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公开(公告)号:CN1219125C
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN03132486.X
申请日:2003-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M15/00
Abstract: 碳纤维表面有机高分子-无机纳米浆料及其制备方法,它涉及碳纤维表面有机高分子-无机浆料及其制备方法。它是含有0.01%~5%重量的有机高分子与无机复合体纳米颗粒的酮、醇稀薄液体浆料。其制备方法是将金属或非金属醇盐加入到用酸或碱调至pH值为4.5~10.5的酮、醇混合溶剂中,放置1~10小时,加入带有羟基、羧基、氨基活性基团的高分子化合物,在20~30℃反应1~60分钟,使醇盐水解-缩合后,形成胶体颗粒,并与高分子化合物之间通过氢键和缔合/偶合的相互作用,得到浓度为10~100g/L的浆料,所加金属或非金属醇盐是酮、醇溶液的重量的0.01~5%。它解决了目前对碳纤维表面进行改性的方法使碳纤维的刚性增加、韧性降低的问颗。
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公开(公告)号:CN1477260A
公开(公告)日:2004-02-25
申请号:CN03132486.X
申请日:2003-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M15/00
Abstract: 碳纤维表面有机高分子——无机纳米浆料及其制备方法,它涉及碳纤维表面有机高分子——无机浆料及其制备方法。它是含有0.01%-5%重量的有机高分子——无机纳米颗粒的酮、醇稀薄液体浆料。其制备方法是将金属或非金属醇盐加入到用酸或碱调至pH值为4.5~10.5的酮、醇混合溶剂中,放置1~10小时,加入带有羟基、羧基、氨基活性基团的高分子化合物,在20~30℃反应1~60分钟,使醇盐水解—缩合后,形成胶体颗粒,并与高分子化合物之间通过氢键和缔合/偶合的相互作用,得到浓度为10~100g/L的浆料。所加金属或非金属醇盐是酮、醇溶液的重量的0.01~5%。它解决了目前对碳纤维表面进行改性的方法使碳纤维的刚性增加、韧性降低的问题。
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公开(公告)号:CN1303040C
公开(公告)日:2007-03-07
申请号:CN200510010050.9
申请日:2005-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/524
Abstract: 热结构沥青基炭/炭复合材料及其制备方法,它涉及一种热结构材料及其制备方法。针对现有方法存在分散不均匀、抗氧化性差、复合材料力学性能差的缺陷,本发明的复合材料由重量百分比为55~80%的石油焦粉、5~15%的鳞片状石墨粉、10~25%的高温沥青、4~12%的短切沥青基炭纤维组成,制备方法为:a、将原料采用超声波湿态混合;b、进行热压成型;c、进行烧结处理;d、浸渍沥青,然后再次烧结;e、石墨化处理。本发明采用湿法超声分散,提高沥青基炭纤维分散性;采用石墨化程度高的沥青基炭纤维,提高抗氧化性和耐高温烧蚀性能;采用γ射线辐照改性沥青基炭纤维提高沥青粘结剂对沥青基炭纤维表面的浸润性,降低孔隙率,提高材料力学性能。
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公开(公告)号:CN1724474A
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN200510010050.9
申请日:2005-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/524
Abstract: 热结构用沥青基炭/炭复合材料及其制备方法,它涉及一种热结构材料及其制备方法。针对现有方法存在分散不均匀、抗氧化性差、复合材料力学性能差的缺陷,本发明的复合材料由重量百分比为55~80%的石油焦粉、5~15%的鳞片状石墨粉、10~25%的高温沥青、4~12%的短切沥青基炭纤维组成,制备方法为:a.将原料采用超声波湿态混合;b.进行热压成型;c.进行烧结处理;d.浸渍沥青,然后再次烧结;e.石墨化处理。本发明采用湿法超声分散,提高沥青基炭纤维分散性;采用石墨化程度高的沥青基炭纤维,提高抗氧化性和耐高温烧蚀性能;采用γ射线辐照改性沥青基炭纤维提高沥青粘结剂对沥青基炭纤维表面的浸润性,降低孔隙率,提高材料力学性能。
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