一种减小GMA电弧增材制造金属基板翘曲变形的方法及装置

    公开(公告)号:CN117600618A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311438122.4

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 一种减小GMA电弧增材制造金属基板翘曲变形的方法及装置,它涉及一种减小金属基板翘曲变形的方法及装置。增材制造过程中基板翘曲变形产生原因是增材热源在基板单面多重反复局部加热,产生较大热应力和温度梯度导致的。本发明提出在基板背面增加一个与增材热源同步的、运动轨迹可编程的非熔化极电弧辅助矫形热源来减小基板翘曲变形。与此思想相配套的装置包括非熔化极辅助矫形热源及其三维直角坐标编程移动装置、基板夹具、平台基座。工作时,增材基板固定在矫形装置的工作平台上,增材GMA热源在基板正面加热熔敷增材,同时非熔化极辅助矫形热源在基板背面以一定轨迹同步加热基板,达到减少基板翘曲变形的目的。本发明属于GMA电弧金属增材技术领域。

    一种铝合金超声辅助3D打印装置及其打印方法

    公开(公告)号:CN110814350B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201911261078.8

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 一种铝合金超声辅助3D打印装置及其打印方法,它涉及一种3D打印装置及打印方法。本发明为了解决现有超声辅助的液态双金属直接3D打印装置和方法,不但存在无法发挥超声促进液态金属润湿与结合的作用,还存在不利于获得属性一致的金属材料的问题。本发明将粉体或块状形式的纯铝或铝合金金属作为原材料放置于储料罐内,加热熔化后,施加一定的气压,气体挤压力使液态金属向喷头处流动,流出喷头后,在超声的作用下实现破除液态铝和前一层铝或基板铝表面的氧化膜实现微熔连接。方法:选择高于所需打印金属材料熔点20‑100℃的温度为打印温度,基板的预热温度为低于金属材料熔点50‑200℃,打印速度为5‑20cm/min。本发明用于铝合金打印。

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