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公开(公告)号：CN102230979A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110175231.2
申请日：2011-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G02B3/08
Abstract: 批量制备具有连续浮雕结构的二元光学元件的方法，它涉及一种批量制备二元光学元件的方法。本发明为了解决现有光学加工技术在连续浮雕结构的二元光学元件的批量制备中存在高成本、低精度、低效率的问题。本发明采用金刚石刀具对非铁基材料的工件表面进行车削预加工处理；将经过车削预处理的非铁基材料的工件进行金刚石超精密车削加工，完成二元光学元件压模的制备；将压模采用微热压印成型技术压印到聚合物上；采用刻蚀技术或者剥离技术将聚合物上的连续浮雕结构转移至石英材料上，最终获得材料为石英的光学元件；重复上述步骤即可完成对具有连续浮雕结构的二元光学元件的批量制备。本发明适用于二元光学元件的批量制备。
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公开(公告)号：CN102166725B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110038388.0
申请日：2011-02-15
IPC: B24B1/04
Abstract: 超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法，它涉及一种超声振动辅助磨削方法。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削方法加工的微结构表面时振动轨迹会与微结构表面结构发生干涉，从而破坏微结构表面的面型精度的问题。通过超声发生器向振动工作台施加一维超声振动，当磨削平行线性微结构表面时，即V形槽矩阵表面或光栅微结构表面，利用旋转台将一维超声振动台的振动方向调整为与砂轮进给方向平行，控制砂轮颗粒切削方向与砂轮进给方向相反，控制超声发生器的超声振动频率为25～35KHz，超声振动振幅为1～10μm，控制砂轮转速为2000～4000rpm，工件进给速度为0.2～2mm/min。本发明用于超硬微结构表面精密加工。
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公开(公告)号：CN102166725A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110038388.0
申请日：2011-02-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B1/04
Abstract: 超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法，它涉及一种超声振动辅助磨削方法。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削方法加工的微结构表面时振动轨迹会与微结构表面结构发生干涉，从而破坏微结构表面的面型精度的问题。通过超声发生器向振动工作台施加一维超声振动，当磨削平行线性微结构表面时，即V形槽矩阵表面或光栅微结构表面，利用旋转台将一维超声振动台的振动方向调整为与砂轮进给方向平行，控制砂轮颗粒切削方向与砂轮进给方向相反，控制超声发生器的超声振动频率为25～35kHz，超声振动振幅为1～10μm，控制砂轮转速为2000～4000rpm，工件进给速度为0.2～2mm/min。本发明用于超硬微结构表面精密加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102230979B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110175231.2
申请日：2011-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G02B3/08
Abstract: 批量制备具有连续浮雕结构的二元光学元件的方法，它涉及一种批量制备二元光学元件的方法。本发明为了解决现有光学加工技术在连续浮雕结构的二元光学元件的批量制备中存在高成本、低精度、低效率的问题。本发明采用金刚石刀具对非铁基材料的工件表面进行车削预加工处理；将经过车削预处理的非铁基材料的工件进行金刚石超精密车削加工，完成二元光学元件压模的制备；将压模采用微热压印成型技术压印到聚合物上；采用刻蚀技术或者剥离技术将聚合物上的连续浮雕结构转移至石英材料上，最终获得材料为石英的光学元件；重复上述步骤即可完成对具有连续浮雕结构的二元光学元件的批量制备。本发明适用于二元光学元件的批量制备。
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公开(公告)号：CN102152175A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110020419.X
申请日：2011-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B1/04
Abstract: 用于微结构表面精密加工的超声振动辅助磨削装置，它涉及一种超声振动辅助磨削装置。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削装置不能调整振动方向，导致加工超硬材料微结构表面时振动轨迹会与表面结构发生干涉，从而破坏了微结构表面的面型精度的问题。旋转台的下端面固装在倾斜台的上端面上，支撑底板固装在旋转台的上端面上，振动工作台通过四个支撑件固装在支撑底板的上方，变幅杆的一端面积小，另一端面积大，变幅杆的小面积端与振动工作台的侧壁固接，变幅杆的大面积端与换能器固接，换能器通过导线与超声发生器连接。本发明通过调整旋转台和倾斜台使得超声振动的方向可随意调节，提高了法向磨削刚度；本发明用于陶瓷类超硬微结构表面精密加工。
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公开(公告)号：CN102152175B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110020419.X
申请日：2011-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B1/04
Abstract: 用于微结构表面精密加工的超声振动辅助磨削装置，它涉及一种超声振动辅助磨削装置。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削装置不能调整振动方向，导致加工超硬材料微结构表面时振动轨迹会与表面结构发生干涉，从而破坏了微结构表面的面型精度的问题。旋转台的下端面固装在倾斜台的上端面上，支撑底板固装在旋转台的上端面上，振动工作台通过四个支撑件固装在支撑底板的上方，变幅杆的一端面积小，另一端面积大，变幅杆的小面积端与振动工作台的侧壁固接，变幅杆的大面积端与换能器固接，换能器通过导线与超声发生器连接。本发明通过调整旋转台和倾斜台使得超声振动的方向可随意调节，提高了法向磨削刚度；本发明用于陶瓷类超硬微结构表面精密加工。
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公开(公告)号：CN102059349B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010549057.9
申请日：2010-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23B1/00
Abstract: 采用金刚石刀具超精密车削模具钢材料的加工方法，它涉及一种模具钢材料的加工方法。本发明为了解决现有的金刚石与模具钢材料之间的热化学作用，使得金刚石刀具快速磨损，导致切削加工失败的问题。本发明对工件进行调质处理，然后进行预处理；对工件表面进行渗氮处理，加入稀土渗剂，渗氮温度为540-580℃，保温时间为4-8小时，炉压为650Pa，电压为650V；采用圆弧半径为3mm的金刚石刀具对模具钢材料的工件表面进行车削预加工处理；确定金刚石刀具的参数；将渗氮处理后的工件进行金刚石超精密车削加工，工件夹装在机床主轴上，金刚石刀具固装在刀座上，金刚石刀具通过Z向导轨和X向导轨的复合运动实现对模具钢材料的工件的加工。本发明适用于对模具钢材料的加工。
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公开(公告)号：CN102059349A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010549057.9
申请日：2010-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23B1/00
Abstract: 采用金刚石刀具超精密车削模具钢材料的加工方法，它涉及一种模具钢材料的加工方法。本发明为了解决现有的金刚石与模具钢材料之间的热化学作用，使得金刚石刀具快速磨损，导致切削加工失败的问题。本发明对工件进行调质处理，然后进行预处理；对工件表面进行渗氮处理，加入稀土渗剂，渗氮温度为540-580℃，保温时间为4-8小时，炉压为650Pa，电压为650V；采用圆弧半径为3mm的金刚石刀具对模具钢材料的工件表面进行车削预加工处理；确定金刚石刀具的参数；将渗氮处理后的工件进行金刚石超精密车削加工，工件夹装在机床主轴上，金刚石刀具固装在刀座上，金刚石刀具通过Z向导轨和X向导轨的复合运动实现对模具钢材料的工件的加工。本发明适用于对模具钢材料的加工。
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