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公开(公告)号:CN114164341A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202110705651.0
申请日:2021-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法,本发明涉及滚动轴承表面改性处理领域。本发明要解决现有提高摩擦副表面润滑性能方法,产生的表面织构微米级的凹坑会引起轴承滚道面的疲劳剥落,引起轴承的早期失效的技术问题。方法:一、超声清洗:二、等离子体刻蚀处理:三、将真空室内气压恢复常压,取出轴承套圈,完成。本发明采用等离子体技术对轴承钢表面进行刻蚀,制备出碳化物凸出于马氏体基体的表面微观结构。润滑油存储在马氏体基体被刻蚀掉后形成的凹坑内,凸出的碳化物起到支撑载荷的作用。提高航空发动机主轴轴承在高温、高速、重载服役环境下的油润滑性能,延长轴承的服役寿命。本发明处理的轴承套圈用于航空发动机主轴轴承中。
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公开(公告)号:CN118357591A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410654208.9
申请日:2024-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司
IPC: B23K26/362 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 一种提高高氮不锈钢打字区耐腐蚀性能的激光打标方法,本发明涉及一种提高高氮不锈钢打字区耐腐蚀性能的激光打标方法。本发明的目的是为了解决高氮不锈钢轴承激光打标后,出现了打标位置耐腐蚀性能下降的问题,本发明通过调节激光焦点、激光功率、打标速度,配合高压氮气吹扫冷却,获得激光打标字体清晰、美观,打字区呈现马氏体浮突特征,并且无微裂纹、无气孔,耐腐蚀性能未下降。本发明应用于金属材料表面激光加工技术领域。
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公开(公告)号:CN114164341B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202110705651.0
申请日:2021-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 一种提高滚动轴承油润滑性能的表面处理方法,本发明涉及滚动轴承表面改性处理领域。本发明要解决现有提高摩擦副表面润滑性能方法,产生的表面织构微米级的凹坑会引起轴承滚道面的疲劳剥落,引起轴承的早期失效的技术问题。方法:一、超声清洗:二、等离子体刻蚀处理:三、将真空室内气压恢复常压,取出轴承套圈,完成。本发明采用等离子体技术对轴承钢表面进行刻蚀,制备出碳化物凸出于马氏体基体的表面微观结构。润滑油存储在马氏体基体被刻蚀掉后形成的凹坑内,凸出的碳化物起到支撑载荷的作用。提高航空发动机主轴轴承在高温、高速、重载服役环境下的油润滑性能,延长轴承的服役寿命。本发明处理的轴承套圈用于航空发动机主轴轴承中。
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公开(公告)号:CN109735796B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201910199988.1
申请日:2019-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种抑制高铬高钴渗碳钢网状碳化物组织并提高渗碳速度的渗碳方法,本发明涉及材料表面热处理领域。本发明要解决现有高铬高钴渗碳钢易出现网状碳化物组织,导致材料的脆性高、抗疲劳性能差的技术问题。方法:一、在高铬高钴渗碳钢的表面镀一层金属膜;二、将镀膜工件进行渗碳。通过本方法,可以获得渗碳层无网状碳化物组织,碳化物在渗碳层中均匀分布的渗碳层组织。解决了高合金钢渗碳,容易出现网状碳化物组织的技术难题。本发明方法用于航空轴承齿轮领域中。
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公开(公告)号:CN109735796A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910199988.1
申请日:2019-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种抑制高铬高钴渗碳钢网状碳化物组织并提高渗碳速度的渗碳方法,本发明涉及材料表面热处理领域。本发明要解决现有高铬高钴渗碳钢易出现网状碳化物组织,导致材料的脆性高、抗疲劳性能差的技术问题。方法:一、在高铬高钴渗碳钢的表面镀一层金属膜;二、将镀膜工件进行渗碳。通过本方法,可以获得渗碳层无网状碳化物组织,碳化物在渗碳层中均匀分布的渗碳层组织。解决了高合金钢渗碳,容易出现网状碳化物组织的技术难题。本发明方法用于航空轴承齿轮领域中。
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公开(公告)号:CN118357591B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202410654208.9
申请日:2024-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发哈尔滨轴承有限公司
IPC: B23K26/362 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 一种提高高氮不锈钢打字区耐腐蚀性能的激光打标方法,本发明涉及一种提高高氮不锈钢打字区耐腐蚀性能的激光打标方法。本发明的目的是为了解决高氮不锈钢轴承激光打标后,出现了打标位置耐腐蚀性能下降的问题,本发明通过调节激光焦点、激光功率、打标速度,配合高压氮气吹扫冷却,获得激光打标字体清晰、美观,打字区呈现马氏体浮突特征,并且无微裂纹、无气孔,耐腐蚀性能未下降。本发明应用于金属材料表面激光加工技术领域。
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