2017-02-17
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及用于热锻的Ni基超合金，以质量％计，其包含C：大于0.001％且小于0.100％，Cr：11％以上且小于19％，Co：大于5％且小于25％，Fe：0.1％以上且小于4.0％，Mo：大于2.0％且小于5.0％，W：大于1.0％且小于5.0％，Nb：2.0％以上且小于4.0％，Al：大于3.0％且小于5.0％，和Ti：大于1.0％且小于3.0％，余量为不可避免的杂质和Ni，其中，该成分组成满足以下两个关系：3.5≤([Ti]+[Nb])/[Al]×10
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公开(公告)号：CN108118193A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711216331.9
申请日：2017-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及一种制造析出强化型Ni基超合金材料的方法，该Ni基超合金材料具有预定的组成，所述方法包括：开坯锻造步骤，其中在Ts至Tm的温度范围内进行锻造，并进行空气冷却，以形成平均晶粒尺寸为#1以上的坯料；过时效热处理步骤，其中在Ts至Ts+50℃的温度范围内加热和保持坯料，然后将其缓慢冷却至Ts以下的温度；以及晶粒细化锻造步骤，其中在Ts-150℃至Ts的温度范围进行另一次锻造，并进行另一次空气冷却，其中Ts为1,030℃至1,100℃，并且晶粒细化锻造步骤之后的总平均晶粒尺寸为#8以上。该方法即使在材料为大尺寸合金材料的情况下也能够总体上得到细晶粒，并且能够赋予高机械强度。
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公开(公告)号：CN108118192B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201711214221.9
申请日：2017-11-28
Applicant: 大同特殊钢株式会社
Abstract: 本发明涉及一种制造析出强化型Ni基超合金材料的方法，该Ni基超合金材料具有预定的组成，所述方法包括：开坯锻造步骤，其中在Ts至Tm的温度范围内进行锻造，并进行空气冷却，以形成平均晶粒尺寸为#1以上的坯料；过时效热处理步骤，其中在Ts至Ts+50℃的温度范围内加热和保持坯料，然后将其缓慢冷却至Ts以下的温度；以及晶粒细化锻造步骤，其中在Ts‑150℃至Ts的温度范围进行另一次锻造，并进行另一次空气冷却，其中Ts为1,030℃至1,100℃，并且晶粒细化锻造步骤之后的总平均晶粒尺寸为#8以上。该方法即使在材料为大尺寸合金材料的情况下也能够总体上得到细晶粒，并且能够赋予高机械强度。
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公开(公告)号：CN107090555B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201710086818.3
申请日：2017-02-17
Applicant: 大同特殊钢株式会社
IPC: C22C19/05
Abstract: 本发明涉及用于热锻的Ni基超合金，以质量％计，其包含C：大于0.001％且小于0.100％，Cr：11％以上且小于19％，Co：大于5％且小于25％，Fe：0.1％以上且小于4.0％，Mo：大于2.0％且小于5.0％，W：大于1.0％且小于5.0％，Nb：0.3％以上且小于4.0％，Al：大于3.0％且小于5.0％，Ti：大于1.0％且小于3.0％，和Ta：0.01％以上且小于2.0％，余量为不可避免的杂质和Ni，其中，该成分组成满足以下两个关系：3.5≤([Ti]+[Nb]+[Ta])/[Al]×10
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公开(公告)号：CN107090555A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710086818.3
申请日：2017-02-17
Applicant: 大同特殊钢株式会社
IPC: C22C19/05
Abstract: 本发明涉及用于热锻的Ni基超合金，以质量％计，其包含C：大于0.001％且小于0.100％，Cr：11％以上且小于19％，Co：大于5％且小于25％，Fe：0.1％以上且小于4.0％，Mo：大于2.0％且小于5.0％，W：大于1.0％且小于5.0％，Nb：0.3％以上且小于4.0％，Al：大于3.0％且小于5.0％，Ti：大于1.0％且小于3.0％，和Ta：0.01％以上且小于2.0％，余量为不可避免的杂质和Ni，其中，该成分组成满足以下两个关系：3.5≤([Ti]+[Nb]+[Ta])/[Al]×10
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