激光胶接点焊方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102126086A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110005622.X

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 激光胶接点焊方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光胶接点焊过程中,由于胶层大量分解产生气体影响焊接质量的问题。本方法如下:将经过除氧化膜和除锈处理的两块金属板材加热、涂胶并搭接,然后分别在两束激光的条件下辐照,焊接后的金属板材间的胶层固化后,即完成激光胶接点焊。本发明方法胶层在焊接过程中有明显的外排现象,并且在外排的胶层中有气泡的存在,证明这种方法可以将胶层受热分解产生的气体通过胶层排出,减少其对于接头性能的影响。

    激光胶接点焊方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102126086B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110005622.X

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 激光胶接点焊方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光胶接点焊过程中,由于胶层大量分解产生气体影响焊接质量的问题。本方法如下:将经过除氧化膜和除锈处理的两块金属板材加热、涂胶并搭接,然后分别在两束激光的条件下辐照,焊接后的金属板材间的胶层固化后,即完成激光胶接点焊。本发明方法胶层在焊接过程中有明显的外排现象,并且在外排的胶层中有气泡的存在,证明这种方法可以将胶层受热分解产生的气体通过胶层排出,减少其对于接头性能的影响。

    一种金属材料薄板的激光脉冲点焊方法

    公开(公告)号:CN102091871A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201110003993.4

    申请日:2011-01-10

    Abstract: 一种金属材料薄板的激光脉冲点焊方法,本发明涉及一种新型激光点焊方法,特别涉及金属材料薄板的激光脉冲点焊的方法。本发明的目的是为了解决在现有技术中激光点焊过程中材料的烧损量较大,容易产生气孔、裂纹、下塌等缺陷,特别是铝合金材料对激光的反射率较高,导致点焊过程的稳定性较差的问题。本发明的具体焊接过程分为:1.对待焊工件进行预处理;2.固定待焊工件;3.采用激光脉冲点焊法焊接。本发明的优点是提高焊接效率、改善焊点质量、保证焊点尺寸具有良好的一致性,且实现了小功率激光器对中厚板的点焊。本发明主要用于焊接金属材料,特别适用于焊接金属材料薄板。

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